本技術(shù)屬于包裝袋加工，具體涉及一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置。
背景技術(shù)：
1、pe包裝袋是聚乙烯材料的袋子。pe是聚乙烯的簡稱，是乙烯經(jīng)聚合制得的一種熱塑性樹脂。在工業(yè)上，也包括乙烯與少量α－烯烴的共聚物，是一種透明塑料袋，可用于服裝、箱包、電子產(chǎn)品等包裝，在生產(chǎn)加工pe包裝袋時(shí)，需要對(duì)pe包裝袋邊緣進(jìn)行封口，采用熱封組件將pe包裝袋邊緣進(jìn)行封口操作，以便于出廠售賣。
2、現(xiàn)有的邊緣熱封裝置，在熱封的過程中易出現(xiàn)pe包裝袋之間有氣泡影響后續(xù)pe包裝袋的整體邊緣熱封效果，在后續(xù)工作時(shí)pe包裝袋熱封連接處易斷開等情況，不能很好的適應(yīng)不同的工作需求，因此需要一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置來輔助解決這一問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(1)要解決的技術(shù)問題
2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，該自動(dòng)裝箱旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下無法減少污水排放，處理成本非常高處理設(shè)備繁多，處理工藝繁瑣，對(duì)地下環(huán)境污染嚴(yán)重的技術(shù)問題。
3、(2)技術(shù)方案
4、為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了這樣一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，該pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置包括承接座，所述承接座頂部兩側(cè)對(duì)稱安裝有突出板，所述突出板頂部中段處安裝有熱封組件，所述熱封組件包括倒u型的承接架，所述承接架底部處滑動(dòng)設(shè)置有熱封件，所述承接架的中心處安裝有輔助熱封件位置調(diào)整的液壓桿，所述承接座對(duì)應(yīng)所述熱封件之間嵌設(shè)安裝有熱封底座，所述熱封件底部處安裝有半圓弧形的熱封座，所述熱封座底部抽出設(shè)置有熱封頭，所述熱封件與所述熱封座之間預(yù)留有間隙，所述間隙內(nèi)等距安裝有輔助支撐的支撐組件；
5、所述支撐組件包括固定在所述熱封件底部處的滑動(dòng)筒，所述滑動(dòng)筒內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿伸出所述滑動(dòng)筒，所述滑動(dòng)桿底部固定在所述熱封座頂部處，所述滑動(dòng)桿外側(cè)邊上套設(shè)安裝有輔助滑動(dòng)筒推動(dòng)的頂出彈簧。
6、進(jìn)一步地，所述突出板頂部對(duì)稱開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有輔助壓緊的壓覆組件。
7、進(jìn)一步地，所述壓覆組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)槽的雙向絲桿以及位于所述突出板頂部處的安裝板，所述安裝板底部兩端對(duì)稱突出設(shè)置有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊套設(shè)安裝在所述雙向絲桿上，所述安裝板的正下方安裝有壓緊板，所述安裝板頂部中心處安裝有輔助壓緊板位置調(diào)整的液壓桿。
8、進(jìn)一步地，所述雙向絲桿上對(duì)稱開設(shè)有兩組螺旋方向相反的螺紋，所述雙向絲桿與所述滑動(dòng)塊之間螺紋配合，所述突出板上安裝有輔助雙向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)。
9、進(jìn)一步地，所述突出板的外側(cè)板上對(duì)稱嵌設(shè)安裝有刻度板，所述刻度板上刻設(shè)有刻度線。
10、進(jìn)一步地，所述壓緊板的兩側(cè)均突出設(shè)置有限位塊，所述熱封件的兩側(cè)均突出設(shè)置有滑塊，所述突出板的內(nèi)側(cè)邊上開設(shè)有供限位塊以及滑塊滑動(dòng)的限位槽。
11、進(jìn)一步地，所述承接座底部處安裝有支架，所述支架底部四角均螺紋安裝有調(diào)平旋鈕。
12、(3)有益效果
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：
14、本實(shí)用新型通過設(shè)置的熱封組件，在液壓桿伸長的過程中帶動(dòng)熱封件整體下降，在熱封座到達(dá)指定的位置處時(shí)，熱封件繼續(xù)下降，進(jìn)而使熱封座被壓縮，從而對(duì)pe包裝袋熱封位置處進(jìn)行輔助擠壓排泡處理，并在熱封座上升的過程中帶動(dòng)頂出彈簧被整體壓縮，并通過熱封座上的熱封頭對(duì)pe包裝袋進(jìn)行輔助熱封處理，能在熱封前，通過弧形的熱封座的擠壓能起到輔助排泡處理，盡量避免出現(xiàn)pe包裝袋熱封連接處有氣泡影響后續(xù)pe包裝袋的整體熱封效果等情況；
15、本實(shí)用新型通過設(shè)置的壓覆組件，調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)雙向絲桿整體轉(zhuǎn)動(dòng)，雙向絲桿與滑動(dòng)塊之間螺紋配合，從而將滑動(dòng)塊移動(dòng)到指定的位置處，在pe包裝袋到達(dá)指定的位置處，使安裝板上的液壓桿整體伸長，在液壓桿伸長的過程中帶動(dòng)壓緊板整體移動(dòng)，進(jìn)而對(duì)pe包裝袋進(jìn)行輔助壓緊處理，能在工作時(shí)根據(jù)不同pe包裝袋的整體尺寸不同方便將安裝板調(diào)整到指定的位置處，并在后續(xù)工作時(shí)保證pe包裝袋整體壓覆，盡量避免在熱封過程中pe包裝袋整體錯(cuò)位等情況。
1.一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，該pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置包括承接座(1)，其特征在于，所述承接座(1)頂部兩側(cè)對(duì)稱安裝有突出板(2)，所述突出板(2)頂部中段處安裝有熱封組件(12)，所述熱封組件(12)包括倒u型的承接架(13)，所述承接架(13)底部處滑動(dòng)設(shè)置有熱封件(14)，所述承接架(13)的中心處安裝有輔助熱封件(14)位置調(diào)整的液壓桿(10)，所述承接座(1)對(duì)應(yīng)所述熱封件(14)之間嵌設(shè)安裝有熱封底座，所述熱封件(14)底部處安裝有半圓弧形的熱封座(142)，所述熱封座(142)底部抽出設(shè)置有熱封頭，所述熱封件(14)與所述熱封座(142)之間預(yù)留有間隙，所述間隙內(nèi)等距安裝有輔助支撐的支撐組件(15)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，其特征在于，所述突出板(2)頂部對(duì)稱開設(shè)有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽內(nèi)安裝有輔助壓緊的壓覆組件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，其特征在于，所述壓覆組件(5)包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在滑動(dòng)槽的雙向絲桿(6)以及位于所述突出板(2)頂部處的安裝板(8)，所述安裝板(8)底部兩端對(duì)稱突出設(shè)置有滑動(dòng)塊(81)，所述滑動(dòng)塊(81)套設(shè)安裝在所述雙向絲桿(6)上，所述安裝板(8)的正下方安裝有壓緊板(9)，所述安裝板(8)頂部中心處安裝有輔助壓緊板(9)位置調(diào)整的液壓桿(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，其特征在于，所述雙向絲桿(6)上對(duì)稱開設(shè)有兩組螺旋方向相反的螺紋，所述雙向絲桿(6)與所述滑動(dòng)塊(81)之間螺紋配合，所述突出板(2)上安裝有輔助雙向絲桿(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的調(diào)節(jié)電機(jī)(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，其特征在于，所述突出板(2)的外側(cè)板上對(duì)稱嵌設(shè)安裝有刻度板(51)，所述刻度板(51)上刻設(shè)有刻度線。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，其特征在于，所述壓緊板(9)的兩側(cè)均突出設(shè)置有限位塊(91)，所述熱封件(14)的兩側(cè)均突出設(shè)置有滑塊(141)，所述突出板(2)的內(nèi)側(cè)邊上開設(shè)有供限位塊(91)以及滑塊(141)滑動(dòng)的限位槽(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pe包裝袋加工用具有排泡機(jī)構(gòu)的邊緣熱封裝置，其特征在于，所述承接座(1)底部處安裝有支架(3)，所述支架(3)底部四角均螺紋安裝有調(diào)平旋鈕(4)。