本發(fā)明屬于換熱，尤其涉及一種節(jié)能鍋爐的熱交換器。

背景技術(shù)：

1、隨著社會(huì)工業(yè)和制造業(yè)的快速發(fā)展，熱能的獲取與高效利用逐漸成為工業(yè)領(lǐng)域關(guān)注的焦點(diǎn)。尤其是在發(fā)電廠(chǎng)、化工生產(chǎn)、冶金加工等工業(yè)領(lǐng)域中，鍋爐作為核心熱能設(shè)備，其熱效率直接關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的能源利用率與經(jīng)濟(jì)成本控制。因此，人們對(duì)于鍋爐熱能轉(zhuǎn)換與控制系統(tǒng)的性能提出了更高的要求，尤其是在溫度控制、能量回收以及節(jié)能減排方面的需求日益增強(qiáng)。

2、在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，鍋爐運(yùn)行中產(chǎn)生的大量高溫蒸汽具有較高的熱能，如果不能有效地進(jìn)行能量回收和合理利用，不僅會(huì)造成能源的浪費(fèi)，還可能對(duì)后續(xù)管道和設(shè)備產(chǎn)生過(guò)熱損傷，甚至引發(fā)安全隱患。因此，開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理、效率高、能耗低的熱交換裝置成為當(dāng)前技術(shù)研發(fā)的重要方向。為實(shí)現(xiàn)上述目的，板式熱交換器憑借其傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、操作靈活等優(yōu)點(diǎn)，在節(jié)能型鍋爐系統(tǒng)中得到了廣泛應(yīng)用，能夠有效將鍋爐產(chǎn)生的蒸汽熱量轉(zhuǎn)移至需要加熱的流體中，從而實(shí)現(xiàn)熱能的再利用與整體系統(tǒng)能效的提升。

3、現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了部分換熱技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)明專(zhuān)利，其中公開(kāi)號(hào)為cn112524980b的發(fā)明專(zhuān)利，公開(kāi)了一種高效節(jié)能鍋爐的板式熱交換方法，包括鍋爐，所述鍋爐的頂部固定連接有導(dǎo)氣閥門(mén)，所述導(dǎo)氣閥門(mén)的外端固定連接有濾化箱，所述濾化箱的外端固定連接有通管。該高效節(jié)能鍋爐的板式熱交換器，通過(guò)在板片的外部開(kāi)設(shè)對(duì)稱(chēng)分布的半圓形槽口，且在板片外側(cè)半圓形槽口的內(nèi)部活動(dòng)連接對(duì)稱(chēng)分布的限位桿，并在板片的頂部活動(dòng)連接密閉壓板，同時(shí)在限位桿的外部活動(dòng)連接高壓外殼和封蓋，利用高壓外殼和封蓋為板片提供密閉的空間，進(jìn)而能夠保證了該裝置在運(yùn)行的過(guò)程中，不會(huì)被未接空氣中的灰塵污染，從而解決了以往裝置裸露在外，容易使得板片內(nèi)部的墊片氧化的問(wèn)題。

4、現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，現(xiàn)有技術(shù)中的板式熱交換器仍存在一些不容忽視的缺陷和不足，特別是在冷水輸入與熱交換效率方面的問(wèn)題較為突出，當(dāng)前熱交換系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中，當(dāng)冷水通過(guò)輸入管道進(jìn)入熱交換器內(nèi)部時(shí)，往往直接沖擊內(nèi)部彎折或轉(zhuǎn)向的管道部位，這種劇烈的流體沖擊形成了典型的“水錘效應(yīng)”，水錘現(xiàn)象會(huì)對(duì)管道產(chǎn)生周期性的壓力波動(dòng)，長(zhǎng)期作用下易引起管道的疲勞損傷、連接部位的松動(dòng)，甚至出現(xiàn)開(kāi)裂、漏水等結(jié)構(gòu)性破壞，從而大大降低了換熱器系統(tǒng)的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性；

5、此外，在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)中，冷水通過(guò)管道以整股水流的形式進(jìn)入熱交換單元，其流動(dòng)路徑及接觸區(qū)域相對(duì)固定，這種流動(dòng)狀態(tài)限制了流體內(nèi)部的擾動(dòng)與混合過(guò)程，導(dǎo)致水流中內(nèi)層與外層之間的換熱效率明顯差異，具體表現(xiàn)為水流靠近管壁的一側(cè)能夠快速吸收熱量，而中央水體由于缺乏充分?jǐn)_動(dòng)，溫度升高緩慢，從而在水體內(nèi)部形成明顯的徑向溫差，此類(lèi)溫差的存在不僅降低了整體的換熱效率，還會(huì)導(dǎo)致局部過(guò)熱或局部熱量浪費(fèi)，進(jìn)一步削弱了熱交換器在節(jié)能方面的作用，因此，亟需一種新型的熱交換結(jié)構(gòu)，能夠有效緩解水錘沖擊，并改善流體流動(dòng)狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)更均勻、充分的熱量交換，提高整體熱利用率。

6、基于此，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種節(jié)能鍋爐的熱交換器，以解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于：為了解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題，而提出的一種節(jié)能鍋爐的熱交換器。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、一種節(jié)能鍋爐的熱交換器，包括鍋爐體和換熱器，所述換熱器上設(shè)有進(jìn)氣頭和進(jìn)水頭，換熱器下設(shè)有出氣頭和出水頭，進(jìn)水頭上安裝有連接頭，進(jìn)水頭下連通有設(shè)在換熱器內(nèi)部的換熱管，進(jìn)水頭內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有密封環(huán)板，所述密封環(huán)板上貫穿連接有旋轉(zhuǎn)分流機(jī)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)分流機(jī)構(gòu)連接在進(jìn)水頭內(nèi)，所述進(jìn)水頭內(nèi)壁連接有四個(gè)第一磁塊，所述進(jìn)水頭內(nèi)壁連接有四個(gè)擺動(dòng)擾流機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)分流機(jī)構(gòu)下連接有連接軸，連接軸的底端連接有設(shè)在換熱管折彎處的沖擊緩沖機(jī)構(gòu)。

4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

5、所述鍋爐體上連通有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一端設(shè)有汽水分離器，汽水分離器的側(cè)面連通有中間管，中間管的底端與進(jìn)氣頭連通，換熱器下連接有支撐座。

6、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

7、所述旋轉(zhuǎn)分流機(jī)構(gòu)包括連接圈和連接在進(jìn)水頭內(nèi)壁的驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件的輸出軸固定連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底端連接有連接板，連接板位于連接圈內(nèi)部，連接板的外弧面與連接圈的內(nèi)弧面之間連接有螺旋隔板。

8、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

9、所述連接圈貫穿連接在密封環(huán)板上，連接板設(shè)為圓形，所述旋轉(zhuǎn)軸與連接板之間為偏心位置連接，所述連接板連接于連接軸的頂端，所述連接板下連接有第二磁板。

10、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

11、所述旋轉(zhuǎn)軸外套設(shè)有軸承，軸承的側(cè)面連接有固定桿，固定桿固定連接在進(jìn)水頭內(nèi)壁，密封環(huán)板隨著連接圈轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程始終位于活動(dòng)槽內(nèi)。

12、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

13、所述擺動(dòng)擾流機(jī)構(gòu)包括固定連接在進(jìn)水頭內(nèi)壁的連接架，所述連接架的側(cè)面貫穿設(shè)有連接銷(xiāo)軸，連接銷(xiāo)軸外鉸接有連接座，所述連接座的側(cè)面固定連接有擺動(dòng)板，擺動(dòng)板靠近進(jìn)水頭內(nèi)壁的一側(cè)連接有第二磁塊，第二磁塊與第一磁塊相靠近的一側(cè)具有相反的磁性。

14、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

15、所述擺動(dòng)板上表面對(duì)應(yīng)第二磁板的位置連接有第一磁板，所述第一磁板與第二磁板相靠近的一側(cè)具有相反的磁性。

16、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

17、所述沖擊緩沖機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)輪，旋轉(zhuǎn)輪連接在連接軸的底端，二者之間的連接位置偏離旋轉(zhuǎn)輪的軸線(xiàn)位置，所述旋轉(zhuǎn)輪外滑動(dòng)連接有移動(dòng)框，所述移動(dòng)框設(shè)為矩形。

18、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

19、所述移動(dòng)框的側(cè)面連接有中間桿，中間桿的底端固定連接有緩沖板，緩沖板下鉸接有銷(xiāo)軸組件，銷(xiāo)軸組件連接在換熱管內(nèi)壁。

20、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

21、所述緩沖板采用伸縮板設(shè)置，緩沖板滑動(dòng)連接在換熱管內(nèi)壁，緩沖板為傾斜設(shè)置，所述緩沖板設(shè)在換熱管的折彎處。

22、綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

23、1、本發(fā)明中，采用連接板、螺旋隔板、連接圈、驅(qū)動(dòng)組件、活動(dòng)槽和密封環(huán)板，當(dāng)驅(qū)動(dòng)組件啟動(dòng)時(shí)，它能夠精確控制旋轉(zhuǎn)軸、連接板和連接軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，特別地，旋轉(zhuǎn)軸與連接板之間采用偏心設(shè)置，這一設(shè)計(jì)使得連接板、螺旋隔板、連接圈和密封環(huán)板能夠在活動(dòng)槽內(nèi)靈活動(dòng)作，通過(guò)這種獨(dú)特的設(shè)計(jì)，進(jìn)入進(jìn)水頭和換熱管內(nèi)的水流首先被螺旋隔板有效分隔，同時(shí)，螺旋隔板、連接板和連接圈組成的通水板在水平方向上進(jìn)行規(guī)律的晃動(dòng)，使得流經(jīng)通水板的水流被分成多股細(xì)小水流，這些細(xì)小水流呈螺旋狀進(jìn)入進(jìn)水頭和換熱管內(nèi)，確保了水流在換熱管內(nèi)部能夠被充分分割和內(nèi)外流轉(zhuǎn)，更重要的是，這種設(shè)計(jì)使得水流與換熱管壁之間能夠?qū)崿F(xiàn)充分且均勻的接觸，從而大大提高了換熱效率，同時(shí)，由于水流的均勻分布和螺旋流動(dòng)，有效減少了水錘沖擊，延長(zhǎng)了管道的使用壽命。

24、2、本發(fā)明中，采用第二磁板、第一磁板、第一磁塊、第二磁塊和擺動(dòng)板，當(dāng)連接板在驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，第二磁板隨之旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而與第一磁板之間產(chǎn)生磁力互動(dòng)，這種磁力互動(dòng)巧妙地控制了擺動(dòng)板的擺動(dòng)動(dòng)作，擺動(dòng)板的設(shè)計(jì)不僅獨(dú)特而且實(shí)用，它能夠?qū)ο蛳铝鲃?dòng)的水流進(jìn)行有效引導(dǎo)，使得水流以多角度的方式流入換熱管內(nèi)，這種多角度的水流流入方式不僅增加了水流的擾動(dòng)性，還有效地沖擊了換熱管內(nèi)壁上可能粘附的雜物，從而大大降低了水垢的成型幾率。

25、3、本發(fā)明中，采用連接軸、旋轉(zhuǎn)輪、移動(dòng)框和緩沖板，當(dāng)連接軸啟動(dòng)并轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)巧妙地?cái)D壓移動(dòng)框，使其產(chǎn)生平滑的移動(dòng)動(dòng)作，在這一過(guò)程中，移動(dòng)框的移動(dòng)進(jìn)一步控制了緩沖板圍繞銷(xiāo)軸組件進(jìn)行精確的轉(zhuǎn)動(dòng)，值得一提的是，緩沖板不僅設(shè)計(jì)精巧，而且自身具備一定的彈性特性，這種彈性特性使得緩沖板能夠?qū)ι戏搅飨碌乃鬟M(jìn)行有效的沖擊和緩沖，從而顯著降低水錘現(xiàn)象對(duì)換熱管折彎處造成的沖擊和潛在損害。