本發(fā)明涉及能源利用領(lǐng)域，尤其涉及一種電解鋁電解槽余熱利用裝置。
背景技術(shù)：
1、鋁是全球交易量最大的大宗商品之一，2014年，中國鋁產(chǎn)量同比增長14%，創(chuàng)下2830萬噸的歷史新高，對外出口量也正在激增，中國已成為世界上最大的電解鋁生產(chǎn)國和消費國。
2、但是在施工中的電解鋁廠內(nèi)進(jìn)行余熱回收的時候，由于施工中的電解鋁廠通常會有較多的浮塵，因此在使用余熱回收裝置來對電解鋁槽上的熱空氣進(jìn)行抽取的時候，同時也會抽入熱空氣中懸浮的大量浮塵，在進(jìn)行長期余熱回收時，很容易導(dǎo)致浮塵不斷進(jìn)入并與過濾片進(jìn)行接觸黏附，導(dǎo)致一段時間后熱空氣無法大量快速進(jìn)入，進(jìn)而導(dǎo)致熱管難以與大量的熱空氣進(jìn)行接觸吸熱，影響余熱回收的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明人對此進(jìn)行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本發(fā)明。
2、具體而言，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種電解鋁電解槽余熱利用裝置，以解決目前的浮塵不斷進(jìn)入并與過濾片進(jìn)行接觸并黏附，導(dǎo)致一段時間后熱空氣無法大量快速進(jìn)入，進(jìn)而導(dǎo)致熱管難以與大量的熱空氣進(jìn)行接觸吸熱，影響余熱回收的技術(shù)問題。
3、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案是：
4、一種電解鋁電解槽余熱利用裝置，包括電解槽，所述電解槽底部靠近四角處固定連接有支腿，所述電解槽上沿處設(shè)有回收部件，所述回收部件上方固定連接有過濾部件；
5、所述回收部件包括有與所述電解槽固定連接的收集箱，所述收集箱底部開設(shè)有進(jìn)氣槽，所述進(jìn)氣槽兩側(cè)設(shè)有傳動組件，所述傳動組件包括有與所述進(jìn)氣槽固定連接的過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)中心處滑動連接有清理板。
6、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述過濾網(wǎng)頂部固定連接有擋板，所述擋板底部靠近中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸底部固定連接有扇葉，所述轉(zhuǎn)軸外壁轉(zhuǎn)動連接有多個第一傳動帶，所述第一傳動帶轉(zhuǎn)動在所述擋板內(nèi)部，所述第一傳動帶另一端帶動第二傳動帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述第二傳動帶內(nèi)部滑動連接有轉(zhuǎn)動柱，所述轉(zhuǎn)動柱底部固定連接有所述清理板。
7、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述收集箱內(nèi)腔兩側(cè)處固定連接有兩塊分隔板，所述收集箱內(nèi)腔靠近兩側(cè)處開設(shè)有循環(huán)槽，所述循環(huán)槽處于所述分隔板外側(cè)。
8、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述過濾部件包括有與所述收集箱固定連接的循環(huán)罩，所述循環(huán)罩內(nèi)腔底部設(shè)有錐形環(huán)，所述錐形環(huán)靠近上端處開設(shè)有多個均勻分布的過濾孔。
9、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述循環(huán)罩內(nèi)壁兩側(cè)靠近上端處開設(shè)有循環(huán)孔，所述循環(huán)孔內(nèi)部固定連接有循環(huán)管，所述循環(huán)管另一端處于所述收集箱內(nèi)部。
10、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述循環(huán)罩頂部固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機輸出端貫穿所述循環(huán)罩與清理組件固定連接，所述清理組件包括有與所述驅(qū)動電機輸出端固定連接的連接端，所述連接端兩側(cè)固定連接有連接筒，所述連接筒另一端內(nèi)部滑動連接有連接臂，所述連接臂另一端固定連接有刮板，所述刮板內(nèi)側(cè)貼合有所述錐形環(huán)。
11、作為一種改進(jìn)的技術(shù)方案，所述連接筒內(nèi)部開設(shè)有緩沖槽，所述緩沖槽底部固定連接有彈性件，所述彈性件另一側(cè)固定連接有所述連接臂。
12、采用了上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的有益效果是：
13、1、本發(fā)明，通過收集箱底部開設(shè)的進(jìn)氣槽使電解槽內(nèi)部的余熱進(jìn)行收集到收集箱內(nèi)部，同時利用過濾網(wǎng)對余熱內(nèi)部摻雜的雜質(zhì)進(jìn)行第一遍過濾，同時利用余熱向上的氣壓帶動扇葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的同時轉(zhuǎn)軸帶動第二傳動帶進(jìn)行運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)的同時也帶動清理板上方的轉(zhuǎn)動柱進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使清理板對兩側(cè)的過濾網(wǎng)進(jìn)行清理，避免出現(xiàn)堵塞，影響余熱回收的效果。
14、2、本發(fā)明，收集箱內(nèi)部的余熱通過收集箱上方的孔洞進(jìn)入到循環(huán)罩內(nèi)部，余熱穿過錐形環(huán)上方的過濾孔進(jìn)入到循環(huán)罩最上端，再通過循環(huán)管進(jìn)入到收集箱被分隔板分隔開的區(qū)域，再通過循環(huán)槽流向電解槽內(nèi)部，余熱兩側(cè)的氣壓帶動余熱重新進(jìn)入到電解槽底部，對熱能進(jìn)行回收。
15、3、本發(fā)明，通過驅(qū)動電機進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動刮板對錐形環(huán)外壁進(jìn)行清理，同時利用彈性件使刮板能夠始終貼合錐形環(huán)。
1.一種電解鋁電解槽余熱利用裝置，包括電解槽（1），其特征在于：所述電解槽（1）底部靠近四角處固定連接有支腿（11），所述電解槽（1）上沿處設(shè)有回收部件（2），所述回收部件（2）上方固定連接有過濾部件（3）；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解鋁電解槽余熱利用裝置，其特征在于：所述過濾網(wǎng)（248）頂部固定連接有擋板（247），所述擋板（247）底部靠近中心轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸（241），所述轉(zhuǎn)軸（241）底部固定連接有扇葉（245），所述轉(zhuǎn)軸（241）外壁轉(zhuǎn)動連接有多個第一傳動帶（242），所述第一傳動帶（242）轉(zhuǎn)動在所述擋板（247）內(nèi)部，所述第一傳動帶（242）另一端帶動第二傳動帶（243）進(jìn)行轉(zhuǎn)動，所述第二傳動帶（243）內(nèi)部滑動連接有轉(zhuǎn)動柱（244），所述轉(zhuǎn)動柱（244）底部固定連接有所述清理板（246）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解鋁電解槽余熱利用裝置，其特征在于：所述收集箱（21）內(nèi)腔兩側(cè)處固定連接有兩塊分隔板（25），所述收集箱（21）內(nèi)腔靠近兩側(cè)處開設(shè)有循環(huán)槽（22），所述循環(huán)槽（22）處于所述分隔板（25）外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解鋁電解槽余熱利用裝置，其特征在于：所述過濾部件（3）包括有與所述收集箱（21）固定連接的循環(huán)罩（31），所述循環(huán)罩（31）內(nèi)腔底部設(shè)有錐形環(huán)（34），所述錐形環(huán)（34）靠近上端處開設(shè)有多個均勻分布的過濾孔（35）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電解鋁電解槽余熱利用裝置，其特征在于：所述循環(huán)罩（31）內(nèi)壁兩側(cè)靠近上端處開設(shè)有循環(huán)孔（33），所述循環(huán)孔（33）內(nèi)部固定連接有循環(huán)管（26），所述循環(huán)管（26）另一端處于所述收集箱（21）內(nèi)部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解鋁電解槽余熱利用裝置，其特征在于：所述循環(huán)罩（31）頂部固定連接有驅(qū)動電機（32），所述驅(qū)動電機（32）輸出端貫穿所述循環(huán)罩（31）與清理組件（36）固定連接，所述清理組件（36）包括有與所述驅(qū)動電機（32）輸出端固定連接的連接端（361），所述連接端（361）兩側(cè)固定連接有連接筒（362），所述連接筒（362）另一端內(nèi)部滑動連接有連接臂（363），所述連接臂（363）另一端固定連接有刮板（364），所述刮板（364）內(nèi)側(cè)貼合有所述錐形環(huán)（34）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電解鋁電解槽余熱利用裝置，其特征在于：所述連接筒（362）內(nèi)部開設(shè)有緩沖槽（365），所述緩沖槽（365）底部固定連接有彈性件（366），所述彈性件（366）另一側(cè)固定連接有所述連接臂（363）。