本技術(shù)涉及水過濾設備領(lǐng)域，尤其涉及一種前置過濾器。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的前置過濾器長時間工作后，原水內(nèi)攜帶的雜質(zhì)嵌在濾芯的網(wǎng)孔內(nèi)，容易造成濾芯被堵塞。清潔濾芯時，向前置過濾器內(nèi)通過較為干凈的水流作為清洗液，利用清洗液沖洗濾芯，這一清洗方式也被稱之為順沖型清洗方式。采用順沖型清洗方式?jīng)_洗時，清洗液沿不銹鋼網(wǎng)表面向下沖洗，嵌在網(wǎng)孔里被截流的小顆粒雜質(zhì)大多無法被有效沖洗，造成濾芯堵塞。

2、授權(quán)公告號cn113509773b公開了一種前置過濾器，其特征在于,該前置過濾器包括過濾器殼體部、濾筒、電動排污閥、減速電機、清污刮刷部件以及電子控制器，該過濾器殼體部包括頂部的密封蓋和下部的容器部，該容器部上端部一側(cè)設置有一進水連接口且在該進水連接口內(nèi)設置有一進水連接頭，相應的，其上端部的另一側(cè)上設置有凈水出口，下端部一側(cè)設置有排污口，所述的電動排污閥和排污口連接；該濾筒設置在該過濾器殼體部內(nèi)，整體呈管狀，其兩端口的外圍上各設置有一外凸的o型圈密封結(jié)構(gòu)，該o型圈密封結(jié)構(gòu)和所述的過濾器殼體部的內(nèi)壁密封配合且在兩個o型圈密封結(jié)構(gòu)之間形成一環(huán)狀凈水腔，該凈水腔和凈水出口貫通，該濾筒的上端口一側(cè)面上開設有原水進口且該原水進口和該進水連接頭的前端形成密封插接配合，在原水進口以下的濾筒內(nèi)壁上設置有濾網(wǎng)；該清污刮刷部件設置在該濾筒內(nèi)的中軸線上，其外表面上設置有若干柔性刮條或刷毛和該濾網(wǎng)的表面貼合，在該密封蓋的中心處設置有一轉(zhuǎn)動連接桿且兩者形成動態(tài)密封配合，該轉(zhuǎn)動連接桿下端和該清污刮刷部件的上端連接，該轉(zhuǎn)動連接桿上端則和設置該密封蓋上的該減速電機連接，該減速電機能帶動清污刮刷部件在該濾筒內(nèi)相對轉(zhuǎn)動；該電子控制器控制該電動排污閥和減速電機的運作；所述的容器部的底部內(nèi)還設置有一導流定位裝置，該導流定位裝置整體呈圓柱體狀，其上端口外圍呈多邊形且所述的濾筒的下端口內(nèi)側(cè)面也呈多邊形，且兩者相互適配；該導流定位裝置的中軸線上設置有中心軸，所述的清污刮刷部件的底端中軸線上設置有一定位孔，該中心軸伸入到該定位孔內(nèi)，以保證該清污刮刷部件旋轉(zhuǎn)時始終處于中軸線上；該導流定位裝置的一側(cè)設置有一通孔，該通孔和所述的排污口對接，且該導流定位裝置的底面呈一定角度的傾斜，且向該通孔和排污口方向傾斜，當排污時使得污水能順利的從排污口排出；在所述排污口對面的容器部的側(cè)壁上開設有一個工藝孔，所述工藝孔處安裝一個工藝孔堵頭，該工藝孔堵頭的內(nèi)端有一個凸體，該凸體和所述導流定位裝置上與之對應的部位上設置的凹孔相互配合，形成進一步的對所述導流定位裝置的定位鎖緊。

3、上述前置過濾器能夠?qū)V網(wǎng)上的雜質(zhì)進行定期全自動刮刷清除，做到清污和排污同步，提高了前置過濾器本身清洗的便利性，相應延長了設備的使用壽命；但是，通過減速電機、清污刮刷部件、電子控制器以及電動排污閥的設置，增加了生產(chǎn)成本高，并且清污刮刷部件設于濾筒內(nèi)且抵靠于濾筒的內(nèi)側(cè)壁上，一定程度上影響了濾筒的過濾效率。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，針對上述的問題，本實用新型提供一種前置過濾器，它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中前置過濾器的生產(chǎn)成本高且過濾效率低的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了以下技術(shù)方案：

3、一種前置過濾器，包括殼體、過濾罩、旋轉(zhuǎn)蓋、金屬支撐環(huán)、連接板、切換機構(gòu)以及過濾機構(gòu)，所述殼體上具有腔室以及與腔室連通的上端口和下端口，所述殼體的側(cè)面分別設有進水口和出水口，所述旋轉(zhuǎn)蓋可轉(zhuǎn)動地蓋設于殼體的上端口，所述旋轉(zhuǎn)蓋上設有排污口，所述過濾罩通過金屬支撐環(huán)與殼體連接，并且通過下端口連通腔室與過濾罩的內(nèi)部，所述切換機構(gòu)設于腔室內(nèi)，且與旋轉(zhuǎn)蓋連接，所述切換機構(gòu)具有第一進水組件、第二進水組件、出水組件以及排污組件，所述連接板設于切換機構(gòu)上，且分布于下端口處，所述連接板上分別設有第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔，所述過濾機構(gòu)設于連接板上且分布于過濾罩內(nèi)，并將過濾罩的內(nèi)部分成內(nèi)室和外室，當旋轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn)0°時，進水口通過第一進水組件、第一通孔與內(nèi)室連通，出水口通過出水組件、第二通孔與外室連通；當旋轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn)90°時，進水口通過第二進水組件、第三通孔與外室連通，排污口通過排污組件、第四通孔與內(nèi)室連通；當旋轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn)180°時，進水口、出水口和排污口關(guān)閉。

4、進一步的，所述過濾機構(gòu)包括過濾架、第一彈性過濾層以及第二彈性過濾層，所述過濾架上具有調(diào)節(jié)組件，所述第一彈性過濾層套設于過濾架上，所述第二彈性過濾層套設于第一彈性過濾層上，所述第一彈性過濾層包括若干個沿其軸向方向設置的彈性環(huán)，相鄰兩所述彈性環(huán)之間形成過濾縫隙，所述調(diào)節(jié)組件抵靠于第一彈性過濾層的軸向一端，通過調(diào)節(jié)組件調(diào)節(jié)相鄰兩所述彈性環(huán)之間的擠壓力，所述第二彈性過濾層上具有若干個過濾孔，所述第一彈性過濾層的過濾縫隙與第二彈性過濾層的過濾孔錯位分布。

5、進一步的，各所述彈性環(huán)的軸向兩端面分別設有第一鋸齒部和第二鋸齒部，相鄰兩所述彈性環(huán)上的第一鋸齒部與第二鋸齒部嚙合連接。

6、進一步的，所述過濾架包括上板體、下板體以及至少三根導桿，所述上板體固設于連接板上，所述上板體上設有分別與第一通孔和第四通孔連通的連接孔，各所述導桿的上端固設于上板體上，所述下板體可滑動地設于導桿上，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿、調(diào)節(jié)螺母以及滑板，所述調(diào)節(jié)螺桿的上端固設于上板體的中部，且與導桿平行分布，所述滑板可滑動地設于導桿上，且分布于上板體和下板體之間，所述調(diào)節(jié)螺母與調(diào)節(jié)螺桿的下部連接，其抵靠于下板體的下表面。

7、進一步的，所述過濾罩的內(nèi)部設有供調(diào)節(jié)螺桿的下端嵌入卡置的嵌入槽。

8、進一步的，所述第二彈性過濾層的軸向方向上間隔設有若干個徑向向外凸出的環(huán)形褶皺部，相鄰兩所述褶皺部之間形成過濾部，所述過濾孔環(huán)設于各個過濾部上，所述褶皺部的彈性系數(shù)小于過濾部的彈性系數(shù)。

9、進一步的，所述褶皺部的橫截面呈半圓形結(jié)構(gòu)，定義與褶皺部的曲率半徑相同的圓形結(jié)構(gòu)為基準圓，所述褶皺部的橫截面的弧長尺寸與基準圓的周長尺寸的比值為3:5～3:4。

10、進一步的，所述切換機構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動地設于腔室內(nèi)的切換殼體以及蓋設于上端口處的端蓋，所述端蓋連接切換殼體和旋轉(zhuǎn)蓋，所述第一進水組件、第二進水組件和出水組件環(huán)設于切換殼體內(nèi)，且靠近下端口一側(cè)，所述排污組件設于切換殼體內(nèi)，且沿上端口至下端口的方向分布。

11、進一步的，所述第一進水組件包括設于切換殼體的側(cè)面上且與進水口相對的第一進水通孔、連接第一進水通孔與第一通孔的第一進水管以及用于平衡過濾機構(gòu)內(nèi)部壓強的壓強平衡組件，所述第一進水管包括第一管體和第二管體，所述第一管體的中軸線與第二管體的中軸線垂直分布，所述第一管體上遠離第一進水通孔的軸向一端向外凸設有緩沖腔，所述壓強平衡組件設于第一管體與第二管體的連接處。

12、進一步的，所述壓強平衡組件包括設于第一管體的側(cè)面上的安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設有第一彈簧和平衡柱塞，所述平衡柱塞包括一體連接的第一部和第二部，所述第一部呈圓柱型結(jié)構(gòu)，所述第二部的上端面與第一部連接，所述第二部的側(cè)面呈曲面結(jié)構(gòu)，且第二部的上端面的面積小于下端面的面積。

13、通過采用前述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本前置過濾器，通過旋轉(zhuǎn)蓋與切換機構(gòu)的設置，實現(xiàn)過濾器的過濾模式、自清潔模式以及關(guān)閉的模式切換，其結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，生產(chǎn)成本低，且過濾效率高，具體的，當旋轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn)0°時，進水口通過第一進水組件、第一通孔與內(nèi)室連通，出水口通過出水組件、第二通孔與外室連通，自來水通過進水口、第一進水組件、第一通孔進入到過濾機構(gòu)的內(nèi)室，再由過濾機構(gòu)過濾后進入到外室，并通過第二通孔、出水組件和出水口排出，實現(xiàn)自來水的過濾；當旋轉(zhuǎn)蓋旋轉(zhuǎn)90°時，進水口通過第二進水組件、第三通孔與外室連通，排污口通過排污組件、第四通孔與內(nèi)室連通，自來水通過進水口、第二進水組件和第三通孔進入到外室，由反向沖刷過濾機構(gòu)，并且處于內(nèi)室內(nèi)的自來水攜帶大量的雜質(zhì)由第四通孔、排污組件和排污口排出，實現(xiàn)自清潔，該種反向沖洗能夠去除粘附于過濾機構(gòu)上的雜質(zhì)，并且省去了拆卸過濾器的步驟，使用便利性高，并且相對于安裝電動清洗裝置而言，其生產(chǎn)成本大幅度降低，并且通過改變自來水的流動路徑，實現(xiàn)污水的外排，保證了清潔性。