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一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置的制作方法

文檔序號:42323109發(fā)布日期:2025-07-01 19:39閱讀:7來源:國知局

本技術(shù)涉及聚丙烯酰胺加工生產(chǎn),具體的,涉及一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置。


背景技術(shù):

1、聚丙烯酰胺是一種線型高分子聚合物,產(chǎn)品主要分為干粉和膠體兩種形式。聚丙烯酰胺的主鏈上帶有大量的酰胺基,化學(xué)活性很高,可以改性制取許多聚丙烯酰胺的衍生物,產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于造紙、選礦、采油、冶金、建材、污水處理等行業(yè),目前使用的聚丙烯酰胺粉碎裝置一般為單次粉碎,粉碎效果不理想,需要人工不斷的將粉碎后的材料再次投放到粉碎箱內(nèi),增加勞動成本。

2、因此,針對上述問題作出改善。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提出一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,解決了相關(guān)技術(shù)中的目前使用的聚丙烯酰胺粉碎裝置一般為單次粉碎,粉碎效果不理想,需要人工不斷的將粉碎后的材料再次投放到粉碎箱內(nèi),增加勞動成本的問題。

2、本實用新型的技術(shù)方案如下:包括

3、外殼以及內(nèi)隔層,所述內(nèi)隔層設(shè)置在所述外殼內(nèi)部;

4、初級粉碎組件,所述初級粉碎組件設(shè)置在所述外殼內(nèi)部;

5、細(xì)化粉碎組件,所述細(xì)化粉碎組件設(shè)置在所述外殼內(nèi)底部;

6、所述初級粉碎組件包括承重塊,所述承重塊設(shè)置在所述外殼與所述內(nèi)隔層之間,所述內(nèi)隔層表面開設(shè)有下放口,所述承重塊側(cè)表面開設(shè)有對接槽,所述外殼與所述承重塊內(nèi)活動套裝連接有一對活動桿,所述外殼內(nèi)兩側(cè)表面均開設(shè)有滑道槽。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述滑道槽內(nèi)滑動連接有沖擊塊,所述沖擊塊表面設(shè)置有若干個分散刀架,所述沖擊塊表面設(shè)置有若干個撞擊層,所述分散刀架厚度以及位置均與所述對接槽相對應(yīng)。

8、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述活動桿一端連接有橫軸,所述外殼側(cè)表面固定連接有外板,所述外板表面安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出端設(shè)置有帶動架。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述橫軸上轉(zhuǎn)動套裝連接有銜接軸桿,所述銜接軸桿與所述帶動架一端轉(zhuǎn)動套裝連接,所述外殼內(nèi)頂部固定連接有擋罩,所述擋罩位于所述沖擊塊上方。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述細(xì)化粉碎組件包括一對粗粉碎輥,所述粗粉碎輥均轉(zhuǎn)動連接在所述外殼內(nèi)部,所述粗粉碎輥通過的電機(jī)控制旋轉(zhuǎn),一對所述粗粉碎輥轉(zhuǎn)動軸一端均設(shè)置有傳動齒輪,所述傳動齒輪之間相嚙合。

11、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述外殼內(nèi)部設(shè)置有集中罩,所述外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一對細(xì)粉碎輥,所述細(xì)粉碎輥均通過電機(jī)控制旋轉(zhuǎn),所述外殼側(cè)表面下端開設(shè)有出料口。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述集中罩為雙層結(jié)構(gòu),所述集中罩上層與下層均為傾斜結(jié)構(gòu)。

13、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述外殼外表面下端設(shè)置有集中斗,所述集中斗位于所述出料口下方。

14、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述內(nèi)隔層底面設(shè)置有阻擋板,所述阻擋板位于所述細(xì)粉碎輥頂部一側(cè)。

15、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述下放口呈格柵狀均勻開設(shè)在所述內(nèi)隔層上。

16、本實用新型的工作原理及有益效果為:

17、本實用新型中設(shè)置有初級粉碎組件,通過承重塊、下放口、活動桿、沖擊塊、分散刀架、撞擊層、橫軸、驅(qū)動電機(jī)、帶動架以及銜接軸等結(jié)構(gòu)的相互作用下,可通過帶動架快速旋轉(zhuǎn)的方式反復(fù)的推拉沖擊塊,使表面的撞擊層和分散刀架,將投入的材料快速打散,達(dá)到可進(jìn)行碾磨粉碎的顆粒大小,配合細(xì)化粉碎組件可一次性完成粉碎處理,需要二次循環(huán),具有很好的粉碎效果以及實用性。



技術(shù)特征:

1.一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述滑道槽(3-5)內(nèi)滑動連接有沖擊塊(3-6),所述沖擊塊(3-6)表面設(shè)置有若干個分散刀架(3-7),所述沖擊塊(3-6)表面設(shè)置有若干個撞擊層(3-8),所述分散刀架(3-7)厚度以及位置均與所述對接槽(3-3)相對應(yīng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述活動桿(3-4)一端連接有橫軸(3-9),所述外殼(1)側(cè)表面固定連接有外板(3-10),所述外板(3-10)表面安裝有驅(qū)動電機(jī)(3-11),所述驅(qū)動電機(jī)(3-11)輸出端設(shè)置有帶動架(3-12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述橫軸(3-9)上轉(zhuǎn)動套裝連接有銜接軸桿(3-13),所述銜接軸桿(3-13)與所述帶動架(3-12)一端轉(zhuǎn)動套裝連接,所述外殼(1)內(nèi)頂部固定連接有擋罩(3-14),所述擋罩(3-14)位于所述沖擊塊(3-6)上方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述細(xì)化粉碎組件(4)包括一對粗粉碎輥(4-1),所述粗粉碎輥(4-1)均轉(zhuǎn)動連接在所述外殼(1)內(nèi)部,所述粗粉碎輥(4-1)通過的電機(jī)控制旋轉(zhuǎn),一對所述粗粉碎輥(4-1)轉(zhuǎn)動軸一端均設(shè)置有傳動齒輪(4-2),所述傳動齒輪(4-2)之間相嚙合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述外殼(1)內(nèi)部設(shè)置有集中罩(4-3),所述外殼(1)內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有一對細(xì)粉碎輥(4-4),所述細(xì)粉碎輥(4-4)均通過電機(jī)控制旋轉(zhuǎn),所述外殼(1)側(cè)表面下端開設(shè)有出料口(4-5)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述集中罩(4-3)為雙層結(jié)構(gòu),所述集中罩(4-3)上層與下層均為傾斜結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述外殼(1)外表面下端設(shè)置有集中斗(5),所述集中斗(5)位于所述出料口(4-5)下方。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述內(nèi)隔層(2)底面設(shè)置有阻擋板(6),所述阻擋板(6)位于所述細(xì)粉碎輥(4-4)頂部一側(cè)。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,其特征在于,所述下放口(3-2)呈格柵狀均勻開設(shè)在所述內(nèi)隔層(2)上。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及聚丙烯酰胺加工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種用于聚丙烯酰胺生產(chǎn)的原料粉碎裝置,包括外殼以及內(nèi)隔層,內(nèi)隔層設(shè)置在外殼內(nèi)部,初級粉碎組件設(shè)置在外殼內(nèi)部,細(xì)化粉碎組件設(shè)置在外殼內(nèi)底部,承重塊設(shè)置在外殼與內(nèi)隔層之間,內(nèi)隔層表面開設(shè)有下放口,承重塊側(cè)表面開設(shè)有對接槽,外殼與承重塊內(nèi)活動套裝連接有一對活動桿,外殼內(nèi)兩側(cè)表面均開設(shè)有滑道槽。通過上述技術(shù)方案,解決了相關(guān)技術(shù)中的目前使用的聚丙烯酰胺粉碎裝置一般為單次粉碎,粉碎效果不理想,需要人工不斷的將粉碎后的材料再次投放到粉碎箱內(nèi),增加勞動成本的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:賈旭,李建軍,李慧芳
受保護(hù)的技術(shù)使用者:任丘市明啟化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240716
技術(shù)公布日:2025/6/30
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