本申請(qǐng)涉及氣溶膠生成，特別是涉及一種氣溶膠生成制品。
背景技術(shù)：
1、本部分旨在為本申請(qǐng)的實(shí)施方式提供背景或上下文。此處的描述不因?yàn)榘ㄔ诒静糠种芯统姓J(rèn)是現(xiàn)有技術(shù)。
2、氣溶膠生成制品包括氣溶膠生成基質(zhì)段，氣溶膠生成基質(zhì)段通過(guò)加熱而不燃燒的方式形成氣溶膠，具體地，氣溶膠生成基質(zhì)段容置于氣溶膠生成裝置中，并通過(guò)加熱件進(jìn)行加熱，使氣溶膠生成基質(zhì)段剛好加熱到足以散發(fā)出氣溶膠的程度，氣溶膠生成基質(zhì)段不會(huì)燃燒。
3、相關(guān)技術(shù)中，氣溶膠生成制品釋放的氣溶膠容易溢出至加熱腔，從而污染加熱腔。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本申請(qǐng)實(shí)施例期望提供一種氣溶膠生成制品，降低氣溶膠溢出的幾率。
2、為達(dá)到上述目的，本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種氣溶膠生成制品，具有遠(yuǎn)唇端及近唇端，包括：
3、氣溶膠生成基質(zhì)段；
4、回止段，所述氣溶膠生成基質(zhì)段的至少一端設(shè)置有所述回止段，所述回止段使氣流從所述遠(yuǎn)唇端向所述近唇端單向流動(dòng)；
5、包裹層，所述包裹層包裹所述氣溶膠生成基質(zhì)段的外周和所述回止段的外周。
6、一些實(shí)施例中，所述回止段包括殼體和閥體，所述包裹層包裹所述殼體的外周，所述殼體形成有過(guò)流通道，所述閥體設(shè)置于所述過(guò)流通道內(nèi)，來(lái)自遠(yuǎn)唇端的氣流驅(qū)動(dòng)所述閥體單向打開(kāi)所述過(guò)流通道。
7、一些實(shí)施例中，所述閥體包括限位部和形變部，所述形變部形成有彈性口，所述限位部環(huán)繞于所述形變部的外周，所述限位部與所述過(guò)流通道的壁面連接；所述彈性口在自然狀態(tài)下保持閉合；來(lái)自遠(yuǎn)唇端的氣流能夠驅(qū)使所述彈性口張開(kāi)。
8、一些實(shí)施例中，所述過(guò)流通道包括氣流入口以及與所述氣流入口連通的隔檔腔，所述限位部與所述氣流入口的周?chē)课贿B接，所述隔檔腔的腔壁面用于限制所述形變部的形變行程。
9、一些實(shí)施例中，所述隔檔腔的過(guò)流斷面從遠(yuǎn)唇端向近唇端逐漸減小。
10、一些實(shí)施例中，所述回止段包括止擋件，所述止擋件設(shè)置于所述氣流入口并位于所述形變部的遠(yuǎn)唇端。
11、一些實(shí)施例中，所述殼體包括隔檔部和支撐板，所述隔檔部?jī)?nèi)形成有所述隔檔腔，所述隔檔部的遠(yuǎn)唇端和近唇端均形成有與所述隔檔腔連通的開(kāi)口，所述支撐板位于所述隔檔部的遠(yuǎn)唇端的開(kāi)口處，所述支撐板形成有所述氣流入口。
12、一些實(shí)施例中，所述回止段包括匯聚管，所述匯聚管內(nèi)形成有匯聚通道，所述匯聚通道與所述過(guò)流通道的近唇端連通。
13、一些實(shí)施例中，所述回止段包括增速管，所述增速管內(nèi)形成有增速通道，所述增速通道與所述過(guò)流通道的遠(yuǎn)唇端連通，所述增速通道任一位置處的過(guò)流斷面面積不大于所述過(guò)流通道最小的過(guò)流斷面面積。
14、一些實(shí)施例中，所述閥體在自然狀態(tài)下與所述過(guò)流通道的壁面抵接以封閉所述過(guò)流通道，來(lái)自所述遠(yuǎn)唇端的氣流能夠驅(qū)使所述閥體向所述近唇端運(yùn)動(dòng)以打開(kāi)所述過(guò)流通道。
15、一些實(shí)施例中，所述閥體包括主體部和密封部，所述主體部連接于所述密封部的近唇端，所述主體部和所述密封部的連接處形成有垂直于第一方向的支撐面；在所述閥體處于自然狀態(tài)下，所述支撐面和所述密封部的周向面中的至少一個(gè)與所述過(guò)流通道的壁面抵接。
16、一些實(shí)施例中，所述過(guò)流通道包括收縮腔，所述收縮腔的過(guò)流斷面面積從近唇端向遠(yuǎn)唇端逐漸減小，以垂直于第一方向的平面為橫截面，所述密封部的橫截面積從近唇端向遠(yuǎn)唇端逐漸減?。辉谒鲩y體處于自然狀態(tài)下，所述密封部的周向面與所述收縮腔的壁面抵接。
17、一些實(shí)施例中，所述主體部的周向面形成有穿過(guò)沿第一方向的至少一個(gè)端面的通氣槽。
18、一些實(shí)施例中，所述主體部包括柱形子部和連接子部，所述柱形子部位于所述連接子部遠(yuǎn)離所述密封部的一端，所述連接子部連接所述柱形子部和所述密封部，所述連接子部朝向所述密封部的端面為所述支撐面；以垂直于第一方向的平面為橫截面，所述連接子部的橫截面積從近唇端向遠(yuǎn)唇端逐漸減小。
19、一些實(shí)施例中，所述殼體形成有止位部，所述止位部的至少部分設(shè)置于所述過(guò)流通道內(nèi)且位于所述閥體的近唇端；在所述閥體處于自然狀態(tài)下，所述止位部與所述閥體相間隔；所述止位部用于限制所述閥體朝近唇端運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)行程。
20、一些實(shí)施例中，所述回止段與所述氣溶膠生成基質(zhì)段接觸或者相間隔。
21、一些實(shí)施例中，所述氣溶膠生成制品包括功能段，所述功能段設(shè)置于所述氣溶膠生成基質(zhì)段的近唇端，所述包裹層包裹所述功能段環(huán)繞第一方向的外周。
22、一些實(shí)施例中，所述回止段位于所述氣溶膠生成基質(zhì)段和所述功能段之間；或者，
23、所述氣溶膠生成基質(zhì)段位于所述功能段和所述回止段之間；或者，
24、所述功能段包括多個(gè)沿第一方向布置的子段，所述回止段位于兩個(gè)所述子段之間。
25、一些實(shí)施例中，所述包裹層具有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于所述氣溶膠生成基質(zhì)段的近唇端。
26、一些實(shí)施例中，所述氣溶膠生成基質(zhì)段形成有氣道，所述氣道穿過(guò)所述氣溶膠生成基質(zhì)段沿第一方向的至少一個(gè)端面。
27、本申請(qǐng)實(shí)施例提供的氣溶膠生成制品，在氣溶膠生成基質(zhì)段的一端設(shè)置回止段，回止段能夠限制氣流從遠(yuǎn)唇端向近唇端單向流動(dòng)，也就是說(shuō)，氣流只能從遠(yuǎn)唇端向近唇端的方向流過(guò)回止段，而不能從近唇端向遠(yuǎn)唇端的方向流過(guò)回止段，這樣，通過(guò)回止段能夠防止氣溶膠朝遠(yuǎn)唇端回流，提高氣溶膠的利用率，從而降低氣溶膠溢出至加熱腔的幾率，減少加熱腔被污染的可能性，降低用戶清潔加熱腔的頻率；另外，還能減少在抽吸間隙氣溶膠與加熱腔內(nèi)的冷空氣所進(jìn)行的熱交換，減少使用過(guò)程中的能量損耗，提高續(xù)航時(shí)間及有效使用次數(shù)。另一方面，回止段還可以在一定程度上消除不同用戶的抽吸差異，提升消費(fèi)者抽吸感受。
1.一種氣溶膠生成制品，具有遠(yuǎn)唇端及近唇端，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述回止段包括殼體和閥體，所述包裹層包裹所述殼體的外周，所述殼體形成有過(guò)流通道，所述閥體設(shè)置于所述過(guò)流通道內(nèi)，來(lái)自遠(yuǎn)唇端的氣流驅(qū)動(dòng)所述閥體單向打開(kāi)所述過(guò)流通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述閥體包括限位部和形變部，所述形變部形成有彈性口，所述限位部環(huán)繞于所述形變部的外周，所述限位部與所述過(guò)流通道的壁面連接；所述彈性口在自然狀態(tài)下保持閉合；來(lái)自遠(yuǎn)唇端的氣流能夠驅(qū)使所述彈性口張開(kāi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述過(guò)流通道包括氣流入口以及與所述氣流入口連通的隔檔腔，所述限位部與所述氣流入口的周?chē)课贿B接，所述隔檔腔的腔壁面用于限制所述形變部的形變行程。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述隔檔腔的過(guò)流斷面從遠(yuǎn)唇端向近唇端逐漸減小。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述回止段包括止擋件，所述止擋件設(shè)置于所述氣流入口并位于所述形變部的遠(yuǎn)唇端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述殼體包括隔檔部和支撐板，所述隔檔部?jī)?nèi)形成有所述隔檔腔，所述隔檔部的遠(yuǎn)唇端和近唇端均形成有與所述隔檔腔連通的開(kāi)口，所述支撐板位于所述隔檔部的遠(yuǎn)唇端的開(kāi)口處，所述支撐板形成有所述氣流入口。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述回止段包括匯聚管，所述匯聚管內(nèi)形成有匯聚通道，所述匯聚通道與所述過(guò)流通道的近唇端連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述回止段包括增速管，所述增速管內(nèi)形成有增速通道，所述增速通道與所述過(guò)流通道的遠(yuǎn)唇端連通，所述增速通道任一位置處的過(guò)流斷面面積不大于所述過(guò)流通道最小的過(guò)流斷面面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述閥體在自然狀態(tài)下與所述過(guò)流通道的壁面抵接以封閉所述過(guò)流通道，來(lái)自所述遠(yuǎn)唇端的氣流能夠驅(qū)使所述閥體向所述近唇端運(yùn)動(dòng)以打開(kāi)所述過(guò)流通道。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述閥體包括主體部和密封部，所述主體部連接于所述密封部的近唇端，所述主體部和所述密封部的連接處形成有垂直于第一方向的支撐面；在所述閥體處于自然狀態(tài)下，所述支撐面和所述密封部的周向面中的至少一個(gè)與所述過(guò)流通道的壁面抵接。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述過(guò)流通道包括收縮腔，所述收縮腔的過(guò)流斷面面積從近唇端向遠(yuǎn)唇端逐漸減小，以垂直于第一方向的平面為橫截面，所述密封部的橫截面積從近唇端向遠(yuǎn)唇端逐漸減??；在所述閥體處于自然狀態(tài)下，所述密封部的周向面與所述收縮腔的壁面抵接。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述主體部的周向面形成有穿過(guò)沿第一方向的至少一個(gè)端面的通氣槽。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述主體部包括柱形子部和連接子部，所述柱形子部位于所述連接子部遠(yuǎn)離所述密封部的一端，所述連接子部連接所述柱形子部和所述密封部，所述連接子部朝向所述密封部的端面為所述支撐面；以垂直于第一方向的平面為橫截面，所述連接子部的橫截面積從近唇端向遠(yuǎn)唇端逐漸減小。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述殼體形成有止位部，所述止位部的至少部分設(shè)置于所述過(guò)流通道內(nèi)且位于所述閥體的近唇端；在所述閥體處于自然狀態(tài)下，所述止位部與所述閥體相間隔；所述止位部用于限制所述閥體朝近唇端運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)行程。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15任意一項(xiàng)所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述回止段與所述氣溶膠生成基質(zhì)段接觸或者相間隔。
17.根據(jù)權(quán)利要求1至15任意一項(xiàng)所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述氣溶膠生成制品包括功能段，所述功能段設(shè)置于所述氣溶膠生成基質(zhì)段的近唇端，所述包裹層包裹所述功能段環(huán)繞第一方向的外周。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述回止段位于所述氣溶膠生成基質(zhì)段和所述功能段之間；或者，
19.根據(jù)權(quán)利要求1至15任意一項(xiàng)所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述包裹層具有進(jìn)氣口，所述進(jìn)氣口位于所述氣溶膠生成基質(zhì)段的近唇端。
20.根據(jù)權(quán)利要求1至15任意一項(xiàng)所述的氣溶膠生成制品，其特征在于，所述氣溶膠生成基質(zhì)段形成有氣道，所述氣道穿過(guò)所述氣溶膠生成基質(zhì)段沿第一方向的至少一個(gè)端面。