本技術(shù)涉及封邊機(jī)，具體為子母門(mén)l型封邊機(jī)。
背景技術(shù)：
1、木工封邊條主要適用于實(shí)木家具板材邊廓的粘貼和裝飾，在操作上大多采用手工粘貼的方法完成。粘貼木質(zhì)封邊條的膠合劑為水溶性膠合劑或強(qiáng)力膠合劑，粘貼時(shí)只要板材邊廓平整就行，在環(huán)境溫度上沒(méi)有具體要求。
2、木工封邊需要對(duì)木板邊進(jìn)行裁口、涂膠、貼邊、截帶、修邊、刮邊、拋光等一系列工序，目前均靠手工完成，費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，雖然已有裁口、涂膠、拋光的工具，但危險(xiǎn)系數(shù)高，且工具都是單一使用的，不能同時(shí)進(jìn)行這些工序,且速度較慢，效率低，滿(mǎn)足不了生產(chǎn)的需求，不能實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的機(jī)械化，也不能實(shí)現(xiàn)工作的連續(xù)性；另外現(xiàn)有的裁口工具在裁口時(shí)根據(jù)需要裁口的大小、種類(lèi)更換合適的裁刀并一次裁口成型，在裁口時(shí)可能會(huì)出現(xiàn)裁口深度大小不一、裁口不平的情況，對(duì)下一步的貼邊工序帶來(lái)影響，以及在對(duì)較薄的木材進(jìn)行較深的裁口時(shí)，可能會(huì)因裁口的面積較大造成裁口對(duì)面所要保留的木材開(kāi)裂的情況發(fā)生，容易導(dǎo)致木材的浪費(fèi)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供子母門(mén)l型封邊機(jī)，使裁口組件、打磨組件、壓貼封條組件、壓緊組件、修剪組件、切割組件、開(kāi)槽組件和拋光組件等工具均有序固定在機(jī)床底座上，實(shí)現(xiàn)工作的連續(xù)性，提高工作效率；通過(guò)多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)動(dòng)力輸出端的銑刀依次對(duì)木材進(jìn)行裁口，防止一次裁口成型時(shí)木材開(kāi)裂的情況發(fā)生。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：子母門(mén)l型封邊機(jī)，包括機(jī)床底座和設(shè)置在機(jī)床底座上的防護(hù)罩，所述機(jī)床底座上且位于防護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有軌道，所述機(jī)床底座上且位于軌道的一側(cè)依次設(shè)置有裁口組件、打磨組件、壓貼封條組件、壓緊組件、修剪組件、切割組件、開(kāi)槽組件和拋光組件。
3、優(yōu)選的，所述裁口組件包括依次間隔設(shè)置在機(jī)床底座上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)和第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端均橫向設(shè)置有可拆卸且厚度逐漸增厚的第一銑刀、第二銑刀、第三銑刀、第四銑刀和第五銑刀。
4、優(yōu)選的，所述打磨組件包括設(shè)置在機(jī)床底座上且位于第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)一側(cè)的第六驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第六驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置有可拆卸的砂輪。
5、優(yōu)選的，所述壓貼封條組件包括設(shè)置在機(jī)床底座上且依次設(shè)置在砂輪一側(cè)的第一支柱、第二支柱和第三支柱，所述第一支柱上設(shè)置有封條盤(pán)，所述第二支柱上縱向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾膠軸，所述第三支柱上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)角度可調(diào)的第一輥輪。
6、優(yōu)選的，所述壓緊組件包括對(duì)稱(chēng)垂直設(shè)置在第三支柱一側(cè)的滑桿，兩個(gè)滑桿之間縱向滑動(dòng)設(shè)置有底桿，所述機(jī)床底座上設(shè)置有用于控制底桿滑動(dòng)的第一氣缸，所述底桿上設(shè)置有多個(gè)角度可調(diào)的第二輥輪，兩個(gè)滑桿之間且位于底桿的上側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有頂桿，兩個(gè)滑桿的頂部設(shè)置有用于控制頂桿滑動(dòng)的第二氣缸，所述頂桿上設(shè)置有多個(gè)角度可調(diào)的第三輥輪。
7、優(yōu)選的，所述修剪組件包括依次間隔設(shè)置在滑桿一側(cè)的第一支撐板、第二支撐板和第三支撐板，所述第一支撐板的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)，所述第一伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置有第一刀盤(pán)，所述第二支撐板的一側(cè)設(shè)置有第二伺服電機(jī)，所述第二伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置有第二刀盤(pán)，所述第三支撐板的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)型刮板。
8、優(yōu)選的，所述切割組件包括設(shè)置在機(jī)床底座上且位于第三支撐板一側(cè)的固定座，所述固定座的頂部固定設(shè)置有傾斜板，所述傾斜板上滑動(dòng)設(shè)置有第三伺服電機(jī)和第四伺服電機(jī)，所述第三伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端豎直設(shè)置有第一切刀，所述第四伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端豎直設(shè)置有第二切刀。
9、優(yōu)選的，所述開(kāi)槽組件包括設(shè)置在固定座一側(cè)的固定桿，所述固定桿的一側(cè)固定設(shè)置有第五伺服電機(jī)，所述第五伺服電機(jī)的動(dòng)力輸出端設(shè)置有開(kāi)槽刀。
10、優(yōu)選的，所述拋光組件包括設(shè)置在防護(hù)罩外側(cè)的固定柱，所述固定柱的一側(cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棉布輪。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：
12、1、本實(shí)用新型中，在機(jī)床底座上且位于防護(hù)罩的內(nèi)側(cè)依次設(shè)置有裁口組件、打磨組件、壓貼封條組件、壓緊組件、修剪組件、切割組件、開(kāi)槽組件和拋光組件等工具，通過(guò)上述工具分別對(duì)所要加工的木材進(jìn)行裁口、打磨、粘貼封條、壓貼、修剪上下兩側(cè)多余的封條、切割木材兩端的封條、在木材上且貫穿所粘貼的封條開(kāi)設(shè)有用于嵌裝減震條的凹槽，以及最后對(duì)封條上下兩側(cè)進(jìn)行拋光用于清理雜質(zhì)，使用時(shí)實(shí)現(xiàn)工作的連續(xù)性，避免了人工操作時(shí)費(fèi)工、費(fèi)時(shí)、勞動(dòng)強(qiáng)度大、速度較慢、效率低及危險(xiǎn)系數(shù)高的問(wèn)題，提高工作效率。
13、2、本實(shí)用新型中，在機(jī)床底座上且位于防護(hù)罩的一側(cè)依次設(shè)置有多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，多個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出端均設(shè)置有銑刀，多個(gè)銑刀的厚度逐漸便后，通過(guò)多個(gè)銑刀依次對(duì)木材進(jìn)行裁口，防止現(xiàn)有的對(duì)較薄的木材一次裁口成型時(shí)因木材裁取部分的面積較大，而造成裁口對(duì)面的木材開(kāi)裂的情況發(fā)生，避免導(dǎo)致木材的浪費(fèi)。
1.子母門(mén)l型封邊機(jī)，包括機(jī)床底座（1）和設(shè)置在機(jī)床底座（1）上的防護(hù)罩（2），其特征在于：所述機(jī)床底座（1）上且位于防護(hù)罩（2）內(nèi)設(shè)置有軌道（3），所述機(jī)床底座（1）上且位于軌道（3）的一側(cè)依次設(shè)置有裁口組件、打磨組件、壓貼封條組件、壓緊組件、修剪組件、切割組件、開(kāi)槽組件和拋光組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述裁口組件包括依次間隔設(shè)置在機(jī)床底座（1）上的第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11），所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)（7）、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）、第三驅(qū)動(dòng)電機(jī)（9）、第四驅(qū)動(dòng)電機(jī)（10）和第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）的動(dòng)力輸出端均橫向設(shè)置有可拆卸且厚度逐漸增厚的第一銑刀（12）、第二銑刀（13）、第三銑刀（14）、第四銑刀（15）和第五銑刀（16）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述打磨組件包括設(shè)置在機(jī)床底座（1）上且位于第五驅(qū)動(dòng)電機(jī)（11）一側(cè)的第六驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17），所述第六驅(qū)動(dòng)電機(jī)（17）的動(dòng)力輸出端設(shè)置有可拆卸的砂輪（18）。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述壓貼封條組件包括設(shè)置在機(jī)床底座（1）上且依次設(shè)置在砂輪（18）一側(cè)的第一支柱（19）、第二支柱（21）和第三支柱（23），所述第一支柱（19）上設(shè)置有封條盤(pán)（20），所述第二支柱（21）上縱向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有滾膠軸（22），所述第三支柱（23）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有多個(gè)角度可調(diào)的第一輥輪（24）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述壓緊組件包括對(duì)稱(chēng)垂直設(shè)置在第三支柱（23）一側(cè)的滑桿（25），兩個(gè)滑桿（25）之間縱向滑動(dòng)設(shè)置有底桿（26），所述機(jī)床底座（1）上設(shè)置有用于控制底桿（26）滑動(dòng)的第一氣缸（27），所述底桿（26）上設(shè)置有多個(gè)角度可調(diào)的第二輥輪（28），兩個(gè)滑桿（25）之間且位于底桿（26）的上側(cè)滑動(dòng)設(shè)置有頂桿（29），兩個(gè)滑桿（25）的頂部設(shè)置有用于控制頂桿（29）滑動(dòng)的第二氣缸（30），所述頂桿（29）上設(shè)置有多個(gè)角度可調(diào)的第三輥輪（31）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述修剪組件包括依次間隔設(shè)置在滑桿（25）一側(cè)的第一支撐板（32）、第二支撐板（35）和第三支撐板（38），所述第一支撐板（32）的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī)（33），所述第一伺服電機(jī)（33）的動(dòng)力輸出端設(shè)置有第一刀盤(pán)（34），所述第二支撐板（35）的一側(cè)設(shè)置有第二伺服電機(jī)（36），所述第二伺服電機(jī)（36）的動(dòng)力輸出端設(shè)置有第二刀盤(pán)（37），所述第三支撐板（38）的一側(cè)設(shè)置有l(wèi)型刮板（39）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述切割組件包括設(shè)置在機(jī)床底座（1）上且位于第三支撐板（38）一側(cè)的固定座（40），所述固定座（40）的頂部固定設(shè)置有傾斜板（41），所述傾斜板（41）上滑動(dòng)設(shè)置有第三伺服電機(jī)（42）和第四伺服電機(jī)（44），所述第三伺服電機(jī)（42）的動(dòng)力輸出端豎直設(shè)置有第一切刀（43），所述第四伺服電機(jī)（44）的動(dòng)力輸出端豎直設(shè)置有第二切刀（45）。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述開(kāi)槽組件包括設(shè)置在固定座（40）一側(cè)的固定桿（46），所述固定桿（46）的一側(cè)固定設(shè)置有第五伺服電機(jī)（47），所述第五伺服電機(jī)（47）的動(dòng)力輸出端設(shè)置有開(kāi)槽刀（48）。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的子母門(mén)l型封邊機(jī)，其特征在于：所述拋光組件包括設(shè)置在防護(hù)罩（2）外側(cè)的固定柱（49），所述固定柱（49）的一側(cè)對(duì)稱(chēng)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有棉布輪（50）。