本發(fā)明涉及一種環(huán)保清洗，具體為一種液壓零部件清洗裝置。
背景技術(shù)：
1、聲波清洗機(jī)在液壓零部件清洗中被廣泛應(yīng)用，但是由于液壓零部件中存在大量微小孔和盲孔，常壓下清洗液很難完全進(jìn)入其中，需要通過抽真空的方法產(chǎn)生負(fù)壓，使上述孔中殘留的氣體排出。
2、例如，專利申請?zhí)枺篶n202510159777.0，公開了一種超聲波清洗機(jī)，該超聲波清洗機(jī)還包括：沖洗機(jī)構(gòu)，用于對零件進(jìn)行沖洗工作，所述沖洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在清洗機(jī)的內(nèi)部，所述沖洗機(jī)構(gòu)包括穩(wěn)流板和連接板，所述連接板的頂部固定連接有固定管，所述固定管的外部設(shè)置有轉(zhuǎn)動管，所述轉(zhuǎn)動管的底部固定連接有擴(kuò)口管，所述連接板固定連接在清洗機(jī)的內(nèi)部；該超聲波清洗機(jī)通過將零件置于半球框中，并通過控制半球框的位置來控制零件的清洗與進(jìn)出清洗機(jī)的情況，達(dá)到了提高設(shè)備的使用效率的目的；
3、目前抽真空的方法普遍采用真空泵將密封清洗槽內(nèi)的空氣抽出，存在抽氣速度慢、噪音大、能耗高的問題；現(xiàn)有技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)階段人們的需求，基于現(xiàn)狀，急需對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種液壓零部件清洗裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、本發(fā)明提供如下技術(shù)方案一種液壓零部件清洗裝置，包括:清洗機(jī)主體、螺栓組件、密封膠條、水槽、導(dǎo)流槽、鎖緊座、排液口、u型固定卡扣、蓋板、單向閥、壓力傳感器、鎖緊壓板、蓋板支架、缸筒、活塞室、活塞、第一密封圈、第二密封圈、第一固定組件、第三密封圈、氣缸、第二固定組件；
3、所述清洗機(jī)主體上端設(shè)有水槽，且水槽上端開口處設(shè)有密封膠條，所述水槽外側(cè)設(shè)有導(dǎo)流槽，且在導(dǎo)流槽的夾角處向外設(shè)有排液口，且排液口外接儲液箱；
4、所述清洗機(jī)主體的外側(cè)存在三個面的上端中間位置均設(shè)有鎖緊座，且鎖緊座向上固定連接螺栓組件；所述清洗機(jī)主體的外側(cè)剩余一面的上端設(shè)有u型固定卡扣，且u型固定卡扣向外傳動連接蓋板支架，且蓋板支架固定連接蓋板的一端；所述蓋板的另外三端的中間位置均設(shè)有鎖緊壓板；
5、所述蓋板傳動連接蓋板支架，蓋板隨著蓋板支架的轉(zhuǎn)動打開和閉合，且當(dāng)蓋板閉合時，螺栓組件與鎖緊壓板內(nèi)嵌連接，調(diào)整螺栓組件與鎖緊壓板的松緊度，使得蓋板與水槽密封性更強(qiáng)；
6、所述螺栓組件能夠轉(zhuǎn)動，通過順時針轉(zhuǎn)動螺栓組件能夠增加蓋板與水槽之間的壓力，從而使得蓋板與水槽密封性更強(qiáng)；
7、所述蓋板上板面的一側(cè)設(shè)有單向閥，且所述蓋板上板面的另一側(cè)設(shè)有壓力傳感器，且所述壓力傳感器外接plc(可編程邏輯控制器)；
8、所述蓋板上側(cè)中心處向上設(shè)有缸筒，且蓋板與缸筒之間設(shè)有第二密封圈，且所述蓋板與缸筒通過第一固定組件固定連接，所述缸筒內(nèi)部設(shè)有活塞室，且活塞室內(nèi)設(shè)有活塞，且所述活塞室與活塞之間設(shè)有第一密封圈，缸筒上端向上固定連接氣缸，所述缸筒與氣缸通過第二固定組件固定連接，且缸筒與氣缸之間設(shè)有第三密封圈，所述氣缸底部內(nèi)嵌至活塞室與活塞傳動連接。
9、本發(fā)明具有如下有益效果：
10、(1)本發(fā)明通過氣缸推動活塞，使得水槽與蓋板形成的密閉空腔內(nèi)壓力升高，從而將殘留空氣及少量清洗液經(jīng)單向閥排出；
11、(2)本發(fā)明通過氣缸抽回活塞，使得單向閥關(guān)閉，從而水槽與蓋板形成的密閉空腔內(nèi)壓力降低形成負(fù)壓，將待清洗的工件中的微小孔和盲孔中殘余空氣排出，從而清洗液進(jìn)入各處微小孔和盲孔，確保工件微小孔和盲孔中殘余空氣完全排出，
12、(3)本發(fā)明提高了清洗機(jī)抽真空速度，提高了清洗效率。
1.一種液壓零部件清洗裝置，其特征在于，包括：清洗機(jī)主體(100)、螺栓組件(101)、密封膠條(102)、水槽(103)、導(dǎo)流槽(104)、鎖緊座(105)、排液口(106)、u型固定卡扣(107)、蓋板(200)、單向閥(201)、壓力傳感器(202)、鎖緊壓板(203)、蓋板支架(204)、缸筒(300)、活塞室(301)、活塞(302)、第一密封圈(303)、第二密封圈(304)、第一固定組件(305)、第三密封圈(306)、氣缸(400)、第二固定組件(401)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓零部件清洗裝置，其特征在于：所述蓋板(200)隨著蓋板支架(204)的轉(zhuǎn)動打開和閉合，且當(dāng)蓋板(200)閉合時，螺栓組件(101)與鎖緊壓板(203)內(nèi)嵌連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種液壓零部件清洗裝置，其特征在于：通過調(diào)整所述螺栓組件(101)與所述鎖緊壓板(203)的松緊度，能夠調(diào)整蓋板(200)與水槽(103)之間的密封性。