本揭露涉及一種纖維及其制備方法，且涉及一種可染色纖維及其制備方法。
背景技術(shù)：
1、聚丙烯(polypropylene，pp)纖維是目前唯一以煉油的副產(chǎn)品開始合成的材料，其紡絲與染色溫度低，與目前主流聚酯及尼龍纖維原料相比，具有較低的碳排放量與能源消耗。然而，聚丙烯纖維并非極性特性，目前只能采原液染色(dope-dyed)，所獲得纖維雖然具有耐水洗、成本低、環(huán)境污染小等優(yōu)點(diǎn)，但僅適宜大批量生產(chǎn)，仍存在色澤不鮮艷、換色損耗大等缺點(diǎn)。受限于染色技術(shù)無法突破，水洗色牢度差，因此，致使聚丙烯纖維難以進(jìn)入色彩性高的流行衣著紡織品市場(chǎng)，也難以適應(yīng)服裝色彩變化迅速的時(shí)尚行業(yè)。
2、傳統(tǒng)的聚酯共混接枝改質(zhì)技術(shù)中，利用添加聚丙烯-馬來酸酐接枝共聚物(polypropylene-g-maleic?anhydride，pp-g-ma)，將聚酯纖維(polyester，pet)與pp進(jìn)行熔融共混，采分散染料型式進(jìn)行染色。此傳統(tǒng)技術(shù)多存在不同程度的性能缺陷，如色牢度低、紡絲性差、纖維強(qiáng)度差、無法進(jìn)行細(xì)丹紡絲以及無法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化等缺點(diǎn)。
3、因此，發(fā)展出一種可染色的聚丙烯纖維及其制備方法，以提升可染性并強(qiáng)化水洗色牢度，進(jìn)而符合色彩性高的流行衣著紡織品市場(chǎng)需求，為目前業(yè)界的重要課題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本揭露提供一種可染色纖維及其制備方法，透過聚烯烴改質(zhì)共聚物與聚丙烯共混，賦予聚丙烯纖維與酸性染料結(jié)合的低溫可染性，進(jìn)而提升水洗色牢度，以達(dá)商業(yè)化的3至4級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
2、本揭露的可染色纖維包括聚丙烯以及聚烯烴改質(zhì)共聚物。聚烯烴改質(zhì)共聚物具有至少一個(gè)酰胺基，選自以下式(i)至式(iv)的結(jié)構(gòu)：
3、
4、在式(i)至式(iv)的結(jié)構(gòu)中，r獨(dú)立地為h或c2至c16烷基，n獨(dú)立地為2至5的整數(shù)，p獨(dú)立地為23至224的整數(shù)，q獨(dú)立地為19至210的整數(shù)。
5、基于上述，本揭露提供一種可染色纖維及其制備方法，采聚烯烴類馬來酸酐共聚物進(jìn)行胺化改質(zhì)，將酰胺基反應(yīng)至聚烯烴聚合物側(cè)鏈，再與pp進(jìn)行熔融共混，接著以酸性染料進(jìn)行染色。側(cè)鏈引入酰胺基可與酸性染料以化學(xué)離子鍵結(jié)，色牢度高且共混共聚物的兼容性與紡絲性均佳。
1.一種可染色纖維，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可染色纖維，其特征在于，以所述可染色纖維的總重量為100wt％計(jì)，所述聚丙烯的含量為80wt％至95wt％，所述聚烯烴改質(zhì)共聚物的含量為5wt％至20wt％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可染色纖維，其特征在于，所述可染色纖維適用于酸性染料染色，染色溫度為70℃至100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可染色纖維，其特征在于，所述酸性染料包括ln-183、ly-181、lr58或前述的組合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可染色纖維，其特征在于，所述聚烯烴改質(zhì)共聚物選自以下結(jié)構(gòu)：
6.一種可染色纖維的制備方法，其特征在于，包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，所述熔融紡絲方式包括以單螺桿、雙螺桿或其組合進(jìn)行共混。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，所述聚丙烯與所述聚烯烴改質(zhì)共聚物是以80wt％至95wt％與5wt％至20wt％的重量百分比進(jìn)行熔融紡絲。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，于進(jìn)行所述熔融紡絲時(shí)，紡絲的溫度為220℃至250℃，紡絲的速度為1000m/min至3000m/min。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可染色纖維的制備方法，其特征在于，所述聚烯烴改質(zhì)共聚物選自以下結(jié)構(gòu)：