本申請(qǐng)涉及噴墨打印，更具體地，涉及噴墨打印頭、噴墨打印設(shè)備、噴墨打印頭的校正方法以及噴墨打印方法。
背景技術(shù)：
1、膠體量子點(diǎn)由于其具有高量子效率，高色純度，低成本的溶液可加工性以及易于調(diào)節(jié)的發(fā)射波長等獨(dú)特的性能而引起了廣泛的關(guān)注。膠體量子點(diǎn)圖案化方法有轉(zhuǎn)印、噴墨打印、光刻等，其中噴墨打印具有工藝簡單，材料利用率高，成本低，可制備大尺寸面板等優(yōu)勢，是量子點(diǎn)發(fā)光二極管(qled)的有效制備途徑。
2、由于噴嘴制造過程中的機(jī)械誤差，或者在使用過程中材料在內(nèi)壁的附著，導(dǎo)致噴出的墨滴往往會(huì)偏離噴嘴豎直方向，而帶有一定的出射角度，從而導(dǎo)致噴墨打印精度低，降低生產(chǎn)效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N噴墨打印頭、噴墨打印設(shè)備、校正方法及噴墨打印方法。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種噴墨打印頭，采用了如下所述的技術(shù)方案：
3、一種噴墨打印頭，包括：
4、儲(chǔ)墨腔；
5、噴嘴，所述噴嘴具有噴墨口，所述噴嘴還與所述儲(chǔ)墨腔連通；
6、校正組件，所述校正組件設(shè)于所述噴墨口處，以調(diào)整所述噴墨口的墨滴出射方向。
7、進(jìn)一步的，所述校正組件包括至少兩個(gè)第一壓電形變件，所述第一壓電形變件呈圓周陣列環(huán)繞設(shè)置于所述噴嘴的噴墨口處。
8、進(jìn)一步的，所述第一壓電形變件呈圓弧形結(jié)構(gòu)，所述第一壓電形變件的弧長所對(duì)應(yīng)的圓心角為10°～90°；和/或
9、所述第一壓電形變件的厚度為100μm～1000μm。
10、進(jìn)一步的，所述噴墨打印頭還包括擠壓組件，所述擠壓組件設(shè)于所述儲(chǔ)墨腔的外壁上，以使所述儲(chǔ)墨腔內(nèi)的墨水經(jīng)由所述噴墨口擠出形成墨滴。
11、進(jìn)一步的，所述擠壓組件包括第二壓電形變件，所述第二壓電形變件套設(shè)于所述儲(chǔ)墨腔的外壁上。
12、進(jìn)一步的，所述噴嘴的噴墨口的直徑小于或等于100μm；和/或
13、所述第二壓電形變件的厚度范圍為100μm～1000μm。
14、本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種噴墨打印設(shè)備，采用了如下所述的技術(shù)方案：
15、一種噴墨打印設(shè)備，包括打印設(shè)備主體與至少一個(gè)如上所述的噴墨打印頭；
16、所述打印設(shè)備主體包括墨水供應(yīng)通道與控制模塊；
17、所述噴墨打印頭間隔裝設(shè)于所述打印設(shè)備主體上，所述噴墨打印頭的儲(chǔ)墨腔與所述墨水供應(yīng)通道連通，所述噴墨打印頭的校正組件與所述控制模塊信號(hào)連接。
18、進(jìn)一步的，所述噴墨打印頭至少為兩個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)所述噴墨打印頭的中軸線之間的間距大于或等于254μm。
19、本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種噴墨打印設(shè)備的墨滴校正方法，采用了如下所述的技術(shù)方案：
20、一種噴墨打印頭的校正方法，包括以下步驟：
21、獲取從噴嘴的噴墨口噴出的墨滴的初始出射角度；
22、控制校正組件對(duì)所述噴墨口進(jìn)行擠壓或膨脹，獲取該所述噴墨口在不同電壓下的墨滴出射角度，確定該所述噴墨口的墨滴校正角度-電壓關(guān)系；
23、根據(jù)該所述噴墨口的所述初始出射角度、所述噴墨口的墨滴校正角度-電壓關(guān)系，校正該所述噴墨口的墨滴出射角度。
24、進(jìn)一步的，所述獲取從噴嘴的噴墨口噴出的墨滴的初始出射角度的步驟，包括以下步驟：
25、控制擠壓組件對(duì)所述噴墨打印頭的儲(chǔ)墨腔進(jìn)行擠壓或膨脹，使得墨滴沉積于測量基板上；
26、測量所述墨滴在所述測量基板上的落點(diǎn)坐標(biāo)、噴嘴口的中軸線在所述測量基板的正投影坐標(biāo)，計(jì)算所述落點(diǎn)坐標(biāo)與所述正投影坐標(biāo)之間初始距離，以及所述噴墨口距離測量基板的高度；
27、根據(jù)所述初始距離與所述高度計(jì)算噴墨打印頭噴出墨滴的初始出射角度。
28、進(jìn)一步的，所述控制校正組件對(duì)所述噴墨口進(jìn)行擠壓或膨脹，獲取該所述噴墨口在不同電壓下的墨滴出射角度，確定該所述噴墨口的墨滴校正角度-電壓關(guān)系的步驟，包括以下步驟：
29、對(duì)所述校正組件施加電壓以對(duì)所述噴墨口進(jìn)行擠壓或膨脹，測量該所述噴墨口在不同電壓值下對(duì)應(yīng)的墨滴出射角度；
30、基于墨滴的所述初始出射角度以及該所述噴墨口在不同電壓值下對(duì)應(yīng)的墨滴出射角度，確定該所述噴墨口對(duì)應(yīng)的墨滴在不同電壓值下對(duì)應(yīng)的校正角度，獲得該所述噴墨口的墨滴校正角度-電壓關(guān)系。
31、進(jìn)一步的，所述測量該所述噴墨口在不同電壓值下對(duì)應(yīng)的墨滴出射角度的步驟，包括以下步驟：
32、對(duì)所述校正組件施加設(shè)定電壓值，進(jìn)行至少兩次測量該所述噴墨口在當(dāng)前電壓值下的墨滴出射角度；
33、取多個(gè)測量的墨滴出射角度的平均值，作為當(dāng)前電壓值對(duì)應(yīng)的墨滴出射角度。
34、本申請(qǐng)實(shí)施例還提供一種噴墨打印方法，采用了如下所述的技術(shù)方案：
35、一種噴墨打印方法，其特征在于，包括以下步驟：
36、提供噴墨打印設(shè)備和待打印基板，所述噴墨打印設(shè)備包括至少一個(gè)噴墨打印頭；
37、采用如上所述的噴墨打印頭的校正方法對(duì)各所述噴墨打印頭進(jìn)行校正；
38、控制所述噴墨打印設(shè)備對(duì)所述待打印基板進(jìn)行打印操作。
39、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)實(shí)施例主要有以下有益效果：
40、本申請(qǐng)?zhí)峁┑膰娔蛴☆^通過在噴嘴的噴墨口處設(shè)置校正組件，通過控制校正組件對(duì)即將噴射出的墨滴施加一個(gè)橫向作用力，從而改變墨滴的沉積位置，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)墨滴的出射角度進(jìn)行校正，使墨滴平行于噴嘴豎直方向噴出，提高噴墨打印精度，提高生產(chǎn)效率與工藝穩(wěn)定性，減少噴墨打印過程中的缺陷，改善產(chǎn)品良率。
1.一種噴墨打印頭，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述校正組件包括至少兩個(gè)第一壓電形變件，所述第一壓電形變件呈圓周陣列環(huán)繞設(shè)置于所述噴嘴的噴墨口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述第一壓電形變件呈圓弧形結(jié)構(gòu)，各所述第一壓電形變件的弧長所對(duì)應(yīng)的圓心角為10°～90°；和/或
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述噴墨打印頭還包括擠壓組件，所述擠壓組件設(shè)于所述儲(chǔ)墨腔的外壁上，以使所述儲(chǔ)墨腔內(nèi)的墨水經(jīng)由所述噴墨口擠出形成墨滴。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述擠壓組件包括第二壓電形變件，所述第二壓電形變件套設(shè)于所述儲(chǔ)墨腔的外壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的噴墨打印頭，其特征在于，所述噴嘴的噴墨口的直徑小于或等于100μm；和/或
7.一種噴墨打印設(shè)備，其特征在于，包括打印設(shè)備主體與至少一個(gè)如權(quán)利要求1～6任一項(xiàng)所述的噴墨打印頭；
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的噴墨打印設(shè)備，其特征在于，所述噴墨打印頭至少為兩個(gè)時(shí)，相鄰的兩個(gè)所述噴墨打印頭的中軸線之間的間距大于或等于254μm。
9.一種噴墨打印頭的校正方法，其特征在于，包括以下步驟：
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨打印頭的校正方法，其特征在于，所述獲取從噴嘴的噴墨口噴出的墨滴的初始出射角度的步驟，包括以下步驟：
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的噴墨打印頭的校正方法，其特征在于，所述控制校正組件對(duì)該所述噴墨口進(jìn)行擠壓或膨脹，獲取該所述噴墨口在不同電壓下的墨滴出射角度，確定該所述噴墨口的墨滴校正角度-電壓關(guān)系的步驟，包括以下步驟：
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的噴墨打印頭的校正方法，其特征在于，所述測量該所述噴墨口在不同電壓值下對(duì)應(yīng)的墨滴出射角度的步驟，包括以下步驟：
13.一種噴墨打印方法，其特征在于，包括以下步驟：