本實用新型屬于機械加工領域，特別是涉及一種用于連桿加工的防變形夾具。

背景技術：

連桿是挖掘機鏟斗與鏟斗油缸連接的非常重要零部件，該產(chǎn)品的作用是控制鏟斗移動的深度和角度。因此，優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量是保證鏟斗正常工作的前提，該產(chǎn)品尺寸較大，易變形，要求精度高，加工時難以保證較好的質(zhì)量。

目前，該產(chǎn)品廣泛采用加工中心銑面及鏜孔加工的方法，工件夾壓變形極其嚴重，加工出來的產(chǎn)品，位置度及平行度、垂直度均達不到圖紙要求。

技術實現(xiàn)要素：

鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于連桿加工的防變形夾具，用于解決現(xiàn)有技術中工件加工時易變形、加工精度較低、加工的工件質(zhì)量較差等問題。

為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種用于連桿加工的防變形夾具，包括虎鉗，所述虎鉗上安裝有相對的定鉗口、動鉗口，還包括用于控制動鉗口移動的螺桿，還包括分別用于夾緊工件的前部和后部的前夾壓塊、后夾壓塊，所述前夾壓塊或后夾壓塊在動鉗口的驅(qū)動下移動，所述后夾壓塊的底部還設有用于定位工件底部的下定位塊。

進一步地，所述下定位塊上開設有用于進退刀具的槽孔。

進一步地，所述槽孔的直徑大于或等于工件上加工孔的直徑。

進一步地，所述前夾壓塊上設有用于夾緊工件前側(cè)壁的前支耳。

進一步地，所述前支耳的數(shù)量為兩個。

進一步地，所述后夾壓塊上設有用于夾緊工件后側(cè)壁的后支耳。

進一步地，所述后支耳上設有與工件后側(cè)壁相匹配的弧形凹槽。

進一步地，所述后支耳的數(shù)量為兩個。

如上所述，本實用新型的一種用于連桿加工的防變形夾具，具有以下有益效果：本實用新型充分利用夾具隨動的特點，夾具與產(chǎn)品隨動，兩邊均勻夾緊，夾具的形狀與工件適配，工件變形小，充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的俯視圖。

圖3為圖2中去掉工件后的結(jié)構(gòu)示意圖。

零件標號說明

1—虎鉗

101—定鉗口

102—螺桿

103—動鉗口

2—后夾壓塊

21—后支耳

22—弧形凹槽

3—下定位塊

4—工件

5—前夾壓塊

51—前支耳

6—槽孔

具體實施方式

以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。

如圖1-圖3所示，一種用于連桿加工的防變形夾具，包括虎鉗1，虎鉗1上安裝有相對的定鉗口101、動鉗口103，還包括用于控制動鉗口103移動的螺桿102，還包括分別用于夾緊工件4的前部和后部的前夾壓塊5、后夾壓塊2，前夾壓塊5或后夾壓塊2在動鉗口103的驅(qū)動下移動，后夾壓塊2的底部還設有用于定位工件4底部的下定位塊3，下定位塊3的上表面為水平面，便于對工件4進行定位，避免發(fā)生位置偏移，前夾壓塊5、后夾壓塊2、下定位塊3圍合形成與工件4適配的空間，便于工件4的夾緊，同時避免其因受力而變形。前夾壓塊5、后夾壓塊2可以直接放置在虎鉗1的工作臺上，也可以分別安裝在定鉗口101、動鉗口103上，提高結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。具體地，兩個夾壓塊有兩種安裝方式，當前夾壓塊5緊靠在定鉗口101上時，后夾壓塊2緊靠在動鉗口103上；當前夾壓塊5緊靠在動鉗口103上時，后夾壓塊2則緊靠在定鉗口101上，優(yōu)選后一種方式，便于工作人員放置工件4。

下定位塊3上開設有用于進退刀具的槽孔6，刀具對連桿產(chǎn)品上的通孔進行加工時，需要穿出通孔一定的長度，為了便于刀具的進退，下定位塊3上設置槽孔6，該槽孔6位于所需加工的通孔下方。

槽孔6的直徑大于或等于工件4上加工孔的直徑，便于刀具的進退，同時也避免刀具或下定位塊3被損壞。

具體地，前夾壓塊5上設有用于夾緊工件4前側(cè)壁的前支耳51，前支耳51的數(shù)量為兩個，工件4的前側(cè)具有凸臺，為了避免位置干涉，通過設置前支耳51，使得工件4的前側(cè)壁可以與前支耳51接觸，便于工件的夾緊。后夾壓塊2上設有用于夾緊工件4后側(cè)壁的后支耳21，后支耳21同樣是為了避免與工件4的凸臺產(chǎn)生位置干涉，使得后支耳21可以與工件4的后側(cè)壁接觸，便于工件4的夾緊。

后支耳21上設有與工件4后側(cè)壁相匹配的弧形凹槽22，使得工件4的柱體外壁被后支耳21準確定位及夾緊，后支耳21的數(shù)量為兩個，與工件4的柱體相對應。

本實用新型的工作過程如下：將工件4放置在下定位塊3上，工件4的兩個柱體的后側(cè)壁貼靠在弧形凹槽22上，旋轉(zhuǎn)螺桿102，使得工件4被前夾壓塊5、后夾壓塊2夾緊，即可對工件4進行加工處理。

綜上所述，本實用新型使得夾具與產(chǎn)品隨動，兩邊均勻夾緊，夾具的形狀與工件適配，工件變形小，充分滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求，便于工件的加工，提高加工質(zhì)量。

上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術領域中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。