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一種自凈化的激光焊接裝置的制作方法

文檔序號:42327104發(fā)布日期:2025-07-01 19:46閱讀:12來源:國知局

本申請涉及激光焊接領(lǐng)域,具體而言,涉及一種自凈化的激光焊接裝置。


背景技術(shù):

1、激光焊接是利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技術(shù)應(yīng)用的重要方面之一。

2、如中國專利公開號為cn115609146a,該專利文獻所公開的技術(shù)方案如下:一種自凈化的激光焊接裝置,包括支撐架和凈化箱,所述支撐架的外壁兩側(cè)均設(shè)置有固定桿,且固定桿的頂部外壁設(shè)置有頂板,所述頂板的頂部外壁設(shè)置有風(fēng)機,且風(fēng)機的輸出端和凈化箱的頂部內(nèi)壁設(shè)置有同一個第一導(dǎo)管,所述支撐架的底部內(nèi)壁設(shè)置有吸塵盤,所述吸塵盤為圓環(huán)結(jié)構(gòu);打開風(fēng)機,圓環(huán)狀的吸塵盤可將電焊時周圍產(chǎn)生的異味和灰塵通過第一導(dǎo)管和第二導(dǎo)管導(dǎo)入到凈化箱中,通過過濾機構(gòu)對灰塵進行有效的凈化,打開霧化噴頭,霧化水向上噴出,氣體向下流動,兩者相遇對灰塵進行噴淋降塵,打開臭氧發(fā)生器,可對異味進行有效消毒,提高凈化效果的技術(shù)效果。

3、上述裝置中吸塵盤的位置的高度是固定的,而焊接位置的高度并不一致,當(dāng)焊接位置與吸塵盤的距離相差較大時,吸塵盤的吸塵效果則會大大削弱。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種自凈化的激光焊接裝置,解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的,本申請?zhí)峁┝艘环N自凈化的激光焊接裝置,包括底板,所述底板的上端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有頂板,所述底板的上端設(shè)置有凈化組件和激光焊接組件,所述底板的上端固定連接有焊接臺,所述頂板的底部固定連接有安裝板;

3、所述凈化組件包括匚形板,所述匚形板固定連接在底板的上端,所述匚形板的內(nèi)側(cè)固定連接有電機,所述電機的輸出端固定連接有傳動軸,所述傳動軸的外部滑動連接有傳動筒的外壁固定套設(shè)有轉(zhuǎn)動板,所述頂板的上端固定連接有風(fēng)機,所述風(fēng)機的輸入端固定連接有吸塵管,所述吸塵管與轉(zhuǎn)動板固定連接,所述吸塵管的另一端固定連接有吸塵罩,所述風(fēng)機的輸出端固定連接有輸送管,所述輸送管的另一端固定連接有凈化箱,所述傳動軸的外壁固定套設(shè)有棘輪,所述匚形板的頂部固定連接有圓環(huán),所述圓環(huán)的內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有棘爪,所述安裝槽的內(nèi)壁固定連接有彈簧a,所述彈簧a的另一端與棘爪固定連接,所述圓環(huán)的上端固定連接有蝸桿,所述安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸a,所述轉(zhuǎn)軸a遠離安裝板的一端固定連接有蝸輪,所述蝸輪和蝸桿嚙合,所述轉(zhuǎn)軸a的外壁固定套設(shè)有傳動輪a,所述傳動輪a的外壁繞設(shè)有傳動帶,所述傳動帶的另一側(cè)的內(nèi)壁傳動連接有傳動輪b,所述安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸b,所述轉(zhuǎn)軸b的另一端固定連接有連桿a,所述連桿a的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連桿b,所述連桿b的另一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有連接板,所述連接板固定套設(shè)在傳動筒的外壁。

4、優(yōu)選的,所述凈化組件還包括卡槽,所述卡槽開設(shè)在傳動筒的內(nèi)壁,所述傳動軸的外壁固定連接有卡塊,所述卡塊滑動連接在卡槽的內(nèi)部。

5、優(yōu)選的,所述激光焊接組件包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿固定連接在轉(zhuǎn)動板的上端,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有連接塊,所述連接塊的底部固定連接有激光焊接頭。

6、優(yōu)選的,所述轉(zhuǎn)動板的上端開設(shè)有滑槽a,所述連接塊滑動連接在滑槽a的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的,所述底板的上端設(shè)置有推料組件,所述推料組件包括連接桿a,所述連接桿a固定連接于連接板的側(cè)面,所述連接桿a的另一端固定連接有齒板a,所述安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的上下兩側(cè)嚙合有齒板b,所述齒板b的外壁固定連接有連接桿b,所述連接桿b的另一端固定連接有推板。

8、優(yōu)選的,所述安裝板的外壁開設(shè)有滑槽b,所述連接桿a與滑槽b滑動連接,所述齒板b的外壁開設(shè)有滑槽c,所述安裝板的外壁固定連接有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板滑動連接在滑槽c的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的,所述焊接臺的底部與側(cè)面設(shè)置有定位組件,所述定位組件包括凹槽,所述凹槽開設(shè)在焊接臺的兩側(cè),所述凹槽的內(nèi)壁通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有夾爪,所述夾爪的底部開設(shè)有容納槽,所述容納槽的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述連接桿b的外壁固定連接有液壓桿a,所述底板的上端固定連接有液壓倉,所述液壓桿a滑動連接在液壓倉一側(cè)端口內(nèi)部,所述液壓倉的另一側(cè)端口的內(nèi)部滑動連接有液壓桿b,所述液壓桿b的另一端固定連接有推塊,所述底板的上端固定連接有固定桿,所述固定桿的外部滑動連接有移動塊,所述移動塊的上端固定連接有圓錐塊,所述移動塊的上端固定連接有擋板,所述固定桿的外壁活動套設(shè)有彈簧b,所述彈簧b的兩端分別與焊接臺和移動塊固定連接。

10、優(yōu)選的,所述底板的上端通過鉸接塊鉸接有彈簧c,所述彈簧c的另一端與夾爪固定連接。

11、本申請的有益之處在于:

12、(1)、本申請凈化組件不僅能夠高效吸收和處理焊接過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體,還通過靈活的調(diào)節(jié)設(shè)計確保吸塵罩能夠精確地調(diào)整到焊接點的最佳位置,提供更穩(wěn)定和高效的凈化效果。這一技術(shù)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中吸塵效果受限的問題,進一步提升了焊接作業(yè)環(huán)境的安全性、舒適性以及對環(huán)境的保護效果。

13、(2)、本申請推料組件能夠保證焊接臺上的已完成工件及時、平穩(wěn)地移走,避免焊接臺上堆積過多的工件,從而提高焊接效率。這有助于保持生產(chǎn)流程的連續(xù)性,減少操作停頓時間,提高焊接效率和生產(chǎn)線的自動化程度,避免工件之間的干擾或碰撞。此外,推料動作的精確控制可防止損壞焊接好的工件。

14、(3)、本申請定位組件能在焊接過程中保持工件的位置不變,確保焊接的準(zhǔn)確性和精度。通過夾爪和滾輪的配合,工件能夠在定位過程中得到穩(wěn)定支持,避免因工件位置變化而導(dǎo)致焊接不精確或出現(xiàn)誤差。而且在完成焊接后,定位組件還能夠順利解除工件的夾持,避免對工件的二次損傷,并為后續(xù)的推料操作提供方便。此外,定位組件也能夠配合推料組件使用,保證工件的順利推離焊接臺。



技術(shù)特征:

1.一種自凈化的激光焊接裝置,包括底板,其特征在于,所述底板的上端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有頂板,所述底板的上端設(shè)置有凈化組件和激光焊接組件,所述底板的上端固定連接有焊接臺,所述頂板的底部固定連接有安裝板;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述凈化組件還包括卡槽,所述卡槽開設(shè)在傳動筒的內(nèi)壁,所述傳動軸的外壁固定連接有卡塊,所述卡塊滑動連接在卡槽的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述激光焊接組件包括電動伸縮桿,所述電動伸縮桿固定連接在轉(zhuǎn)動板的上端,所述電動伸縮桿的輸出端固定連接有連接塊,所述連接塊的底部固定連接有激光焊接頭。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動板的上端開設(shè)有滑槽a,所述連接塊滑動連接在滑槽a的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述底板的上端設(shè)置有推料組件,所述推料組件包括連接桿a,所述連接桿a固定連接于連接板的側(cè)面,所述連接桿a的另一端固定連接有齒板a,所述安裝板的外壁轉(zhuǎn)動連接有傳動齒輪,所述傳動齒輪的上下兩側(cè)嚙合有齒板b,所述齒板b的外壁固定連接有連接桿b,所述連接桿b的另一端固定連接有推板。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述安裝板的外壁開設(shè)有滑槽b,所述連接桿a與滑槽b滑動連接,所述齒板b的外壁開設(shè)有滑槽c,所述安裝板的外壁固定連接有導(dǎo)板,所述導(dǎo)板滑動連接在滑槽c的內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述焊接臺的底部與側(cè)面設(shè)置有定位組件,所述定位組件包括凹槽,所述凹槽開設(shè)在焊接臺的兩側(cè),所述凹槽的內(nèi)壁通過銷軸轉(zhuǎn)動連接有夾爪,所述夾爪的底部開設(shè)有容納槽,所述容納槽的內(nèi)壁固定連接有固定塊,所述固定塊的內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動連接有滾輪,所述連接桿b的外壁固定連接有液壓桿a,所述底板的上端固定連接有液壓倉,所述液壓桿a滑動連接在液壓倉一側(cè)端口內(nèi)部,所述液壓倉的另一側(cè)端口的內(nèi)部滑動連接有液壓桿b,所述液壓桿b的另一端固定連接有推塊,所述底板的上端固定連接有固定桿,所述固定桿的外部滑動連接有移動塊,所述移動塊的上端固定連接有圓錐塊,所述移動塊的上端固定連接有擋板,所述固定桿的外壁活動套設(shè)有彈簧b,所述彈簧b的兩端分別與焊接臺和移動塊固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自凈化的激光焊接裝置,其特征在于,所述底板的上端通過鉸接塊鉸接有彈簧c,所述彈簧c的另一端與夾爪固定連接。


技術(shù)總結(jié)
本申請公開了一種自凈化的激光焊接裝置,屬于激光焊接領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上端固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂部固定連接有頂板,所述底板的上端設(shè)置有凈化組件和激光焊接組件,所述底板的上端固定連接有焊接臺,所述頂板的底部固定連接有安裝板。本申請凈化組件不僅能夠高效吸收和處理焊接過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體,還通過靈活的調(diào)節(jié)設(shè)計確保吸塵罩能夠精確地調(diào)整到焊接點的最佳位置,提供更穩(wěn)定和高效的凈化效果。這一技術(shù)有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中吸塵效果受限的問題,進一步提升了焊接作業(yè)環(huán)境的安全性、舒適性以及對環(huán)境的保護效果。

技術(shù)研發(fā)人員:智月蘭,胡兆云
受保護的技術(shù)使用者:泰州興康金屬鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/6/30
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