本發(fā)明涉及煉油加工,特別涉及一種重質(zhì)餾分油的加工方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、催化分子反應(yīng)的反應(yīng)裝置是煉廠用于處理重質(zhì)餾分油的核心裝置?,F(xiàn)有技術(shù)中,利用催化分子反應(yīng)裝置生產(chǎn)的汽油組分,占整個(gè)煉廠出廠的汽油產(chǎn)量的比重較大(可達(dá)60%~80%)。在催化分子反應(yīng)的過程中,回?zé)捰蜑榇呋肿臃磻?yīng)的反應(yīng)產(chǎn)物之一,其組分包含芳烴(含量通常在40%~70%)和殘?zhí)?含量約為0.2%~1.1%)。由于回?zé)捰椭袣執(zhí)亢枯^高,回?zé)捰偷幕責(zé)挓孤室草^高(可達(dá)10%~20%,甚至更高),較高的回?zé)挓孤蕰?huì)大幅提高整個(gè)催化分子反應(yīng)反應(yīng)過程的催化燒焦率,增加碳排放,同時(shí)也不利于催化分子反應(yīng)的反應(yīng)裝置的長(zhǎng)周期運(yùn)行。
2、因此,如何有效降低催化分子反應(yīng)過程中的催化燒焦率,減少碳排放,是亟待解決的技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于上述問題,提出了本發(fā)明以便提供一種克服上述問題或者至少部分地解決上述問題的一種重質(zhì)餾分油的加工方法及系統(tǒng)。
2、第一方面,本發(fā)明實(shí)施例提供一種重質(zhì)餾分油的加工方法,包括:
3、對(duì)催化原料進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理,得到回?zé)捰秃偷谝换ぎa(chǎn)品;所述催化原料包括:待加工重質(zhì)餾分油;
4、對(duì)所述回?zé)捰瓦M(jìn)行脫芳烴處理,得到第一分子組分原料油和第二分子組分原料油;其中,所述第一分子組分原料油的芳烴含量小于第一預(yù)設(shè)閾值,所述第二分子組分原料油的芳烴含量大于第二預(yù)設(shè)閾值,且第二預(yù)設(shè)閾值大于所述第一預(yù)設(shè)閾值;
5、將所述第一分子組分原料油加入催化原料中,繼續(xù)進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理。
6、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,對(duì)回?zé)捰瓦M(jìn)行脫芳烴處理,得到第一分子組分原料油和第二分子原料油,包括:使用第一溶劑,在預(yù)設(shè)萃取條件下,對(duì)所述回?zé)捰瓦M(jìn)行萃取處理,得到第一分子組分原料油和第二分子原料油。
7、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,使用第一溶劑,在預(yù)設(shè)萃取條件下,對(duì)所述回?zé)捰瓦M(jìn)行萃取處理,得到第一分子組分原料油和第二分子組分原料油,包括:
8、使用第一溶劑,在預(yù)設(shè)萃取條件下,對(duì)所述回?zé)捰瓦M(jìn)行萃取處理,得到所述第一分子組分原料油和萃取底液;
9、對(duì)所述萃取底液進(jìn)行分離處理,分離出第二分組組分原料油和第二溶劑。
10、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,所述預(yù)設(shè)萃取條件包括:溫度60℃~100℃、劑油比2~3。
11、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,本發(fā)明實(shí)施例提供的重質(zhì)餾分油加工方法,還包括:
12、對(duì)所述第二分子組分原料油進(jìn)行熱裂解處理,得到第二化工產(chǎn)品;所述第二化工產(chǎn)品包括:炭黑和針狀焦中的至少一種。
13、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,所述對(duì)所述第二分子組分原料油進(jìn)行熱裂解處理,得到第二化工產(chǎn)品,包括:
14、采用油爐法工藝,在第一預(yù)設(shè)熱裂解條件下,對(duì)所述第二分子組分原料油進(jìn)行熱裂解處理,得到所述炭黑;
15、和/或,
16、采用焦化工藝,在第二預(yù)設(shè)熱裂解條件下,對(duì)所述第二分子組分原料油進(jìn)行熱裂解處理,得到所述針狀焦。
17、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,所述第一預(yù)設(shè)熱裂解條件包括:反應(yīng)溫度范圍為1750℃~1930℃,參與熱裂解反應(yīng)的空氣的含氧量在23%-28%范圍內(nèi)、總?cè)紵蕿?6%。
18、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,所述催化分子反應(yīng)為催化裂化反應(yīng)或催化裂解反應(yīng)。
19、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,本發(fā)明實(shí)施例提供的重質(zhì)餾分油加工方法,還包括:將所述第一化工產(chǎn)品中包括的催化油漿與降黏液體按預(yù)設(shè)比例進(jìn)行混合,得到第一混合物,并對(duì)所述第一混合物進(jìn)行過濾除固,得到第二混合物;
20、利用所述第二混合物為回?zé)捰偷妮腿√幚硖峁崃?,并?duì)所述第二混合物進(jìn)行熱裂解處理,得到第二化工產(chǎn)品;
21、或者,
22、對(duì)所述第二混合物進(jìn)行脫芳烴處理,得到第三混合物和第四混合物,其中,所述第四混合物的芳烴含量大于所述第三混合物的芳烴含量;
23、對(duì)所述第四混合物進(jìn)行熱裂解處理,得到第二化工產(chǎn)品。
24、基于同一種發(fā)明構(gòu)思,本發(fā)明實(shí)施例還提供一種重質(zhì)餾分油的加工系統(tǒng),包括:催化分子反應(yīng)裝置、脫芳烴處理裝置;
25、所述催化分子反應(yīng)裝置,用于對(duì)催化原料進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理,得到回?zé)捰秃偷谝换ぎa(chǎn)品;所述催化原料包括:待加工重質(zhì)餾分油;以及用于將從脫芳烴處理裝置中得到的第一分子組分原料油與待加工重質(zhì)餾分油一起作為催化原料,繼續(xù)進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理;
26、所述脫芳烴處理裝置,用于對(duì)從催化分子反應(yīng)裝置中得到的回?zé)捰瓦M(jìn)行脫芳烴處理,得到第一分子組分原料油和第二分子組分原料油;其中,所述第一分子組分原料油的芳烴含量小于第一預(yù)設(shè)閾值,所述第二分子組分原料油的芳烴含量大于第二預(yù)設(shè)閾值,且第二預(yù)設(shè)閾值大于所述第一預(yù)設(shè)閾值。
27、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,本發(fā)明實(shí)施例提供的重質(zhì)餾分油的加工系統(tǒng),還包括:熱裂解裝置;
28、所述熱裂解裝置,用于對(duì)從所述脫芳烴處理裝置中獲取的所述第二分子組分原料油進(jìn)行熱裂解處理,得到第二化工產(chǎn)品;
29、所述第二化工產(chǎn)品包括:炭黑和針狀焦中的至少一種。
30、在一個(gè)可選的實(shí)施例中,所述脫芳烴處理裝置包括:萃取塔和溶劑回收塔;
31、所述萃取塔,用于使用第一溶劑,在預(yù)設(shè)萃取條件下,對(duì)從催化分子反應(yīng)裝置中得到的所述回?zé)捰瓦M(jìn)行萃取處理,得到所述第一分子組分原料油和萃取底液;
32、所述溶劑回收塔,用于對(duì)所述萃取底液進(jìn)行分離處理,得到第二分組組分原料油和第二溶劑。
33、本發(fā)明實(shí)施例提供的上述技術(shù)方案的有益效果至少包括:
34、本發(fā)明實(shí)施例提供的重質(zhì)餾分油的加工方法,在對(duì)催化原料進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理后,對(duì)得到的回?zé)捰瓦M(jìn)行脫芳烴處理,得到第一分子組分原料油和第二分子組分原料油;并將第一分子組分原料油與待加工重質(zhì)餾分油一起作為催化原料,繼續(xù)進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理;其中,催化原料包括:待加工重質(zhì)餾分油,第一分子組分原料油的芳烴含量小于第二分子組分原料油的芳烴含量;由于與待加工重質(zhì)餾分油一起作為催化原料的是回?zé)捰徒?jīng)過脫芳烴處理后,芳烴含量較低的第一分子組分原料油,相比于進(jìn)行脫芳烴處理前的回?zé)捰?,第一分子組分原料油的殘?zhí)亢恳蚕鄳?yīng)降低,將第一分子組分原料油與待加工重質(zhì)餾分油一起作為催化原料進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理,與現(xiàn)有技術(shù)中直接將回?zé)捰团c待加工重質(zhì)餾分油一起作為催化原料進(jìn)行催化分子反應(yīng)處理相比,能夠有效的減少催化分子反應(yīng)過程中的催化燒焦率,減少碳排放,且能夠緩解在燒焦率較高情況下產(chǎn)生的焦炭等產(chǎn)物較多堵塞催化分子反應(yīng)裝置導(dǎo)致裝置無法長(zhǎng)周期運(yùn)行的問題。
35、同時(shí),本發(fā)明實(shí)施例提供的重質(zhì)餾分油的加工方法,對(duì)富含芳烴成分的第二分子組分原料油進(jìn)行熱裂解處理,得到包括炭黑和針狀焦中的至少一種的第二化工產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了利用重質(zhì)餾分油生產(chǎn)化工產(chǎn)品的多元化。
36、本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的說明書中闡述,并且,部分地從說明書中變得顯而易見,或者通過實(shí)施本發(fā)明而了解。本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)可通過在所寫的說明書、權(quán)利要求書、以及附圖中所特別指出的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)和獲得。
37、下面通過附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。