本發(fā)明涉及一種高海拔煙區(qū)秋后耐烤性差的上部煙葉冷烤方法，屬于煙葉烘烤。

背景技術(shù)：

1、貴州位于云貴高原上，山地立體氣候明顯。隨著秋后陰雨天氣增多、晝夜溫差增大，日均溫在10～15℃之間，對(duì)于海拔在2000米以上的煙區(qū)，日均溫甚至更低，容易導(dǎo)致上部煙葉角質(zhì)層較厚，組織結(jié)構(gòu)緊密，成熟落黃困難，耐烤性較差，烘烤難度較大，干球溫度超過44℃就加劇褐變，甚至在38～43℃之間也有部分煙葉發(fā)生褐變，不利于提高秋后上部煙葉質(zhì)量和可用性。

2、專利文獻(xiàn)(授權(quán)公告號(hào)cn106418646b)公開了一種生長(zhǎng)特殊烤煙的上部煙采收烘烤工藝，在上部葉葉齡60天左右時(shí)開始先采收上部葉，在變黃期變黃溫度高、濕度大、時(shí)間長(zhǎng)，42℃前定色，在52℃時(shí)延長(zhǎng)致香物質(zhì)合成的時(shí)間，在干筋期最高溫度較傳統(tǒng)烘烤工藝低3℃左右。專利文獻(xiàn)(公開號(hào)cn106539117a)公開了一種減少紅花大金元上部葉掛灰雜色的采烤方法，通過在上部葉成熟期間煙田持續(xù)灌水，待上部倒1位葉成熟度后一次性采收上部葉6片，采用穩(wěn)升溫緩排濕、充分凋萎、逐步定色干筋的烘烤方法。專利文獻(xiàn)(公開號(hào)cn117322659)公開了一種白鱔泥煙田上部煙葉烘烤方法，通過在采收前噴施葉面營養(yǎng)液，降低煙葉采收成熟度、減少編煙量、降低裝煙密度，采用高溫主變黃、變黃后期早排濕及逐步降低濕球溫度、低溫低濕慢升溫定色、快速干筋烘烤技術(shù)，能有效降低上部煙葉定色難度，減少上部煙葉掛灰，提高烤后煙葉外觀質(zhì)量和內(nèi)在品質(zhì)。專利文獻(xiàn)(公開號(hào)cn119488166a)公開了一種基于烤煙上部葉營養(yǎng)調(diào)控及配套烘烤的方法，包括一次噴施葉面調(diào)節(jié)劑一和二次噴施葉面調(diào)節(jié)劑二，以及采用變黃期“一低一高一長(zhǎng)”、定色期“一慢一低一長(zhǎng)”、干筋期“一慢一長(zhǎng)一低”烘烤工藝進(jìn)行烘烤，能有效提高上部鮮煙素質(zhì)和烘烤特性，減少田間上部煙葉病害的發(fā)生，提高烤后上部煙葉質(zhì)量。專利文獻(xiàn)(公開號(hào)cn115969070a)公開了一種秋后上部煙葉采烤方法，通過斷莖處理、葉面噴施乙烯利和磷酸二氫鉀的營養(yǎng)液、鮮煙葉成熟采收、合理分類和編煙裝炕、鮮煙葉發(fā)軟凋萎變黃、變黃前期采用低溫保濕慢變黃烘烤技術(shù)、變黃后期采用低溫低濕慢變黃烘烤技術(shù)、定色期采用低溫低濕慢升溫定色烘烤技術(shù)促使煙葉黃色固定、干筋期采用低溫低濕干筋烘烤技術(shù)促使煙筋干燥，提高了烤后煙葉外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。

3、然而，上述各種方案雖然能夠解決部分上部特殊煙葉、鮮煙葉素質(zhì)差、烤后煙葉掛灰等問題，但是高海拔煙區(qū)因秋后陰雨天氣增多、晝夜溫差較大、日均溫較低等氣候因素導(dǎo)致的上部煙葉角質(zhì)層較厚，組織結(jié)構(gòu)緊密，成熟落黃困難，耐烤性較差，烘烤難度較大，易褐變，未能在烘烤技術(shù)層面上有明顯突破。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、基于上述，本發(fā)明提供一種高海拔煙區(qū)秋后耐烤性差的上部煙葉冷烤方法，通過鮮煙葉適時(shí)采收、合理編煙、合理裝炕和采用六階段冷烤工藝進(jìn)行烘烤，以進(jìn)一步解決高海拔煙區(qū)因氣候問題導(dǎo)致的上部煙葉耐烤性較差，烘烤難度較大，易褐變的問題，提高上部烤后煙葉品質(zhì)。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種高海拔煙區(qū)秋后耐烤性差的上部煙葉冷烤方法，包括：

3、s1采收：在秋后陰雨天氣增多、晝夜溫差增大、日均溫在10～15℃之間時(shí)，當(dāng)田間90％以上的鮮煙葉有明顯的褪綠落黃成熟特征時(shí)即可采收；

4、s2編煙：按成熟度將煙葉分為接近生理成熟、生理成熟、工藝成熟和充分成熟四個(gè)類別并分類編竿，同竿同質(zhì)，剔除無烘烤價(jià)值的煙葉，每竿編煙100～130片，比正常編煙減少20％～30％；

5、s3裝炕：按分類分層、同層同質(zhì)裝煙，接近生理成熟的鮮煙葉裝在密集烤房裝煙室低溫層，充分成熟煙葉裝在密集烤房裝煙室高溫層，剩余位置裝生理成熟和工藝成熟煙葉，裝煙密度較常規(guī)減少15％～20％；

6、s4烘烤：按六階段冷烤工藝進(jìn)行烘烤，其包括啟動(dòng)變黃階段、低溫慢變黃階段、黃干協(xié)調(diào)階段、安全定色階段、主脈褪色階段、快速干筋階段。

7、優(yōu)選的，在步驟s2中，所述接近生理成熟為未熟至生理成熟之間，鮮煙葉已有部分成熟特征。

8、優(yōu)選的，所述六階段冷烤工藝包括：

9、第一階段：?jiǎn)?dòng)變黃階段

10、點(diǎn)火后，以1℃/h的升溫速度將干球溫度升到35～36℃，濕球溫度34～35℃，穩(wěn)溫烘烤2～3h；之后，以1℃/h的升溫速度將干球溫度升到40～42℃，濕球溫度40～42℃，穩(wěn)溫烘烤3～5h，啟動(dòng)煙葉變黃；

11、第二階段：低溫慢變黃階段

12、以1℃/h的降溫速度將干球溫度降到35～36℃，控制濕球溫度為34～35℃，穩(wěn)溫烘烤15～25h，至煙葉變黃3～5成，葉片發(fā)軟，失水15％～25％；

13、第三階段：黃干協(xié)調(diào)階段

14、以1℃/2h的升溫速度將干球溫度升到37～38℃，濕球溫度36～37℃，每隔6～10h降低濕球溫度0.5℃，穩(wěn)溫烘烤至煙葉變黃8～9成，失水30％～45％，主脈發(fā)軟，葉片勾尖卷邊；之后，以1℃/2～3h的升溫速度將干球溫度升到39～40℃，濕球溫度35～36℃，穩(wěn)溫烘烤至煙葉變黃9成以上，葉片干燥一半以上，失水50％～65％；

15、第四階段：安全定色階段

16、以1℃/2～3h的升溫速度將干球溫度升到42℃，濕球溫度34.5～36℃，穩(wěn)溫烘烤6～10h；之后以1℃/2～3h的升溫速度將干球溫度升到44℃，控制濕球溫度不變，穩(wěn)溫烘烤至葉片基本干燥，失水70％～85％；

17、第五階段：主脈褪色階段

18、以1℃/2～3h的升溫速度將干球溫度升到48～50℃，濕球溫度37～38℃，穩(wěn)溫烘烤15～20h，至煙葉主脈全部變黃并干燥1/3以上；

19、第六階段：快速干筋階段

20、以1℃/h的升溫速度將干球溫度升到60～65℃，濕球溫度38～39℃，穩(wěn)溫烘烤20～30h，至整炕煙葉干燥。

21、本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過鮮煙葉適時(shí)采收、合理編煙裝炕和采用六階段冷烤工藝進(jìn)行烘烤，能克服現(xiàn)有常規(guī)生產(chǎn)管理技術(shù)和三段式烘烤工藝的不足，能避免遭遇長(zhǎng)時(shí)間低溫和病害脅迫傷害，減少烘烤過程上部煙葉的褐變，提高秋后烤后上部煙葉質(zhì)量。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、有利于提高秋后上部煙葉外觀質(zhì)量；2、有利于提高秋后上部煙葉等級(jí)結(jié)構(gòu)；3、有利于降低秋后上部煙葉烘烤中多酚氧化酶活性；4、有利于降低秋后上部煙葉褐變比例和烘烤損失比例；5、有利于提高烤后煙葉香氣物質(zhì)含量和感官質(zhì)量。

22、具體而言，為解決現(xiàn)有高海拔煙區(qū)耐烤性較差的秋后上部煙葉存在的成熟落黃困難，烘烤難度較大，易褐變的問題，本發(fā)明通過鮮煙葉適時(shí)采收，避免了田間煙葉因提高成熟度導(dǎo)致的氣候、病害損失；通過分類編煙、減少20％～30％的編煙量、分類分層、同層同質(zhì)裝煙以及減少15％～20％的裝煙量，能夠減少烤房水分總量、增加葉際空隙，促進(jìn)烤房通風(fēng)排濕，有利于烘烤過程中煙葉及時(shí)排濕定色；通過將干球溫度和濕球溫度同步提高到40～42℃，能夠提高煙葉預(yù)熱變黃溫度，減少煙葉失水，促使秋后上部煙葉發(fā)汗，啟動(dòng)煙葉變黃；通過在干球溫度35～36℃的低溫條件下，延長(zhǎng)穩(wěn)溫烘烤時(shí)間10～20h，提高秋后上部煙葉失水變黃程度1～2成，降低多酚氧化酶活性，以防升溫后發(fā)生酶促褐變，同時(shí)能促進(jìn)香氣前體物質(zhì)的積累轉(zhuǎn)化；通過在干球溫度37～38℃的低溫條件下，逐步降低濕球溫度，煙葉邊變黃邊脫水干燥；通過在干球溫度39～40℃穩(wěn)溫烘烤，進(jìn)一步提高煙葉變黃程度和失水程度，降低煙葉酶促棕色化反應(yīng)，預(yù)防煙葉褐變，促使煙葉黃干協(xié)調(diào)；通過在干球溫度42～44℃的低溫條件下穩(wěn)溫烘烤，降低煙葉棕色化反應(yīng)酶活活性，促使煙葉安全定色；通過在48～50℃相對(duì)較高的干球溫度條件下，促使煙葉煙筋褪綠和進(jìn)一步失水干燥；在60～65℃相對(duì)較高的干球溫度條件下，促使煙葉煙筋快速干燥，減少煙葉表面香氣物質(zhì)揮發(fā)，提高煙葉香氣品質(zhì)。