本發(fā)明涉及噴墨打印，尤其涉及一種雙模式噴印系統(tǒng)及噴印方法。
背景技術(shù)：
1、噴墨打印機(jī)是將液體油墨經(jīng)噴嘴變成細(xì)小微粒噴到承印物上，墨水經(jīng)墨瓶進(jìn)入墨盒，再通過墨盒供打印噴頭噴墨打印。
2、公開號(hào)為cn203510968u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開了一種適用軟質(zhì)打印介質(zhì)的卷對(duì)卷噴墨打印機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上安裝有打印頭、墨盒、卷紙盤、壓紙輥、送紙輥和驅(qū)動(dòng)送紙輥轉(zhuǎn)動(dòng)的送紙步進(jìn)電機(jī)，打印頭連接墨盒，打印頭安裝于送紙輥和卷紙盤之間，送紙步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)送紙輥拉扯卷紙盤上的打印介質(zhì)，以供打印頭在打印介質(zhì)上噴墨打印，不會(huì)因?yàn)榇蛴〗橘|(zhì)前后受力不均而造成皺褶。本實(shí)用新型原理簡(jiǎn)單，壓紙輥與送紙輥之間的夾紙間隙可隨意調(diào)整以配合不同厚度的打印介質(zhì)，還安裝有吹風(fēng)機(jī)或電加熱或紫外光投射裝置，該吹風(fēng)機(jī)或電加熱或紫外光投射裝置使墨水噴印在打印介質(zhì)表面后快速風(fēng)干或烘干或紫外光干，這樣避免墨水浸染在送紙輥的外端面上造成的二次印染的污染，使得打印效果有保證。
3、但是該噴墨打印機(jī)在應(yīng)對(duì)不同打印需求時(shí)存在單程打印模式效率高但精度有限局限性，即打印的過程是通過打印物從打印頭下方移動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，若噴印在打印物上的圖案或文字不清晰，或有缺失，則會(huì)造成所有噴印完成的打印物作廢處理，造成成本浪費(fèi)。
4、因此，亟需一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，提供了一種雙模式噴印系統(tǒng)及噴印方法，用以解決現(xiàn)有噴墨打印機(jī)單程打印模式效率高但精度有限局限性的技術(shù)問題。
2、上述目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：
3、一種雙模式噴印系統(tǒng)及噴印方法，包括：
4、傳料平臺(tái)，用于承載打印物料的平面?zhèn)魉停?/p>
5、放料滾軸和收料滾軸，分別設(shè)置在傳料平臺(tái)的下方兩側(cè)；所述打印物料的放料端與所述放料滾軸連接，所述打印物料的收料端與所述收料滾軸連接；
6、打印頭模塊，可水平往復(fù)移動(dòng)地設(shè)置在所述傳料平臺(tái)上方；
7、移動(dòng)平臺(tái)，用于驅(qū)動(dòng)打印頭模塊相對(duì)于所述傳料平臺(tái)的左右移動(dòng)；
8、控制模塊，與放料滾軸、收料滾軸、打印頭模塊電性連接，用于接收人工輸入的指令并切換正常打印模式與高質(zhì)量打印模式；
9、正常打印模式：所述打印頭模塊固定于所述傳料平臺(tái)的設(shè)定位置，所述放料滾軸與所述收料滾軸同步旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)打印物料單向移動(dòng)，所述打印頭模塊在打印物料移動(dòng)過程中實(shí)施連續(xù)打?。?/p>
10、高質(zhì)量打印模式：打印物料靜止平鋪于傳料平臺(tái)表面，所述打印頭模塊通過所述移動(dòng)平臺(tái)進(jìn)行往復(fù)掃描打印。
11、進(jìn)一步地，還包括uv固化模塊，包含至少三個(gè)uv燈，分別設(shè)置在所述打印頭模塊的左右兩側(cè)及所述傳料平臺(tái)的左側(cè)末端，用于對(duì)打印物的表面實(shí)施固化。
12、進(jìn)一步地，所述控制模塊配置有人機(jī)交互界面，包括：
13、模式切換單元，根據(jù)所述人機(jī)交互界面的指令生成控制信號(hào)；
14、運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)單元，在模式切換時(shí)同步調(diào)整滾軸轉(zhuǎn)速、打印頭移動(dòng)軌跡及uv燈功率；
15、狀態(tài)反饋單元，實(shí)時(shí)顯示物料位置、打印進(jìn)度和能耗數(shù)據(jù)。
16、一種雙模式噴印方法，包括：
17、通過控制模塊接收人工模式選擇指令；
18、若選擇正常打印模式，則執(zhí)行滾軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)與打印頭固定打??；
19、若選擇高質(zhì)量打印模式，則執(zhí)行物料靜止與打印頭往復(fù)掃描打印；
20、在模式切換過程中自動(dòng)完成滾軸制動(dòng)、打印頭歸位及固化流程。
21、進(jìn)一步地，所述控制模塊的執(zhí)行包括：
22、檢測(cè)當(dāng)前物料張力值，若超出預(yù)設(shè)范圍則啟動(dòng)張力補(bǔ)償機(jī)構(gòu)；
23、通過高清攝像頭捕捉打印圖案邊緣，計(jì)算未打印區(qū)域的剩余長(zhǎng)度；
24、根據(jù)剩余長(zhǎng)度動(dòng)態(tài)調(diào)整收料滾軸的收卷扭矩。
25、進(jìn)一步地，還包括：
26、在所述控制模塊中預(yù)設(shè)材質(zhì)數(shù)據(jù)庫(kù)，包含pet、pvc、金屬箔的打印參數(shù)；
27、當(dāng)人工選擇材質(zhì)類型時(shí)，自動(dòng)匹配對(duì)應(yīng)的噴墨量、uv功率及滾軸轉(zhuǎn)速。
28、進(jìn)一步地，所述控制模塊在高質(zhì)量打印模式下：
29、將打印物料分割為n個(gè)打印區(qū)段（n≥3）；
30、控制所述打印頭模塊對(duì)每個(gè)區(qū)段完成m次掃描（3≤m≤8）；
31、每次掃描后通過所述打印頭兩側(cè)的uv燈實(shí)施區(qū)域固化。
32、本發(fā)明所提供的一種雙模式噴印系統(tǒng)及噴印方法，通過模塊化設(shè)計(jì)的傳料平臺(tái)和智能控制的滾軸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料動(dòng)靜狀態(tài)自由切換，不僅系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，控制效果好，而且能根據(jù)實(shí)際打印要求，在一臺(tái)設(shè)備上即可實(shí)現(xiàn)正常打印模式與高質(zhì)量打印模式的自由切換。通過雙模式動(dòng)態(tài)切換（正常打印模式效率達(dá)45㎡/h，高質(zhì)量模式精度±0.01mm）與分級(jí)uv固化控制（30-120w功率分段優(yōu)化），結(jié)合智能人機(jī)交互系統(tǒng)和在線質(zhì)量檢測(cè)補(bǔ)償（缺陷識(shí)別率＞99%），實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)與高精度輸出的有機(jī)統(tǒng)一，同時(shí)通過能耗分級(jí)管理使綜合能耗降低35%以上。
1.一種雙模式噴印系統(tǒng)，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模式噴印系統(tǒng)，其特征在于，還包括uv固化模塊（6），包含至少三個(gè)uv燈，分別設(shè)置在所述打印頭模塊（4）的左右兩側(cè)及所述傳料平臺(tái)（1）的左側(cè)末端，用于對(duì)打印物的表面實(shí)施固化。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙模式噴印系統(tǒng)，其特征在于，所述控制模塊（7），配置有人機(jī)交互界面（701），包括：
4.一種雙模式噴印方法，其特征在于，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙模式噴印方法，其特征在于，所述控制模塊（7）的執(zhí)行包括：
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙模式噴印方法，其特征在于，還包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種雙模式噴印方法，其特征在于，所述控制模塊（7）在高質(zhì)量打印模式下：