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一種集成灶及其控制方法與流程

文檔序號:42326011發(fā)布日期:2025-07-01 19:44閱讀:9來源:國知局

本發(fā)明涉及集成灶,尤其涉及一種集成灶及其控制方法。


背景技術(shù):

1、集成灶一般由灶具、吸排煙裝置和烹飪箱組成。其中,現(xiàn)有的電蒸箱、蒸烤一體機等集成灶的烹飪箱通常采用外置的蒸汽發(fā)生器為烹飪過程提供蒸汽?,F(xiàn)有的集成灶的吸排煙裝置在使用一段時間后,其內(nèi)的風(fēng)機容易黏附大量的油污,排風(fēng)量會降低、噪音會變大。因此通常會采用噴水或噴蒸汽的方法對風(fēng)機進(jìn)行清洗。

2、而現(xiàn)有的具備吸排煙裝置清洗功能的集成灶,除具備一個蒸汽發(fā)生器為烹飪箱提供烹飪食物所需的蒸汽外,還會單獨配備一個蒸汽發(fā)生器或熱水裝置來為風(fēng)機提供蒸汽或熱水。在集成灶內(nèi)集成兩個蒸汽發(fā)生器,或者蒸汽發(fā)生器和熱水裝置,會導(dǎo)致集成灶的系統(tǒng)較為復(fù)雜,且成本較高。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)要解決的技術(shù)問題

2、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點、不足,本發(fā)明提供一種集成灶及其控制方法,其解決了在集成灶內(nèi)集成兩個蒸汽發(fā)生器,或者蒸汽發(fā)生器和熱水裝置,會導(dǎo)致集成灶的系統(tǒng)較為復(fù)雜,且成本較高的技術(shù)問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:

5、第一方面,本發(fā)明實施例提供一種集成灶,包括主機和設(shè)置在所述主機內(nèi)部的蒸汽發(fā)生器、烹飪箱、排煙風(fēng)機和清洗裝置;

6、所述蒸汽發(fā)生器開設(shè)即熱通道和汽化腔,所述蒸汽發(fā)生器上還設(shè)置用于加熱所述即熱通道和所述汽化腔的加熱管;

7、所述即熱通道具有和外界連通的進(jìn)水端和出水端;所述汽化腔具有和外界連通的進(jìn)蒸汽口和排蒸汽口;

8、所述出水端連通所述進(jìn)蒸汽口,所述出水端和所述進(jìn)蒸汽口之間的連通通道上設(shè)置清洗出口和切換器,所述清洗出口和外界連通,所述切換器用于打開所述進(jìn)蒸汽口或者所述清洗出口;

9、所述排蒸汽口連通并向所述烹飪箱的內(nèi)膽的烹飪腔通入蒸汽;

10、所述清洗出口連通并向所述清洗裝置的進(jìn)口通入熱水、蒸汽或熱水和蒸汽的混合物,所述清洗裝置的噴淋口用于噴淋所述烹飪腔或設(shè)置在所述排風(fēng)煙機的蝸殼內(nèi)的葉輪。

11、根據(jù)本發(fā)明,所述蒸汽發(fā)生器包括底殼、進(jìn)水盤管、蓋體和底殼溫度探針;

12、所述底殼具有開口朝上的所述汽化腔,所述進(jìn)蒸汽口開設(shè)在所述底殼的壁面上;

13、所述蓋體蓋設(shè)于所述汽化腔的上方以封閉所述汽化腔,所述排蒸汽口開設(shè)在所述蓋體上;

14、所述加熱管和所述進(jìn)水盤管均固定在所述底殼的壁面內(nèi)部,所述加熱管通過所述底殼加熱所述進(jìn)水盤管和所述汽化腔;

15、所述進(jìn)水盤管的內(nèi)腔為所述即熱通道,所述進(jìn)水盤管的兩端開口分別為所述進(jìn)水端和所述出水端;

16、所述底殼溫度探針固定在所述汽化腔下方的所述底殼的壁面上,用以檢測所述底殼的壁面溫度tz。

17、根據(jù)本發(fā)明,所述底殼上開設(shè)具有開口的分流腔;

18、所述清洗出口開設(shè)在所述底殼上,且與所述分流腔連通;

19、所述進(jìn)蒸汽口連通所述分流腔和所述汽化腔,所述分流腔還連通所述出水端;

20、所述切換器固定在所述分流腔的開口處,用于打開所述進(jìn)蒸汽口或所述清洗出口。

21、根據(jù)本發(fā)明,所述分流腔包括相互連通的第一閥腔、第二閥腔和第三閥腔;

22、所述第一閥腔通過所述進(jìn)蒸汽口連通所述汽化腔;

23、所述清洗出口包括連通所述第二閥腔的第一清洗出口和連通所述第三閥腔的第二清洗出口;

24、所述切換器包括第一控制閥、第二控制閥和第三控制閥;

25、所述第一控制閥設(shè)置在所述第一閥腔處,用于打開或關(guān)閉所述進(jìn)蒸汽口;

26、所述第二控制閥設(shè)置在所述第二閥腔處,用于打開或關(guān)閉所述第一清洗出口;

27、所述第三控制閥設(shè)置在所述第三閥腔處,用于打開或關(guān)閉所述第二清洗出口。

28、根據(jù)本發(fā)明,所述切換器具有閥入口、轉(zhuǎn)接出口和至少一個清洗出口;

29、所述閥入口連通所述出水端;

30、所述轉(zhuǎn)接出口連通所述進(jìn)蒸汽口;

31、所述清洗出口連通所述清洗裝置的進(jìn)口;

32、所述切換器能夠打開和所述轉(zhuǎn)接出口連通的所述進(jìn)蒸汽口或者所述清洗出口。

33、根據(jù)本發(fā)明,所述清洗出口包括第一清洗出口和第二清洗出口;

34、所述閥入口通過所述第一連接管連通所述出水端;

35、所述轉(zhuǎn)接出口通過所述第二連接管連通所述進(jìn)蒸汽口。

36、根據(jù)本發(fā)明,所述清洗裝置包括第一清洗器和第二清洗器;

37、所述第一清洗器固定在所述烹飪箱的內(nèi)膽上,所述第一清洗器通過第三連接管連通所述第一清洗出口,所述第一清洗器的噴淋口用于噴淋所述內(nèi)膽的所述烹飪腔;

38、所述第二清洗器固定在所述蝸殼上,所述第二清洗器通過第四連接管連通所述第二清洗出口,所述第二清洗器的噴淋頭用于噴淋設(shè)置在所述蝸殼內(nèi)的所述葉輪;

39、所述蝸殼的底部開設(shè)第一漏油孔,所述內(nèi)膽的底部開設(shè)第二漏油孔;

40、所述主機的底部設(shè)置集油盒,所述第一漏油孔和所述第二漏油孔均連通所述集油盒。

41、第二方面,本發(fā)明還提供一種所述的集成灶的控制方法,包括烹飪箱控制模式;

42、所述烹飪箱控制模式包括快速加熱模式和保溫加熱模式;

43、所述快速加熱模式包括如下步驟:

44、s200、所述切換器打開所述排蒸汽口并關(guān)閉所述清洗出口;

45、s201、向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管以第一功率p1加熱所述即熱通道和所述汽化腔;

46、s202、檢測所述蒸汽發(fā)生器的壁面溫度tz是否小于第一干燒溫度tz1:若否,則停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管停止加熱,并提示向所述進(jìn)水端供水的供水裝置故障或缺水;

47、s203、若是,則檢測所述烹飪腔的內(nèi)腔溫度tn是否小于所述內(nèi)腔的目標(biāo)溫度tn0:若否,進(jìn)入所述保溫加熱模式s3;

48、s204、若是,則計算向所述進(jìn)水端供水的供水時長tp是否大于第一預(yù)設(shè)供水時長tp1:若否,則執(zhí)行s201;

49、s205、若是,則停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管仍以第一功率p1加熱所述汽化腔;

50、s206、繼續(xù)檢測所述蒸汽發(fā)生器的壁面溫度tz是否小于第二干燒溫度tz2,tz2≤tz1:若否,則執(zhí)行s201;

51、s207、若是,則檢測所述烹飪腔的內(nèi)腔溫度tn是否小于內(nèi)腔目標(biāo)溫度tn0:若否,則進(jìn)入所述保溫加熱s3;若是,則執(zhí)行s205;

52、所述保溫加熱模式包括如下步驟:

53、s301、停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管停止加熱;

54、s302、計算所述烹飪箱的加熱時長t是否小于目標(biāo)加熱時長t0:若否,則所述烹飪箱結(jié)束烹飪;

55、s303、若是,則檢測所述烹飪腔的內(nèi)腔溫度tn是否小于低位溫度tn1,tn1≤tn0:若否,則執(zhí)行s301;

56、s304、若是,停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管以第二功率p2加熱所述汽化腔,p2≤p1;

57、s305、檢測所述蒸汽發(fā)生器的壁面溫度tz是否小于第二干燒溫度tz2:若是,則執(zhí)行s306,若否,則執(zhí)行s308;

58、s306、計算所述烹飪箱的加熱時長t是否小于目標(biāo)加熱時長t0:若否,則所述烹飪箱結(jié)束烹飪;

59、s307、若是,則檢測所述烹飪腔的內(nèi)腔溫度tn是否小于內(nèi)腔目標(biāo)溫度tn0:若否,則執(zhí)行s301,若是,則執(zhí)行s304;

60、s308、向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管以第二功率p2加熱;

61、s309、檢測所述蒸汽發(fā)生器的壁面溫度tz是否小于第一干燒溫度tz1:若否,則停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管停止加熱,提示向所述進(jìn)水端供水的所述供水裝置故障或缺水;

62、s310、若是,則檢測所述烹飪腔的內(nèi)腔溫度tn是否小于內(nèi)腔目標(biāo)溫度tn0,若否,則執(zhí)行s301,

63、s311、若是,則計算所述進(jìn)水端供水的供水時長tp是否大于第二預(yù)設(shè)泵水時長tp2,tp2≤tp1:若否,則執(zhí)行s308,若是,則執(zhí)行s304。

64、根據(jù)本發(fā)明,所述烹飪箱控制模式還包括在所述快速加熱模式之前的狀態(tài)自檢模式;

65、所述狀態(tài)自檢模式中:檢測鉸接在內(nèi)膽開口的箱門是否關(guān)閉:若否,提示箱門未關(guān)閉;若是,打開進(jìn)蒸汽口,進(jìn)入快速加熱模式;

66、所述烹飪模式還包括在所述狀態(tài)自檢模式之前的初始設(shè)定模式;

67、所述初始設(shè)定模式中:設(shè)定或讀取預(yù)設(shè)的所述烹飪腔的內(nèi)腔溫度tn0和所述烹飪箱的目標(biāo)加熱時長t0。

68、根據(jù)本發(fā)明,所述烹飪箱控制模式還包括內(nèi)腔清洗模式,所述內(nèi)腔清洗模式包括如下步驟:

69、s0:設(shè)定或讀取預(yù)設(shè)的所述烹飪腔(310)的內(nèi)腔目標(biāo)溫度tn0、所述烹飪箱(3)的目標(biāo)加熱時長t0和所述烹飪腔(310)的目標(biāo)清洗時長tx0

70、s401、對應(yīng)的所述清洗出口(213)開啟,所述進(jìn)蒸汽口(212)關(guān)閉;

71、s402、向所述進(jìn)水端(221)供水,所述加熱管(23)以第三功率p3加熱,以使所述清洗出口(213)向所述清洗裝置(5)的進(jìn)口通入熱水、蒸汽或熱水和蒸汽的混合物,所述清洗裝置(5)的噴淋口噴淋所述烹飪腔(310);

72、s403、檢測所述蒸汽發(fā)生器(2)的壁面溫度tz是否小于第一干燒溫度tz1:若否,則停止向所述進(jìn)水端(221)供水,所述加熱管(23)停止加熱,提示向所述進(jìn)水端(221)供水的所述供水裝置(6)故障或缺水;

73、s404、若是,則檢測用于收集所述內(nèi)膽(31)的油液和/或所述蝸殼(41)的油液的集油盒(11)是否已滿:若是,則停止向所述進(jìn)水端(221)供水,所述加熱管(23)停止加熱,提示未清理所述集油盒(11);

74、s405、若否,計算用于清洗所述烹飪腔(310)的清洗時長tx是否小于目標(biāo)清洗時長tx0:若是,則執(zhí)行s402,若否,則結(jié)束清洗。

75、第三方面,本發(fā)明還提供一種集成灶控制方法,包括排煙風(fēng)機清洗模式,所述排煙風(fēng)機清洗模式包括如下步驟:

76、f00、對應(yīng)的所述清洗出口開啟,所述進(jìn)蒸汽口關(guān)閉;

77、f01、設(shè)定或讀取預(yù)設(shè)的所述排煙風(fēng)機的目標(biāo)清洗時長tx0;

78、f02、所述排煙風(fēng)機的所述葉輪以第一轉(zhuǎn)速v1運行,所述清洗出口開啟,所述進(jìn)蒸汽口關(guān)閉;

79、f03、向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管以第三功率p3加熱,以使所述清洗出口向所述清洗裝置的進(jìn)口通入熱水、蒸汽或熱水和蒸汽的混合物,所述清洗裝置的噴淋口噴淋設(shè)置在所述排風(fēng)煙機的蝸殼內(nèi)的所述葉輪;

80、f04、檢測所述蒸汽發(fā)生器的壁面溫度tz是否小于第一干燒溫度tz1:若否,則停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管停止加熱,提示向所述進(jìn)水端供水的所述供水裝置故障或缺水;

81、f05、若是,則檢測所述集油盒是否已滿:若是,則停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管停止加熱,提示未清理所述集油盒;

82、f06、若否,計算清洗時長tx是否小于目標(biāo)清洗時長tx0:若是,則執(zhí)行f03;

83、f07、若否,則停止向所述進(jìn)水端供水,所述加熱管停止加熱;

84、f08、所述葉輪以第二轉(zhuǎn)速v2運行δt時長后停止,v2>v1。

85、(三)有益效果

86、本發(fā)明的有益效果是:本集成灶及其控制方法,集成灶僅設(shè)置一個蒸汽發(fā)生器,既可為烹飪箱提供烹飪蒸汽,又可為烹飪箱的內(nèi)膽開設(shè)的烹飪腔和設(shè)置在排風(fēng)煙機的蝸殼內(nèi)的葉輪提供用于清洗的熱水、蒸汽或熱水和蒸汽的混合物,能夠簡化裝置體積,并降低了成本。

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