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一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件及磨漿機(jī)的制作方法

文檔序號:42327131發(fā)布日期:2025-07-01 19:46閱讀:11來源:國知局

本發(fā)明涉及一種漿渣分離組件,尤其涉及一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件及磨漿機(jī)。


背景技術(shù):

1、在傳統(tǒng)漿渣分離技術(shù)中,常見的設(shè)備往往采用底部磨漿設(shè)計(jì),其核心研磨單元與分離區(qū)域高度集成。這種設(shè)計(jì)易導(dǎo)致原料在破碎過程中與分離介質(zhì)過早混合,使得有效成分需長距離遷移或穿透密集雜質(zhì)層,不僅增加了流動(dòng)阻力,還降低了分離精度。傳統(tǒng)磨漿設(shè)備中磨漿與分離空間重疊,渣漿混合現(xiàn)象嚴(yán)重,進(jìn)一步降低了出漿率和渣滓分離效果。盡管部分改進(jìn)技術(shù)嘗試優(yōu)化分離路徑,但未能從根本上實(shí)現(xiàn)磨漿與分離過程的空間解耦,難以突破效率瓶頸。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處,本發(fā)明提供了一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件及磨漿機(jī)。

2、為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,包括磨頭外殼,磨頭外殼的底板中心套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有一號聯(lián)軸器,一號聯(lián)軸器上連接有分離筐,分離筐的內(nèi)壁上貼覆設(shè)置有濾網(wǎng);一號聯(lián)軸器上連接有位于分離筐內(nèi)的二號聯(lián)軸器,二號聯(lián)軸器在分離筐內(nèi)連接下砂輪;磨頭外殼的上部中心位置處設(shè)置有進(jìn)料通道,進(jìn)料通道自上而下延伸至分離筐的開口處,并且在進(jìn)料通道的下端面連接有上砂輪,上砂輪與下砂輪軸向?qū)R,進(jìn)料通道的下端面連接有集流罩,集流罩間隔套裝在上砂輪與下砂輪的外圍以組成高位磨漿單元,高位磨漿單元遠(yuǎn)離分離筐的周向側(cè)壁、底板。

3、進(jìn)一步地,分離筐的周向側(cè)壁、底板上均開設(shè)有漏孔。

4、進(jìn)一步地,一號聯(lián)軸器的一號水平支撐板位于磨頭外殼內(nèi),一號水平支撐板的上表面連接有分離筐,分離筐通過一號銷釘在一號水平支撐板上限位。

5、進(jìn)一步地,一號水平支撐板的直徑外徑小于分離筐的底板,分離筐的底板上漏孔位于一號水平支撐板的外圈。

6、進(jìn)一步地,一號水平支撐板的一號豎軸向下套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,轉(zhuǎn)軸與一號豎軸過渡配合,一號水平支撐板的一號豎軸向上貫穿出分離筐的中心孔,并且在位于分離筐內(nèi)部的一號豎軸上套接有二號聯(lián)軸器,二號聯(lián)軸器的二號豎軸與一號豎軸過渡配合。

7、進(jìn)一步地,轉(zhuǎn)軸、一號聯(lián)軸器以及二號聯(lián)軸器同軸配合,并通過固定螺栓沿著一號聯(lián)軸器、二號聯(lián)軸器共同的中心孔螺紋配合在轉(zhuǎn)軸上。

8、進(jìn)一步地,二號聯(lián)軸器同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在分離筐的分離空間內(nèi),二號聯(lián)軸器的二號水平支撐板通過二號豎軸軸向遠(yuǎn)離分離筐的周向側(cè)壁、底板,二號水平支撐板的上表面連接下砂輪,下砂輪通過二號銷釘在二號水平支撐板上限位。

9、進(jìn)一步地,磨頭外殼側(cè)壁上設(shè)置有出渣口和出漿口,出渣口位于磨頭外殼側(cè)壁的上部,出漿口位于磨頭外殼側(cè)壁的下部。

10、進(jìn)一步地,二號聯(lián)軸器向上套裝有破碎轉(zhuǎn)子,破碎轉(zhuǎn)子向上延伸至進(jìn)料通道內(nèi),進(jìn)料通道的內(nèi)壁上對應(yīng)破碎轉(zhuǎn)子位置套裝有破碎定子,破碎轉(zhuǎn)子同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在破碎定子內(nèi)。

11、一種磨漿機(jī),包括高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,分離筐的底部外周具有葉輪,葉輪的葉片沿周向均勻分布。

12、本發(fā)明公開了一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件及磨漿機(jī),具有以下顯著優(yōu)勢:

13、高效渣漿分離:通過將下砂輪抬高至分離筐中上部,形成獨(dú)立的高位磨漿區(qū)與低位過濾區(qū),實(shí)現(xiàn)渣漿生成與分離過程的空間解耦,減少渣漿混合干擾,顯著提升分離效率和出漿率。

14、優(yōu)化分離路徑:渣漿混合物經(jīng)高位磨漿后垂直落入分離筐底部,漿液通過濾網(wǎng)和漏孔快速下沉排出,渣滓受離心力螺旋上升從高位出渣口排出,縮短分離路徑,降低流動(dòng)阻力。

15、降低渣滓含水率:分離過程中渣滓因離心力形成緊貼內(nèi)壁的“渣層”,配合高位排渣設(shè)計(jì),有效減少渣滓攜帶的漿液,顯著降低渣滓含水率。

16、提升產(chǎn)品品質(zhì):在其中一些實(shí)施例中增設(shè)破碎轉(zhuǎn)子與定子,實(shí)現(xiàn)先破壁后磨漿,減少對纖維組織的破壞,降低漿液粗纖維含量,改善豆制品的口感。

17、增強(qiáng)流動(dòng)性:在其中另一些實(shí)施例中分離筐底部增設(shè)葉輪,通過離心力與軸向推力加速漿液擴(kuò)散,減少濾網(wǎng)堵塞風(fēng)險(xiǎn),尤其適用于高纖維原料的高效處理。

18、綜上,本發(fā)明通過空間解耦、路徑優(yōu)化及功能集成,突破了傳統(tǒng)漿渣分離技術(shù)的效率瓶頸。



技術(shù)特征:

1.一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,包括磨頭外殼(1),磨頭外殼(1)的底板中心套管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)有一號聯(lián)軸器(2),一號聯(lián)軸器(2)上連接有分離筐(3),分離筐(3)的內(nèi)壁上貼覆設(shè)置有濾網(wǎng)(4);其特征在于,一號聯(lián)軸器(2)上連接有位于分離筐(3)內(nèi)的二號聯(lián)軸器(5),二號聯(lián)軸器(5)在分離筐(3)內(nèi)連接下砂輪(6);磨頭外殼(1)的上部中心位置處設(shè)置有進(jìn)料通道(7),進(jìn)料通道(7)自上而下延伸至分離筐(3)的開口處,并且在進(jìn)料通道(7)的下端面連接有上砂輪(8),上砂輪(8)與下砂輪(6)軸向?qū)R,進(jìn)料通道(7)的下端面連接有集流罩(9),集流罩(9)間隔套裝在上砂輪(8)與下砂輪(6)的外圍以組成高位磨漿單元,高位磨漿單元遠(yuǎn)離分離筐(3)的周向側(cè)壁、底板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述分離筐(3)的周向側(cè)壁、底板上均開設(shè)有漏孔(10)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述一號聯(lián)軸器(2)的一號水平支撐板(11)位于磨頭外殼(1)內(nèi),一號水平支撐板(11)的上表面連接有分離筐(3),分離筐(3)通過一號銷釘(12)在一號水平支撐板(11)上限位。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述一號水平支撐板(11)的直徑外徑小于分離筐(3)的底板,分離筐(3)的底板上漏孔(10)位于一號水平支撐板(11)的外圈。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述一號水平支撐板(11)的一號豎軸(13)向下套裝在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸(14)上,轉(zhuǎn)軸(14)與一號豎軸(13)過渡配合,一號水平支撐板(11)的一號豎軸(13)向上貫穿出分離筐(3)的中心孔,并且在位于分離筐(3)內(nèi)部的一號豎軸(13)上套接有二號聯(lián)軸器(5),二號聯(lián)軸器(5)的二號豎軸(15)與一號豎軸(13)過渡配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(14)、一號聯(lián)軸器(2)以及二號聯(lián)軸器(5)同軸配合,并通過固定螺栓(16)沿著一號聯(lián)軸器(2)、二號聯(lián)軸器(5)共同的中心孔螺紋配合在轉(zhuǎn)軸(14)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述二號聯(lián)軸器(5)同軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在分離筐(3)的分離空間內(nèi),二號聯(lián)軸器(5)的二號水平支撐板(17)通過二號豎軸(15)軸向遠(yuǎn)離分離筐(3)的周向側(cè)壁、底板,二號水平支撐板(17)的上表面連接下砂輪(6),下砂輪(6)通過二號銷釘(18)在二號水平支撐板(17)上限位。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述磨頭外殼(1)側(cè)壁上設(shè)置有出渣口(19)和出漿口(20),出渣口(19)位于磨頭外殼(1)側(cè)壁的上部,出漿口(20)位于磨頭外殼(1)側(cè)壁的下部。

9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,其特征在于:所述二號聯(lián)軸器(5)向上套裝有破碎轉(zhuǎn)子(21),破碎轉(zhuǎn)子(21)向上延伸至進(jìn)料通道(7)內(nèi),進(jìn)料通道(7)的內(nèi)壁上對應(yīng)破碎轉(zhuǎn)子(21)位置套裝有破碎定子(22),破碎轉(zhuǎn)子(21)同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在破碎定子(22)內(nèi)。

10.一種磨漿機(jī),其特征在于:包括權(quán)利要求9所述的高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件,所述分離筐(3)的底部外周具有葉輪(23),葉輪(23)的葉片沿周向均勻分布。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高位磨漿低位過濾的漿渣分離組件及磨漿機(jī),將下砂輪抬升至分離筐中上部,與上砂輪及集流罩構(gòu)成高位磨漿單元,原料在此高速剪切粉碎后垂直落入分離筐底部,漿液經(jīng)濾網(wǎng)和漏孔快速下沉至低位出漿口排出,渣滓受離心力沿內(nèi)壁螺旋上升,由高位出渣口排出。優(yōu)化了渣漿分離路徑,減少相互干擾,顯著提升出漿效率并降低渣滓含水率。進(jìn)一步通過增設(shè)破碎轉(zhuǎn)子與定子,實(shí)現(xiàn)先破壁后磨漿,減少纖維破壞,改善漿液品質(zhì);分離筐底部配置葉輪,加速漿液擴(kuò)散并降低濾網(wǎng)堵塞風(fēng)險(xiǎn),尤其適配高纖維原料。本方案兼具結(jié)構(gòu)緊湊、傳動(dòng)穩(wěn)定、節(jié)能高效等優(yōu)勢,適用于豆制品等高纖維食品加工,突破傳統(tǒng)技術(shù)效率瓶頸,為漿渣分離領(lǐng)域提供創(chuàng)新解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員:徐東旭,遲清荷,牛祎,呂忻原,時(shí)銘君,喬奕鳴
受保護(hù)的技術(shù)使用者:威海徐氏電機(jī)技術(shù)研究所(普通合伙)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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