本發(fā)明涉及紡織設備，具體說是一種滌綸布生產用的牽經機及其使用方法。
背景技術：
1、滌綸是合成纖維中最常用的品種之一，具有強度高、耐磨、抗皺、快干等優(yōu)點，但也存在一些固有缺陷，如易產生靜電、吸濕性差、易起球等。
2、牽經機(又稱整經機)是紡織前道工序的關鍵設備，主要用于將紗線從筒子上平行引出，按工藝要求排列、施加張力，并卷繞成經軸或織軸，為后續(xù)的漿紗、穿經和織造做準備，牽經機的作用是將數百至數千根紗線平行、均勻排列，避免交叉或重疊，確保所有紗線張力一致，防止織造時斷頭或布面不平，將紗線緊密、平整地卷繞成經軸，符合織機要求。
3、目前，市面上的滌綸布牽經機在使用時，由于線體與導線器上存在摩擦，且滌綸易出現(xiàn)靜電，從而導致滌綸線在傳輸時出現(xiàn)大量的靜電，同時，現(xiàn)有的牽經機內部缺少對靜電高效處理的構件，致使現(xiàn)有的牽經機在使用時，無法進行強化除靜電與液體快速循環(huán)回收一體化的功能，因此針對上述問題需要一種設備對其進行改進。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中的問題，本發(fā)明提供了一種滌綸布生產用的牽經機及其使用方法。
2、本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種滌綸布生產用的牽經機及其使用方法，包括牽經機，所述牽經機的頂端內部安裝有導線器，所述牽經機的后端頂部固定安裝有對位機構，所述對位機構包括位移裝置和定位部件，所述位移裝置滑動插接在定位部件的前端內部，所述位移裝置包括封堵板、第一導線環(huán)、位移支架、連接基架、接觸板和第一齒條，所述第一導線環(huán)固定安裝在封堵板的前端中心，所述位移支架固定安裝在第一導線環(huán)的頂端和底端，所述連接基架固定安裝在位移支架的前端頂部，所述接觸板固定安裝在連接基架的后端頂部，所述第一齒條對稱固定安裝在接觸板的頂端上。
3、具體的，所述定位部件包括輔助裝置、抬升裝置和積存裝置，所述抬升裝置對稱固定安裝在積存裝置的頂端，所述輔助裝置固定安裝在積存裝置的后端上。
4、具體的，所述輔助裝置包括第一彈簧、接觸頂架、積存腔體、支撐底板、滴加管、海綿片和封堵塞，所述支撐底板對稱固定安裝在積存腔體的內部，所述第一彈簧對稱固定安裝在支撐底板的頂端，所述封堵塞固定安裝在兩個所述第一彈簧之間，所述接觸頂架對稱固定安裝在封堵塞的頂端，所述滴加管固定安裝在積存腔體的底端中心，所述海綿片固定安裝在滴加管的底端中心。
5、具體的，所述抬升裝置包括第一齒輪、收卷輪、連接繩、u型刮條、延伸后桿和第二齒條，所述第一齒輪固定安裝在收卷輪的前端中心，所述連接繩固定安裝在收卷輪的外圈上，所述u型刮條固定安裝在連接繩的底端，所述延伸后桿固定安裝在u型刮條的后端，所述第二齒條固定安裝在延伸后桿的后端。
6、具體的，所述積存裝置包括豎桿、后板、光電感應器、前板、側端支板、第二彈簧、處理腔體、接觸背板、加濕器、上端板、接觸凸塊、第二導線環(huán)、導線輪、防護腔體、第三齒條和第二齒輪，所述光電感應器對稱固定安裝在處理腔體的頂端，所述前板固定安裝在處理腔體的內部前端，所述后板固定安裝在處理腔體的內部后端，所述豎桿對稱固定安裝在處理腔體的內部兩端，所述加濕器固定安裝在處理腔體的底端，所述側端支板對稱固定安裝在處理腔體的內部頂端和底端，且所述側端支板位于前板的前方，所述第二彈簧固定安裝在側端支板相對的側端中心，所述接觸背板固定安裝在第二彈簧遠離側端支板的一端，所述防護腔體固定安裝在處理腔體的內部兩端，且所述防護腔體位于后板的后方，所述第二齒輪轉動安裝在防護腔體的內部，所述第三齒條滑動插接在防護腔體的內部側端，所述上端板固定安裝在第三齒條的頂端，所述接觸凸塊對稱固定安裝在上端板的后端，所述接觸凸塊和導線輪安裝在處理腔體的后端，且所述第二導線環(huán)位于導線輪的前方。
7、具體的，所述封堵板滑動插接在處理腔體的內部，所述積存腔體固定安裝在處理腔體的后端，所述海綿片的底端與導線輪的頂端表面貼合，所述收卷輪對稱轉動安裝在處理腔體的頂端，所述u型刮條滑動套接在豎桿上。
8、具體的，所述封堵板的前端中心開設有圓孔，所述接觸板的底端與光電感應器的頂端平齊，所述后板的內部中心開設與通孔，所述前板的前端中心開設有橫向位移槽，所述處理腔體靠近前板的兩端內部開設有方孔，所述第二齒條和第三齒條的厚度為1厘米，所述第二齒輪的厚度為3厘米。
9、具體的，所述第二齒條與第二齒輪的后端表面對齊，所述接觸凸塊的后端頂部呈45°傾斜設置，所述接觸凸塊的頂端與上端板的底端平齊，所述處理腔體的內部底端開設有45°斜坡，所述加濕器與處理腔體內部互通，所述處理腔體的前端頂部開設有卡槽，所述連接基架的后端固定安裝有卡鍵。
10、具體的，所述處理腔體還包括延伸頂架和噴嘴，所述延伸頂架對稱固定安裝在處理腔體的頂部后端，所述噴嘴固定安裝在延伸頂架的內部。
11、一種滌綸布生產用的牽經機的使用方法，它包括以下步驟：
12、s1、首先，將滌綸線依次經過第二導線環(huán)、后板、前板、封堵板和第一導線環(huán)的內部，同時滌綸線可經過導線器安裝在牽經機內部的整經筒上，使得牽經機在運行時，可將滌綸線收取，同時，通過導線器啟動時，可帶動滌綸線整體的位移；
13、s2、之后、當滌綸線在位移時，可拉拽第一導線環(huán)帶動封堵板位移，并且，加濕器啟動時，可向前板與后板之間輸送氣霧使得可提升滌綸線的濕度，降低滌綸線出現(xiàn)靜電的概率，同時，當封堵板在位移時，可帶動接觸板間歇的與光電感應器接觸，可間歇的運行加濕器，避免出現(xiàn)過度濕潤的現(xiàn)象，同時，第一齒條還可帶動第一齒輪轉動，從而連接繩可拉拽u型刮條向上移動，并且，u型刮條向上移動時，可通過第二齒條經過第二齒輪帶動上端板向處理腔體的內部位移，使得可將處理腔體內部頂端和前板與后板內壁上的水珠刮除掉落；
14、s3、最后、當上端板向后端位移時，可帶動接觸凸塊擠壓接觸頂架向上位移，使得封堵塞可從滴加管的內部移出，使得滴加管可將積存腔體內部的防靜電液滴加至海綿片的內部，完成對滌綸線進行防靜電處理。
15、本發(fā)明的有益效果：
16、一，本發(fā)明通過線體帶動封堵板位移時，可帶動接觸板間歇的與光電感應器接觸，使得可間歇的啟動加濕器，從而可避免處理腔體內部濕度過高，同時，通過加濕器與處理腔體之間利用管道聯(lián)通，使得液體可返流至加濕器的內部，并且，滴加管可在線體進入處理腔體內部之前涂刷一層防靜電液體，從而可避免線體在后續(xù)傳輸時出現(xiàn)過多靜電的現(xiàn)象，完成對線體強化去靜電的工作。
17、二，本發(fā)明通過第一齒條在位移時，可帶動第一齒輪轉動，從而連接繩可拉拽u型刮條向上位移，使得u型刮條可將前板和后板上的水珠刮除掉落，同時，u型刮條上升時，可通過第二齒條帶動第二齒輪轉動，使得上端板可向處理腔體的內部位移，可將積存在處理腔體內部頂端的水珠刮除掉落，并且，通過加濕器利用管道與處理腔體內部實現(xiàn)互通，使得掉落的水珠可通過管道回流至加濕器內部的蓄水腔體中，完成液體快速循環(huán)回收的工作。
1.一種滌綸布生產用的牽經機，包括牽經機(3)，所述牽經機(3)的頂端內部安裝有導線器(2)，所述牽經機(3)的后端頂部固定安裝有對位機構(1)，其特征在于：所述對位機構(1)包括位移裝置(4)和定位部件(5)，所述位移裝置(4)滑動插接在定位部件(5)的前端內部，所述位移裝置(4)包括封堵板(6)、第一導線環(huán)(7)、位移支架(8)、連接基架(9)、接觸板(10)和第一齒條(11)，所述第一導線環(huán)(7)固定安裝在封堵板(6)的前端中心，所述位移支架(8)固定安裝在第一導線環(huán)(7)的頂端和底端，所述連接基架(9)固定安裝在位移支架(8)的前端頂部，所述接觸板(10)固定安裝在連接基架(9)的后端頂部，所述第一齒條(11)對稱固定安裝在接觸板(10)的頂端上。
2.根據權利要求1所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述定位部件(5)包括輔助裝置(12)、抬升裝置(13)和積存裝置(14)，所述抬升裝置(13)對稱固定安裝在積存裝置(14)的頂端，所述輔助裝置(12)固定安裝在積存裝置(14)的后端上。
3.根據權利要求2所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述輔助裝置(12)包括第一彈簧(15)、接觸頂架(16)、積存腔體(17)、支撐底板(18)、滴加管(19)、海綿片(20)和封堵塞(21)，所述支撐底板(18)對稱固定安裝在積存腔體(17)的內部，所述第一彈簧(15)對稱固定安裝在支撐底板(18)的頂端，所述封堵塞(21)固定安裝在兩個所述第一彈簧(15)之間，所述接觸頂架(16)對稱固定安裝在封堵塞(21)的頂端，所述滴加管(19)固定安裝在積存腔體(17)的底端中心，所述海綿片(20)固定安裝在滴加管(19)的底端中心。
4.根據權利要求3所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述抬升裝置(13)包括第一齒輪(22)、收卷輪(23)、連接繩(24)、u型刮條(25)、延伸后桿(26)和第二齒條(27)，所述第一齒輪(22)固定安裝在收卷輪(23)的前端中心，所述連接繩(24)固定安裝在收卷輪(23)的外圈上，所述u型刮條(25)固定安裝在連接繩(24)的底端，所述延伸后桿(26)固定安裝在u型刮條(25)的后端，所述第二齒條(27)固定安裝在延伸后桿(26)的后端。
5.根據權利要求4所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述積存裝置(14)包括豎桿(28)、后板(29)、光電感應器(30)、前板(31)、側端支板(32)、第二彈簧(33)、處理腔體(34)、接觸背板(35)、加濕器(36)、上端板(37)、接觸凸塊(38)、第二導線環(huán)(39)、導線輪(40)、防護腔體(41)、第三齒條(42)和第二齒輪(43)，所述光電感應器(30)對稱固定安裝在處理腔體(34)的頂端，所述前板(31)固定安裝在處理腔體(34)的內部前端，所述后板(29)固定安裝在處理腔體(34)的內部后端，所述豎桿(28)對稱固定安裝在處理腔體(34)的內部兩端，所述加濕器(36)固定安裝在處理腔體(34)的底端，所述側端支板(32)對稱固定安裝在處理腔體(34)的內部頂端和底端，且所述側端支板(32)位于前板(31)的前方，所述第二彈簧(33)固定安裝在側端支板(32)相對的側端中心，所述接觸背板(35)固定安裝在第二彈簧(33)遠離側端支板(32)的一端，所述防護腔體(41)固定安裝在處理腔體(34)的內部兩端，且所述防護腔體(41)位于后板(29)的后方，所述第二齒輪(43)轉動安裝在防護腔體(41)的內部，所述第三齒條(42)滑動插接在防護腔體(41)的內部側端，所述上端板(37)固定安裝在第三齒條(42)的頂端，所述接觸凸塊(38)對稱固定安裝在上端板(37)的后端，所述接觸凸塊(38)和導線輪(40)安裝在處理腔體(34)的后端，且所述第二導線環(huán)(39)位于導線輪(40)的前方。
6.根據權利要求5所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述封堵板(6)滑動插接在處理腔體(34)的內部，所述積存腔體(17)固定安裝在處理腔體(34)的后端，所述海綿片(20)的底端與導線輪(40)的頂端表面貼合，所述收卷輪(23)對稱轉動安裝在處理腔體(34)的頂端，所述u型刮條(25)滑動套接在豎桿(28)上。
7.根據權利要求6所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述封堵板(6)的前端中心開設有圓孔，所述接觸板(10)的底端與光電感應器(30)的頂端平齊，所述后板(29)的內部中心開設與通孔，所述前板(31)的前端中心開設有橫向位移槽，所述處理腔體(34)靠近前板(31)的兩端內部開設有方孔，所述第二齒條(27)和第三齒條(42)的厚度為1厘米，所述第二齒輪(43)的厚度為3厘米。
8.根據權利要求7所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述第二齒條(27)與第二齒輪(43)的后端表面對齊，所述接觸凸塊(38)的后端頂部呈45°傾斜設置，所述接觸凸塊(38)的頂端與上端板(37)的底端平齊，所述處理腔體(34)的內部底端開設有45°斜坡，所述加濕器(36)與處理腔體(34)內部互通，所述處理腔體(34)的前端頂部開設有卡槽，所述連接基架(9)的后端固定安裝有卡鍵。
9.根據權利要求8所述的一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于：所述處理腔體(34)還包括延伸頂架(44)和噴嘴(45)，所述延伸頂架(44)對稱固定安裝在處理腔體(34)的頂部后端，所述噴嘴(45)固定安裝在延伸頂架(44)的內部。
10.一種滌綸布生產用的牽經機的使用方法，采用權利要求9所述一種滌綸布生產用的牽經機，其特征在于，它包括以下步驟：