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一種定制板材切割裝置的制作方法

文檔序號(hào):42321252發(fā)布日期:2025-07-01 19:38閱讀:7來源:國(guó)知局

本技術(shù)涉及定制板材生產(chǎn)設(shè)備的,具體地是一種定制板材切割裝置。


背景技術(shù):

1、全屋定制是集家居設(shè)計(jì)及定制、安裝等服務(wù)為一體的家居定制解決方案,全屋定制是家居企業(yè)在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)消費(fèi)者的設(shè)計(jì)要求來制造包括整體衣柜、整體書柜、酒柜、鞋柜、電視柜、步入式衣帽間、入墻衣柜、整體家具等多種稱謂的產(chǎn)品均屬于全屋定制范疇。

2、在全屋定制家居的生產(chǎn)過程中,需要根據(jù)設(shè)計(jì)方案將客戶選定板材切割成為若干不同大小的定制板材,在定制板材切割過程中,需要在切割完成后對(duì)每種不同尺寸的板材進(jìn)行分類,目前普遍采用切割完成后在對(duì)板材進(jìn)行標(biāo)記,但是這樣的標(biāo)記方式主要依靠人工測(cè)量后進(jìn)行標(biāo)記,不僅效率低下,而且對(duì)于尺寸相近的板材來說具有標(biāo)記錯(cuò)誤的風(fēng)險(xiǎn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種定制板材切割裝置,以解決目前定制板材在切割過程中標(biāo)記不方便的問題。

2、本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是:一種定制板材切割裝置,包括切割部以及出料部,所述切割部包括切割機(jī)架,所述切割機(jī)架上設(shè)置有沿所述切割機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的切割機(jī)構(gòu),所述切割部遠(yuǎn)離所述出料部的一側(cè)還設(shè)置有貼標(biāo)部,所述貼標(biāo)部包括貼標(biāo)機(jī)架,所述貼標(biāo)機(jī)架上設(shè)置有沿貼標(biāo)機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu),所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)還電連接有控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)與所述切割機(jī)構(gòu)電連接;所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)還連接有上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括若干朝向所述切割機(jī)架設(shè)置的吸盤;所述切割機(jī)架上設(shè)置有墊板,在所述墊板朝向所述貼標(biāo)部的一側(cè)還設(shè)置有對(duì)齊機(jī)構(gòu),所述對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在所述切割機(jī)架上的推板以及用于帶動(dòng)所述推板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件。

3、采用以上結(jié)構(gòu)后,具有以下有益效果:

4、1.通過在切割部之前設(shè)置貼標(biāo)部,且貼標(biāo)部與切割部都與控制系統(tǒng)相連,這樣可以通過在電腦等控制系統(tǒng)上對(duì)板材原料的切割進(jìn)行布局設(shè)計(jì),然后先行通過貼標(biāo)部在整塊的板材原料上進(jìn)行自動(dòng)貼標(biāo),之后再將完成貼標(biāo)的板材原料送入切割部中進(jìn)行切割,由于切割部也與控制系統(tǒng)相連,便能夠根據(jù)布局設(shè)計(jì)對(duì)板材原料進(jìn)行切割,通過先標(biāo)記再切割的方式提高了標(biāo)記效率,同時(shí)通過控制系統(tǒng)的控制使貼標(biāo)部與切割部的數(shù)據(jù)統(tǒng)一,防止由于切裁以后板材尺寸相近而導(dǎo)致標(biāo)記錯(cuò)誤的情況。

5、2.上料機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑼瓿少N標(biāo)的板材原料從貼標(biāo)部抓取至切割部中,同時(shí)通過吸盤抓取既能夠確保穩(wěn)定的抓取板材原料,同時(shí)也降低了抓取過程中對(duì)板材原料的損耗幾率,同時(shí)通過對(duì)齊機(jī)構(gòu)能夠?qū)宀脑吓c墊板進(jìn)行對(duì)齊,確保切割尺寸及位置準(zhǔn)確。

6、3.墊板的設(shè)置既能夠在切割過程中對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù),避免切割機(jī)構(gòu)對(duì)切割機(jī)架造成損傷,同時(shí)也能夠?qū)M(jìn)入切割部中的板材原料進(jìn)行定位,確保切割尺寸準(zhǔn)確。

7、作為優(yōu)選,所述貼標(biāo)機(jī)架上設(shè)置有若干用于帶動(dòng)板材原料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥,且在所述貼標(biāo)機(jī)架上還設(shè)置有若干傾斜布置的導(dǎo)向輥,所述貼標(biāo)機(jī)架的一側(cè)還設(shè)置有限位凸臺(tái),所述貼標(biāo)機(jī)架上還設(shè)置有用于對(duì)板材原料位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第一傳感器。

8、驅(qū)動(dòng)輥能夠帶動(dòng)貼標(biāo)機(jī)架上的板材原料進(jìn)行運(yùn)動(dòng),同時(shí)傾斜布置的導(dǎo)向輥能夠帶動(dòng)板材原料朝向限位凸臺(tái)的一側(cè)進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使板材原料在導(dǎo)向輥的作用下保持緊貼限位凸臺(tái)的狀態(tài),當(dāng)?shù)谝粋鞲衅鞅O(jiān)測(cè)到板材原料位置時(shí)停止導(dǎo)向輥及驅(qū)動(dòng)輥的動(dòng)作,并使貼標(biāo)機(jī)構(gòu)啟動(dòng),對(duì)板材原料進(jìn)行貼標(biāo),這樣的結(jié)構(gòu)使得板材原料在進(jìn)行貼標(biāo)時(shí)位置穩(wěn)定且統(tǒng)一,確保標(biāo)簽貼覆準(zhǔn)確,從而提高后續(xù)定制板材生產(chǎn)質(zhì)量。

9、作為優(yōu)選,所述切割機(jī)構(gòu)包括刀具、用于帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架以及沿所述切割機(jī)架長(zhǎng)度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的第一龍門架,所述刀架還連接有第一升降組件,且第一升降組件連接有用于帶動(dòng)所述刀架沿所述第一龍門架設(shè)置方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。

10、刀具在第一龍門架、第一升降組件以及第二驅(qū)動(dòng)件的帶動(dòng)下能夠分別進(jìn)行x軸、y軸以及z軸的運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)板材原料的全面切割,同時(shí)通過控制系統(tǒng)分別對(duì)其運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制,使得板材切割更加精準(zhǔn),提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

11、作為優(yōu)選,所述刀架上還連接有第一除塵組件,第一除塵組件包括負(fù)壓裝置、負(fù)壓管道以及安裝在所述刀架外周的刷毛,所述刷毛朝向切割機(jī)架設(shè)置,負(fù)壓管道連接在所述刀架上,負(fù)壓管道的管口位于所述刀架底部。

12、負(fù)壓裝置以及負(fù)壓管道能夠在進(jìn)行板材切割時(shí)將被切割的木屑進(jìn)行吸附,防止木屑飛揚(yáng)造成環(huán)境污染或?qū)囬g內(nèi)員工的健康造成威脅,同時(shí)刷毛的設(shè)置能夠?qū)δ拘歼M(jìn)行阻擋,防止木屑飛揚(yáng)至第一除塵組件外側(cè),提高了木屑吸附的效果。

13、作為優(yōu)選,所述第一龍門架上還安裝有兩個(gè)用于將板材原料壓緊的壓緊輥,兩個(gè)所述壓緊輥分別位于刀架的兩側(cè)。

14、壓緊輥的能夠在刀架兩側(cè)將板材原料壓緊在墊板上,防止在切割過程中板材原料發(fā)生位移而導(dǎo)致切割尺寸不準(zhǔn)確,同時(shí)壓緊輥安裝在龍門架上,能夠在刀架進(jìn)行水平方向運(yùn)動(dòng)時(shí)跟隨刀架一同進(jìn)行運(yùn)動(dòng),確保持續(xù)對(duì)正在切割的板材原料兩側(cè)進(jìn)行壓緊,提高定制板材尺寸精度。

15、作為優(yōu)選,所述壓緊輥與所述龍門架之間還設(shè)置有用于帶動(dòng)所述壓緊輥升降的第三驅(qū)動(dòng)件。

16、第三驅(qū)動(dòng)件的設(shè)置一方面能夠在出料時(shí)升高,使板材出料更加順暢,另一方面也能夠使壓緊輥在應(yīng)對(duì)不同厚度的板材時(shí)均能夠起到穩(wěn)定的壓緊效果,提高產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

17、作為優(yōu)選,所述出料部包括出料架以及安裝在所述出料架上的出料傳送帶,所述切割機(jī)架與所述出料架之間設(shè)置有導(dǎo)向件,所述導(dǎo)向件上開設(shè)有若干腰型孔,所述腰型孔傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向件下方設(shè)置有第二除塵組件。

18、導(dǎo)向件能夠在出料時(shí)對(duì)切割后的板材零件進(jìn)行導(dǎo)向,使其順利的從切割機(jī)架上運(yùn)動(dòng)至出料傳送帶上,同時(shí)腰型孔的設(shè)置能夠使板材上附著的木屑在經(jīng)過導(dǎo)向板時(shí)從腰型孔中掉落,減少木屑量,提高生產(chǎn)環(huán)境整潔程度,同時(shí)腰型孔傾斜布置能夠使得板材在運(yùn)動(dòng)過程中將更多木屑沿腰型孔的斜邊推入其中,進(jìn)一步減少跟隨板材出料的木屑量。

19、作為優(yōu)選,所述出料傳送帶遠(yuǎn)離所述貼標(biāo)部的一端還設(shè)置有第三除塵組件,所述第三除塵組件包括位于所述出料傳送帶下方的接塵盒,且所述接塵盒延伸至所述出料傳送帶的外側(cè),所述接塵盒上還設(shè)置有阻隔網(wǎng)。

20、接塵盒設(shè)置在傳送帶端部能夠在傳送帶回轉(zhuǎn)端對(duì)木屑進(jìn)行盛接,防止木屑掉落在地面上,同時(shí)阻隔網(wǎng)的設(shè)置也能夠避免板材掉落至接塵盒中。

21、作為優(yōu)選,所述出料架遠(yuǎn)離所述貼標(biāo)部的一端還設(shè)置有第二傳感器,所述第二傳感器以及所述出料傳送帶均與所述控制系統(tǒng)電連接。

22、第二傳感器的設(shè)置能夠?qū)ξ挥诔隽蟼鲃?dòng)帶端部的板材進(jìn)行監(jiān)控,若當(dāng)前位置無板材,則驅(qū)動(dòng)出料傳送帶運(yùn)送,將板材運(yùn)送至出料傳送帶端部,以便于工人取走板材。

23、作為優(yōu)選,所述出料架上還設(shè)置有掃碼機(jī)構(gòu)。

24、掃碼機(jī)構(gòu)能夠掃描對(duì)應(yīng)板材上的二維碼,可以通過控制系統(tǒng)知曉板材后續(xù)的加工需求,以便于將板材分別放置在不同的加工區(qū)域,以便于提高生產(chǎn)效率。



技術(shù)特征:

1.一種定制板材切割裝置,包括切割部以及出料部,所述切割部包括切割機(jī)架,所述切割機(jī)架上設(shè)置有沿所述切割機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的切割機(jī)構(gòu),其特征在于,所述切割部遠(yuǎn)離所述出料部的一側(cè)還設(shè)置有貼標(biāo)部,所述貼標(biāo)部包括貼標(biāo)機(jī)架,所述貼標(biāo)機(jī)架上設(shè)置有沿貼標(biāo)機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu);所述切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)還連接有上料機(jī)構(gòu),所述上料機(jī)構(gòu)包括若干朝向所述切割機(jī)架設(shè)置的吸盤;所述切割機(jī)架上設(shè)置有墊板,在所述墊板朝向所述貼標(biāo)部的一側(cè)還設(shè)置有對(duì)齊機(jī)構(gòu),所述對(duì)齊機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)連接在所述切割機(jī)架上的推板以及用于帶動(dòng)所述推板進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件,所述貼標(biāo)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)以及上料機(jī)構(gòu)還電連接有控制系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述貼標(biāo)機(jī)架上設(shè)置有若干用于帶動(dòng)板材原料進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)輥,且在所述貼標(biāo)機(jī)架上還設(shè)置有若干傾斜布置的導(dǎo)向輥,所述貼標(biāo)機(jī)架的一側(cè)還設(shè)置有限位凸臺(tái),所述貼標(biāo)機(jī)架上還設(shè)置有用于對(duì)板材原料位置進(jìn)行監(jiān)測(cè)的第一傳感器。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述切割機(jī)構(gòu)包括刀具、用于帶動(dòng)刀具轉(zhuǎn)動(dòng)的刀架以及沿所述切割機(jī)架長(zhǎng)度方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的第一龍門架,所述刀架還連接有第一升降組件,且第一升降組件連接有用于帶動(dòng)所述刀架沿所述第一龍門架設(shè)置方向進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述刀架上還連接有第一除塵組件,第一除塵組件包括負(fù)壓裝置、負(fù)壓管道以及安裝在所述刀架外周的刷毛,所述刷毛朝向切割機(jī)架設(shè)置,負(fù)壓管道連接在所述刀架上,負(fù)壓管道的管口位于所述刀架底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述第一龍門架上還安裝有兩個(gè)用于將板材原料壓緊的壓緊輥,兩個(gè)所述壓緊輥分別位于刀架的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述壓緊輥與所述龍門架之間還設(shè)置有用于帶動(dòng)所述壓緊輥升降的第三驅(qū)動(dòng)件。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述出料部包括出料架以及安裝在所述出料架上的出料傳送帶,所述切割機(jī)架與所述出料架之間設(shè)置有導(dǎo)向件,所述導(dǎo)向件上開設(shè)有若干腰型孔,所述腰型孔傾斜設(shè)置,所述導(dǎo)向件下方設(shè)置有第二除塵組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述出料傳送帶遠(yuǎn)離所述貼標(biāo)部的一端還設(shè)置有第三除塵組件,所述第三除塵組件包括位于所述出料傳送帶下方的接塵盒,且所述接塵盒延伸至所述出料傳送帶的外側(cè),所述接塵盒上還設(shè)置有阻隔網(wǎng)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述出料架遠(yuǎn)離所述貼標(biāo)部的一端還設(shè)置有第二傳感器,所述第二傳感器以及所述出料傳送帶均與所述控制系統(tǒng)電連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種定制板材切割裝置,其特征在于,所述出料架上還設(shè)置有掃碼機(jī)構(gòu)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及定制板材生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,具體地是一種定制板材切割裝置,包括切割部以及出料部,切割部包括切割機(jī)架,切割部遠(yuǎn)離出料部的一側(cè)還設(shè)置有貼標(biāo)部,貼標(biāo)部包括貼標(biāo)機(jī)架,貼標(biāo)機(jī)架上設(shè)置有沿貼標(biāo)機(jī)架進(jìn)行運(yùn)動(dòng)的貼標(biāo)機(jī)構(gòu),貼標(biāo)機(jī)構(gòu)還電連接有控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)與切割機(jī)構(gòu)電連接;切割機(jī)構(gòu)的一側(cè)還連接有上料機(jī)構(gòu),上料機(jī)構(gòu)包括若干朝向切割機(jī)架設(shè)置的吸盤。通過切割部前設(shè)置貼標(biāo)部,可以根據(jù)切割進(jìn)行布局設(shè)計(jì),先行在整塊的板材上進(jìn)行貼標(biāo),之后再將完成貼標(biāo)的板材送入切割部中進(jìn)行切割,提高了標(biāo)記效率,且控制系統(tǒng)的控制使貼標(biāo)部與切割部的數(shù)據(jù)統(tǒng)一,防止由于板材尺寸相近而導(dǎo)致標(biāo)記錯(cuò)誤的情況。

技術(shù)研發(fā)人員:朱柏旭,周鼎,吳東東,司忠利
受保護(hù)的技術(shù)使用者:烏魯木齊卓意凡家居有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日:20240821
技術(shù)公布日:2025/6/30
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