本發(fā)明涉及延遲焦化，具體涉及一種石油焦生焦生產(chǎn)系統(tǒng)的操作方法。

背景技術(shù)：

1、延遲焦化是一種石油二次加工技術(shù)，所謂延遲是指將焦化油(原料油和循環(huán)油)經(jīng)過加熱爐加熱迅速升溫至焦化反應(yīng)溫度，在反應(yīng)爐管內(nèi)不生焦，而進(jìn)入焦炭塔再進(jìn)行焦化反應(yīng)，故有延遲作用，稱為延遲焦化技術(shù)。

2、延遲焦化工藝涉及的裝置主要包括餾分塔、加熱爐和焦化塔，該工藝過程在餾分塔和加熱爐中是連續(xù)過程，但在焦化塔中是間歇過程。因此，兩個(gè)或多個(gè)焦化塔對應(yīng)1個(gè)分餾塔和1個(gè)加熱爐是必需的。一般說來，原料與分餾塔底循環(huán)油進(jìn)行混合，并穩(wěn)定塔底溫度，然后混合原料用泵打入加熱爐，迅速加熱至焦化條件，在短時(shí)間內(nèi)裂解和汽化，然后進(jìn)入焦化塔。在焦化塔內(nèi)，裂解、汽化和縮合，直至形成焦。而液體物被汽化并從焦化塔頂回到餾分塔。焦不斷地形成并堆積至塔內(nèi)直至達(dá)到需要的量時(shí)切換到第二個(gè)塔連續(xù)進(jìn)行。停止進(jìn)料后的焦化塔經(jīng)冷卻處理后，用高壓水進(jìn)行水力切焦，然后為下一周期做準(zhǔn)備。

3、石油焦生焦是延遲焦化過程的重要產(chǎn)品之一，石油焦生焦煅燒后，可以得到具有不同用途的石油焦?，F(xiàn)有的延遲焦化工藝多采用一爐兩塔、一爐三塔、兩爐三塔、兩爐多塔等工藝。這些工藝一般是針對特定的原料和石油焦生焦進(jìn)行的設(shè)計(jì)，這些方法沒有考慮到裝置的適用性范圍，不能根據(jù)原料情況及市場情況靈活改變工況生產(chǎn)不同類型的石油焦生焦，難以針對不同原料制定不同的生產(chǎn)方案，不能隨意切換生產(chǎn)工藝。

4、另外，在利用延遲焦化生產(chǎn)針狀焦的過程中，有一種被稱為“拉焦”的工藝。拉焦主要是在延遲焦化工藝中焦炭塔生焦過程的末期，在塔底通入一定的介質(zhì)，包括水蒸氣、氮?dú)?、輕油等；由于焦炭塔內(nèi)溫度較高，在生焦過程末期已經(jīng)達(dá)到500℃以上，所以介質(zhì)迅速汽化并通過焦炭塔內(nèi)生焦的細(xì)微孔道上升，形成一種物理上的拉伸效果，從而促使生焦在未完全固化的時(shí)候形成流線型的微觀結(jié)構(gòu)。但是，這種拉焦是在焦炭塔的進(jìn)料結(jié)束后進(jìn)行的，焦炭塔內(nèi)的生焦一部分已經(jīng)固化，因而拉伸效果有限。

5、cn201110449286.8公開了一種生產(chǎn)均質(zhì)石油針狀焦的方法，將生產(chǎn)針狀焦原料經(jīng)加熱爐加熱至相對較低溫度400-480℃后進(jìn)入焦化塔，焦化原料形成可以流動(dòng)的中間相液晶；低溫新鮮原料進(jìn)料階段完成后，逐漸升高加熱爐出口溫度，同時(shí)將焦化加熱爐進(jìn)料改為新鮮原料和分餾塔出來的重餾分油；當(dāng)焦化塔內(nèi)物料達(dá)到固化生焦溫度后，將焦化加熱爐進(jìn)料改為反應(yīng)過程中產(chǎn)生的焦化中間餾分油，同時(shí)提高焦化加熱爐進(jìn)料溫度，使焦化塔內(nèi)度達(dá)到460-510℃，石油焦完成高溫固化獲得針狀焦產(chǎn)品。

6、cn201811351063.6公開了一種焦化系統(tǒng)以及相應(yīng)的焦化方法。焦化系統(tǒng)包含第1個(gè)至第m個(gè)加熱單元和第1個(gè)至第n個(gè)焦炭塔，m個(gè)加熱單元中的每一個(gè)分別與n個(gè)焦炭塔連通，n個(gè)焦炭塔中每一個(gè)焦炭塔分別與一個(gè)或多個(gè)分離塔連通，一個(gè)或多個(gè)分離塔與第m個(gè)加熱單元連通并任選與第i個(gè)加熱單元連通，數(shù)值m、n和i如說明書所述定義。焦化系統(tǒng)至少能夠利用石油系或煤系原料生產(chǎn)性能穩(wěn)定的高品質(zhì)針狀焦。

7、cn201811222186.x公開了一種石油焦的制備方法及其系統(tǒng)。該優(yōu)質(zhì)石油焦的制備方法包括：將油質(zhì)物料和水送至第一加熱單元中進(jìn)行第一加熱處理；將第一加熱處理后的物料送至預(yù)縮合反應(yīng)單元中進(jìn)行預(yù)縮合反應(yīng)，得到預(yù)縮合輕組分和預(yù)縮合重組分；將預(yù)縮合重組分和第一循環(huán)油送至第二加熱單元中進(jìn)行第二加熱處理；將第二加熱處理后的物料送至結(jié)焦單元中進(jìn)行結(jié)焦處理，得到優(yōu)質(zhì)石油焦和結(jié)焦輕組分；將結(jié)焦輕組分和預(yù)縮合輕組分送至油氣分離單元進(jìn)行油氣分離處理，得到油氣分離輕組分、油氣分離中間組分和油氣分離重組分。本該制備方法能夠得到質(zhì)量一致性更好的優(yōu)質(zhì)石油焦。

8、cn201811521956.0公開了一種生產(chǎn)高端石墨炭材料的組合方法，包括原料油和減壓渣油經(jīng)過分餾后切出重餾分油及輕餾分油，重餾分油出裝置并任選部分循環(huán)回分餾塔塔底，輕餾分油進(jìn)入加氫處理裝置，在氫氣和加氫催化劑存在下進(jìn)行加氫處理反應(yīng)，加氫處理后的物料作為焦化原料(也可以稱為生焦原料)；焦化原料進(jìn)入焦化裝置進(jìn)行反應(yīng)獲得高端石墨炭材料。該方法能夠連續(xù)生產(chǎn)性能穩(wěn)定的高品質(zhì)高端石墨炭材料。

9、上述專利中的方法均用來生產(chǎn)一種石油焦產(chǎn)品，尚未有關(guān)于能通過靈活變通石油焦生產(chǎn)系統(tǒng)來生產(chǎn)不同類型的石油焦生焦的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的拉焦改質(zhì)效果差、尚未有關(guān)于能通過靈活變通石油焦生產(chǎn)系統(tǒng)來生產(chǎn)不同類型的石油焦生焦的方法的報(bào)道等問題之一，提供一種石油焦生產(chǎn)系統(tǒng)的操作方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種石油焦生焦生產(chǎn)系統(tǒng)的操作方法，其中，所述系統(tǒng)包括：加熱單元a、加熱單元b、四通閥a、四通閥b、焦炭塔a、焦炭塔b和分餾塔；其中，所述四通閥a分別與所述加熱單元a、加熱單元b、焦炭塔a、焦炭塔b相連，所述四通閥b分別與所述加熱單元a、加熱單元b、焦炭塔a、焦炭塔b相連，所述焦炭塔a和焦炭塔b分別與所述分餾塔相連，所述分餾塔的塔底分別與所述加熱單元a和加熱單元b相連；

3、其中，所述操作方法包括第一運(yùn)行模式，所述第一運(yùn)行模式包括以下步驟：

4、1-1，切換第一四通閥，將加熱單元a與焦炭塔a相連，原料經(jīng)加熱單元a加熱后連續(xù)進(jìn)入焦炭塔a進(jìn)行焦化反應(yīng)，將從焦炭塔a塔頂采出的油氣引入分餾塔進(jìn)行分餾，并將得到的塔底循環(huán)油返回原料循環(huán)使用；

5、1-2，在焦炭塔a原料進(jìn)料結(jié)束前，切換第二四通閥，將加熱單元b與焦炭塔a相連，將介質(zhì)引入加熱單元b，加熱后的介質(zhì)連續(xù)進(jìn)入焦炭塔a進(jìn)行拉焦處理；

6、1-3，焦炭塔a中的拉焦處理結(jié)束后，同時(shí)停止同時(shí)向焦炭塔a中進(jìn)原料和介質(zhì)，將高壓水引入焦炭塔a進(jìn)行水力切焦，得到石油焦生焦；

7、在同時(shí)停止向焦炭塔a中進(jìn)原料和介質(zhì)后，切換第一四通閥，將加熱單元a與焦炭塔b相連，原料經(jīng)加熱單元a加熱后進(jìn)入焦炭塔b進(jìn)行焦化反應(yīng)，將從焦炭塔b塔頂采出的油氣引入分餾塔進(jìn)行分餾，并將得到的塔底循環(huán)油返回原料循環(huán)使用；

8、1-4，在焦炭塔b原料進(jìn)料結(jié)束前，切換第二四通閥，將加熱單元b與焦炭塔b相連，將介質(zhì)引入加熱單元b，加熱后的介質(zhì)連續(xù)進(jìn)入焦炭塔b進(jìn)行拉焦處理；

9、1-5，焦炭塔b中的拉焦處理結(jié)束后，同時(shí)停止向焦炭塔b中進(jìn)原料和介質(zhì)，將高壓水引入焦炭塔b進(jìn)行水力切焦，得到石油焦生焦；

10、1-6，在同時(shí)停止向焦炭塔b中進(jìn)原料和介質(zhì)后，重復(fù)步驟(1-1)-(1-5)的操作；

11、其中，在所述第一運(yùn)行模式中，所述原料選自三環(huán)芳烴和四環(huán)芳烴總含量為c1的重質(zhì)油，35wt％≤c1＜45wt％，所述石油焦生焦為負(fù)極材料焦生焦i。

12、通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明所取得的有益技術(shù)效果如下：

13、1)本發(fā)明中提供的石油焦生焦生產(chǎn)系統(tǒng)的操作方法，通過設(shè)置兩爐兩塔，解決了系統(tǒng)運(yùn)行過程中裝置閑置的問題，能夠任意調(diào)整原料的投入時(shí)間以及介質(zhì)的通入時(shí)機(jī)和通入時(shí)間，可針對不同的原料生產(chǎn)不同類型的石油焦生焦，系統(tǒng)的靈活性高，能夠最大化提高系統(tǒng)的運(yùn)行效率；

14、2)本發(fā)明中提供的石油焦生產(chǎn)系統(tǒng)的操作方法，將介質(zhì)的通入操作劃分為拉焦和烘焦，拉焦的設(shè)置能顯著改善拉焦效果；根據(jù)介質(zhì)的有無以及介質(zhì)的通入和停止時(shí)間，將石油焦生產(chǎn)系統(tǒng)的操作劃分為不同的模式，利用有拉焦無烘焦的第一運(yùn)行模式將三環(huán)芳烴和四環(huán)芳烴總含量在35-45wt％之間的重質(zhì)油加工成負(fù)極材料焦生焦i，利用有拉焦有烘焦的第二運(yùn)行模式將三環(huán)芳烴和四環(huán)芳烴總含量大于45wt％的重質(zhì)油加工成石油針狀焦生焦，利用無拉焦有烘焦的第三運(yùn)行模式將三環(huán)芳烴和四環(huán)芳烴總含量為15-35wt％的重質(zhì)油加工成負(fù)極材料焦生焦ii，利用無拉焦無烘焦的第四運(yùn)行模式將三環(huán)芳烴和四環(huán)芳烴總含量小于15wt％的重質(zhì)油加工成非負(fù)極材料焦生焦。