本發(fā)明涉及核電承壓設備，特別涉及一種用于熱管堆立裝的工裝平臺及使用方法。
背景技術：
1、在新堆型整體性能試驗堆倉容器(熱管堆)制造過程中，其內件-堆芯組件和換熱組件的裝配精度要求非常高，并且在堆芯組件、換熱組件、熱管等零部件的前后端面、加熱截面、冷卻截面上布置了數千個熱電偶測點來進行數據采集，結合理論計算和實際運作的分析數據進行對比驗證，以保證產品的可行性。熱管堆為臥式設備，但是由于其內部結構復雜，請參閱圖1，圖1為單個燃料組件安裝的示意圖，整個組件共有三十件燃料組件20，為保證三十件燃料組件20端部同時插入堆芯組件10的右支撐板的六邊形孔，則需保證燃料組件20之間的間隙均勻。
2、因此，有必要提出一種新的用于熱管堆立裝的工裝平臺及使用方法，便于安裝并保證燃料組件之間的間隙均勻。
技術實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種用于熱管堆立裝的工裝平臺，便于安裝保證燃料組件之間的間隙均勻。
2、為達到上述目的，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：
3、一種用于熱管堆立裝的工裝平臺，包括：
4、堆芯支撐組件，所述堆芯支撐組件包括多個第一支撐腿、設置于多個所述第一支撐腿上方的堆芯支撐環(huán)，所述堆芯支撐環(huán)用于承載豎立狀態(tài)的堆芯組件；
5、工裝操作平臺，所述工裝操作平臺包括多個第二支撐腿、設置于多個所述第二支撐腿上的至少一個平臺支撐環(huán)、多個可拆卸支撐桿以及多個踏板，所述平臺支撐環(huán)的內徑大于待安裝的熱管堆的外側筒體的外徑，用于提供安裝所述外側筒體的第一作業(yè)空間，多個所述可拆卸支撐桿設置于所述平臺支撐環(huán)上，且沿所述平臺支撐環(huán)的徑向向內延伸，多個所述踏板設置于所述可拆卸支撐桿上，圍合形成一位于所述平臺支撐環(huán)內側的環(huán)狀結構，所述環(huán)狀結構的內徑大于所述堆芯組件的外徑，用于提供第二作業(yè)空間。
6、可選地，四根所述第一支撐腿均勻分布于所述堆芯支撐環(huán)下方，且相鄰的兩個所述第一支撐腿之間通過兩根筋板固定連接。
7、可選地，所述堆芯支撐環(huán)用于承載所述堆芯組件的左支撐板，所述堆芯支撐組件還包括一中間支撐腿，所述中間支撐腿設置于所述堆芯支撐環(huán)下方中間位置，用于防止所述左支撐板負載過大產生變形。
8、可選地，還包括：
9、扶梯，設置于所述工裝平臺的一第二支撐腿上；
10、所述堆芯支撐組件與所述工裝操作平臺置于深坑工位的基礎地面上，所述扶梯用于供作業(yè)人員進入第一作業(yè)空間及第二作業(yè)空間。
11、可選地，所述工裝操作平臺還包括：
12、環(huán)繞設置于所述平臺支撐環(huán)外邊緣的護欄。
13、可選地，所述第一支撐腿的高度為1.5-2.5米。
14、可選地，包括：
15、所述平臺支撐環(huán)側壁上開設有徑向貫穿所述平臺支撐環(huán)的通孔，所述可拆卸支撐桿可穿過所述通孔安裝于所述平臺支撐環(huán)上；
16、所述踏板為扇環(huán)結構，所述扇環(huán)結構的兩側設置有貼合所述可拆卸支撐桿的安裝板，以使得所述踏板能夠鋪設在所述可拆卸支撐桿上。
17、可選地，所述工裝操作平臺包括八根第二支撐腿，所述八根第二支撐腿均勻分布在所述平臺支撐環(huán)外邊緣。
18、可選地，所述工作操作平臺包括兩個所述平臺支撐環(huán)，兩個所述平臺支撐環(huán)具有不同高度，分別用于提供所述第二作業(yè)空間以及安裝熱管堆的換熱組件的第三作業(yè)空間。
19、另一反面，提供一種本發(fā)明所述任一的用于熱管堆立裝的工裝平臺的使用方法，包括：
20、將堆芯支撐組件置于基礎地面上，調平并固定牢靠；
21、將所述堆芯組件中的左支撐板放置在所述堆芯支撐組件上；
22、安裝所述工裝操作平臺，在所述第一操作空間執(zhí)行安裝堆芯組件、換熱組件并布置測點；
23、拆卸所述踏板和所述可拆卸支撐桿，在第一作業(yè)空間執(zhí)行安裝熱管堆的外側筒體。
24、本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比至少具備如下有益效果：
25、本發(fā)明提供的用于熱管堆立裝的工裝平臺，包括堆芯支撐組件和工裝操作平臺，堆芯支撐組件包括多個第一支撐腿、設置于多個第一支撐腿上方的堆芯支撐環(huán)，堆芯支撐環(huán)用于承載豎立狀態(tài)的堆芯組件；工裝操作平臺包括多個第二支撐腿、設置于多個第二支撐腿上的至少一個平臺支撐環(huán)、多個可拆卸支撐桿以及多個踏板，平臺支撐環(huán)的內徑大于待安裝的熱管堆的外側筒體的外徑，用于提供安裝外側筒體的第一作業(yè)空間，多個可拆卸支撐桿設置于平臺支撐環(huán)上，且沿平臺支撐環(huán)的徑向向內延伸，多個踏板設置于可拆卸支撐桿上，圍合形成一位于平臺支撐環(huán)內側的環(huán)狀結構，環(huán)狀結構的內徑大于堆芯組件的外徑，用于提供第二作業(yè)空間。本發(fā)明提供的用于熱管堆立裝的工裝平臺，用于立裝熱管堆，立裝能夠保證燃料組件之間的間隙均勻，且通過可拆卸支撐桿和踏板，能夠調節(jié)內部空間，既能用于安裝堆芯組件、換熱組件、堆芯組件側壁測點及換熱組件測點，也能用于安裝外側筒體組件。
1.一種用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，四根所述第一支撐腿均勻分布于所述堆芯支撐環(huán)下方，且相鄰的兩個所述第一支撐腿之間通過兩根筋板固定連接。
3.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，所述堆芯支撐環(huán)用于承載所述堆芯組件的左支撐板，所述堆芯支撐組件還包括一中間支撐腿，所述中間支撐腿設置于所述堆芯支撐環(huán)下方中間位置，用于防止所述左支撐板負載過大產生變形。
4.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，還包括：
5.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，所述工裝操作平臺還包括：
6.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，所述第一支撐腿的高度為1.5-2.5米。
7.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，包括：
8.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，所述工裝操作平臺包括八根第二支撐腿，所述八根第二支撐腿均勻分布在所述平臺支撐環(huán)外邊緣。
9.如權利要求1所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺，其特征在于，所述工作操作平臺包括兩個所述平臺支撐環(huán)，兩個所述平臺支撐環(huán)具有不同高度，分別用于提供所述第二作業(yè)空間以及安裝熱管堆的換熱組件的第三作業(yè)空間。
10.一種如權利要求1-9中任一項所述的用于熱管堆立裝的工裝平臺的使用方法，其特征在于，包括：