本發(fā)明涉及電力工程領域，更具體地說，涉及一種電力工程用線纜固定裝置。
背景技術：
1、在電力工程領域，海底電纜的敷設與固定是確保電力穩(wěn)定傳輸?shù)暮诵沫h(huán)節(jié)。因此，當海底電纜發(fā)生故障時，必須迅速采取維修措施，以恢復電力系統(tǒng)的正常運行，保障供電的可靠性和安全性。
2、然而，海底電纜在海洋環(huán)境中易受水流沖擊、潮汐等自然因素影響，從而產(chǎn)生震動，因此需要在檢測維修時降低；
3、鑒于現(xiàn)有的固定裝置僅能提供基本的電纜固定功能，在進行海底電纜檢測時，檢測設備的連接器與線纜連接時，震動的影響可能導致檢測設備的連接器與線纜連接部位的接頭松動或損壞，進而使得檢測結果出現(xiàn)顯著誤差。
4、為此，提出一種電力工程用線纜固定裝置。
技術實現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術中存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種電力工程用線纜固定裝置，可以減小電纜待檢測部位的震動，進而防止檢測設備的連接器與電纜接頭之間出現(xiàn)松動或者損壞。
2、為解決上述問題，本發(fā)明采用如下的技術方案。
3、一種電力工程用線纜固定裝置，包括安裝板，安裝板上設有檢測裝置；
4、安裝板上均勻設有固定機構，固定機構用于固定線纜；
5、固定機構包括對稱固定安裝在安裝板底壁上的兩個伸縮桿，兩個伸縮桿的輸出端相互靠近，且兩個伸縮桿處于同一直線上，伸縮桿的輸出端上固定安裝有弧形的夾板，且安裝板上固定安裝有第一插桿；
6、安裝板的外部罩設有防護罩，防護罩的底壁開口，防護罩的內(nèi)壁與安裝板之間共同安裝有彈性件，防護罩的底壁上均勻固定安裝有第二插桿；
7、且防護罩的頂壁上豎直滑動插設有與安裝板配合的推桿，推桿與防護罩之間共同安裝有彈簧；
8、且安裝板上設有與夾板配合的夾緊機構。
9、首先將安裝板放置在線纜正上方，并使線纜與檢測裝置連接的部位位于相鄰兩個固定機構之間，然后使線纜位于同一固定機構的兩個夾板之間；
10、然后向下按壓推桿，此時彈簧被拉伸，并且推桿向下移動并推動安裝板下移；通過推桿推動安裝板下移，使夾板移動至線纜待夾持部位的側壁，與此同時第一插桿插入地下，從而能夠?qū)惭b板固定在該位置，然后停止按壓推桿，此時彈簧帶動推桿與安裝板脫離接觸；同時按壓防護罩，通過第二插桿將防護罩固定在安裝板的外部，因此水流無法正面沖擊線纜與檢測裝置的連接部位，降低了連接部位震動的概率，提高了連接穩(wěn)定性。
11、在防護罩的作用下，可防止水流正面沖擊線纜與檢測裝置的連接部位，進一步降低連接部位震動的概率，并且在水流沖擊防護罩時，防護罩受到的沖擊力被彈性件吸收，防止沖擊力直接傳遞給安裝板和線纜與檢測裝置的連接部位，進一步降低待檢測線纜與檢測裝置連接處松動的概率。
12、然后通過夾緊機構在夾板表面工作，夾緊機構將夾板和電纜待夾持部位的表面均清理干凈，確保夾板能夠?qū)㈦娎|緊緊夾持，因此在電纜其余部位震動時，能夠降低電纜與檢測裝置的連接部位震動的概率。
13、最后啟動伸縮桿，伸縮桿帶動兩個夾板相互靠近，從而能夠通過夾板將線纜夾緊，然后再通過第一插桿將安裝板與線纜固定，此時，安裝板處于固定狀態(tài)，并且線纜的待檢測部位被安裝板上設置的夾板夾緊，進而能夠?qū)⒋龣z測部位夾緊，降低了待檢測部位受到水流沖擊力而震動的概率，因此能夠?qū)z測裝置的連接器與線纜連接，并且在降低電纜待檢測部位的震動時能夠防止連接器與線纜的連接處松動或者損壞，進而保障了檢測精準度。
14、進一步地，夾緊機構包括開設在夾板上的空腔，空腔遠離伸縮桿一側的側壁上開設有氣孔，且防護罩上設有為空腔提供氣體的供氣機構；
15、防護罩上對稱開設有線孔，防護罩上設有與線孔配合的密封機構。
16、進一步地，供氣機構包括固定安裝在防護罩內(nèi)的氣瓶，氣瓶內(nèi)裝有高壓氣體，氣瓶的輸出端上固定安裝有延伸至空腔內(nèi)的導管。
17、當防護罩被固定在地面之后，通過密封機構將線孔位于線纜下方的部位封堵，然后打開氣瓶的輸出端，此時氣瓶中的高壓氣體沿著導管流動充滿空腔并通過空腔側壁上的氣孔排出，氣孔中排出的氣體沖擊線纜表面，此時能夠?qū)⒏街诰€纜表面的雜質(zhì)沖擊干凈，增大夾板與線纜之間的摩擦力，提高了夾板對線纜的固定效果；并且氣流在自身浮力的作用下聚集在開口向下的防護罩中，隨著防護罩內(nèi)氣壓逐漸升高，防護罩中的水逐漸通過防護罩底壁與地面之間的縫隙排出，進而將線纜與檢測裝置的連接部位與水脫離接觸，進一步降低了水流沖擊力對連接部位的影響，提高了檢測過程中的穩(wěn)定性。
18、進一步地，密封機構包括轉(zhuǎn)動安裝在防護罩外側壁上的半圓環(huán)狀的擋板，防護罩上設有驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動的調(diào)整機構。
19、初始狀態(tài)時，擋板的開口端向下，此時線纜能夠正常進入線孔中；當線孔卡在線纜外部之后，通過調(diào)整機構帶動擋板轉(zhuǎn)動，此時擋板圍繞線纜轉(zhuǎn)動，并且擋板逐漸轉(zhuǎn)動至線纜的下方，此時，擋板將線孔位于線纜下方的部位封堵，進而在氣瓶排氣時，能夠使線纜與水脫離接觸，進一步降低水流對被固定線纜的沖擊力，降低線纜震動的概率，同時能夠使氣孔中排出的水流直接沖擊線纜表面，提高了對線纜的清理效果。
20、綜上，在密封機構的作用下，能夠起到確保檢測裝置與線纜連接處穩(wěn)定連接的作用。
21、進一步地，調(diào)整機構包括開設在防護罩外側壁上的導向槽，導向槽為半圓環(huán)形，導向槽內(nèi)滑動安裝有動磁鐵，動磁鐵與擋板外側壁的端部固定連接，且導向槽的兩端分別嵌設有與動磁鐵相互吸引的復位磁鐵和固定磁鐵。
22、初始狀態(tài)時，擋板處于開口向下的狀態(tài)，此時動磁鐵與復位磁鐵吸引，從而能夠?qū)醢骞潭?，便于線纜進入線孔中。
23、在需要調(diào)整擋板狀態(tài)時，工作人員轉(zhuǎn)動擋板，此時擋板圍繞線纜的圓心做圓周運動，在此過程中，動磁鐵沿著導向槽移動，直至擋板的開口向上，此時動磁鐵移動至固定磁鐵表面，從而能夠通過固定磁鐵將動磁鐵吸引，即將擋板固定在開口向上的狀態(tài)，因此起到了調(diào)整擋板位置的作用。
24、進一步地，氣孔中固定安裝有彈性繩，彈性繩上固定安裝有擾流塊。
25、氣孔排氣過程中氣流沖擊擾流塊，擾流塊晃動，改變了氣流方向。
26、當氣孔暴露在防護罩內(nèi)的氣體環(huán)境中時，在擾流塊晃動過程中，增大了氣流與線纜的接觸面積，提高了對線纜的清理效果。
27、當氣瓶完成排氣之后，彈性繩復原并帶動擾流塊移動至氣孔中，起到了確保夾板能夠直接與線纜接觸的作用。
28、進一步地，擾流塊為橡膠材質(zhì)，且擾流塊的外壁上開設有摩擦紋。
29、隨著液面降低，擾流塊逐漸暴露在防護罩內(nèi)的氣體環(huán)境中，此時擾流塊受到的阻力較小，因此擾流塊將與線纜接觸，并且在氣流沖擊力的作用下，擾流塊在線纜表面滑動，此時摩擦紋在線纜表面摩擦，從而提高了對電纜表面的清理效果。
30、進一步地，擋板遠離防護罩一側的側壁上固定安裝有緩沖墊，緩沖墊為半圓環(huán)形，擋板的內(nèi)徑與緩沖墊內(nèi)徑之比的比值為1.1-1.2。
31、線纜安裝在線孔中時，緩沖墊側壁與線纜外壁緊密貼合，當防護罩外部未被固定的電纜震動時能夠帶動緩沖墊發(fā)生形變，此時緩沖墊吸收線纜動能，進而減小被固定機構固定的電纜震動的概率。
32、進一步地，緩沖墊上開設有腔體，腔體的側壁上插設有延伸至防護罩內(nèi)的加壓管。
33、因此當防護罩內(nèi)的氣壓增大時，高壓氣體沿著加壓管流動到腔體中，此時腔體內(nèi)的氣壓增大，彈性材質(zhì)的緩沖墊膨脹，進而增大了緩沖墊與線纜的接觸面積，根據(jù)壓強公式，當接觸面積增大時，在壓力不變的情況下，壓強會減小。這意味著作用在單位面積上的壓力減小，從而減少了對緩沖墊的沖擊力度，進而減輕了線纜的震動程度，提高了對緩沖墊對線纜動能的吸收效果。
34、進一步地，加壓管由彈性材料制成，從而起到了確保擋板能夠正常轉(zhuǎn)動的作用。
35、相比于現(xiàn)有技術，本發(fā)明的有益效果在于：
36、(1)本方案通過固定機構、防護罩、彈性件、推桿的相互配合，能夠通過固定機構將電纜的待檢測部位這樣端固定，因此在檢測裝置與線纜連接時，能夠降低線纜與檢測裝置連接部位的震程度，降低了連接部位松動或損壞的概率，同時防護罩能夠防止水流直接沖擊電纜與檢測裝置的連接部，進而降低了連接部位震動概率，提高了連接穩(wěn)定性。
37、(2)本方案通過空腔、氣孔、氣瓶的相互配合，氣瓶中的高壓氣體沿著導管流動充滿空腔并通過空腔側壁上的氣孔排出，氣孔中排出的氣體沖擊線纜表面，此時能夠?qū)⒏街诰€纜表面的雜質(zhì)沖擊干凈，增大夾板與線纜之間的摩擦力，提高了夾板對線纜的固定效果；并且氣流在自身浮力的作用下聚集在開口向下的防護罩中，隨著防護罩內(nèi)氣壓逐漸升高，防護罩中的水逐漸通過防護罩底壁與地面之間的縫隙排出，進而將線纜與檢測裝置的連接部位與水脫離接觸，進一步降低了水流沖擊力對連接部位的影響，提高了檢測過程中的穩(wěn)定性。
38、(3)本方案通過擋板、固定磁鐵、動磁鐵的相互配合，擋板圍繞線纜轉(zhuǎn)動，并且擋板逐漸轉(zhuǎn)動至線纜的下方，此時，擋板將線孔位于線纜下方的部位封堵，進而在氣瓶排氣時，能夠使線纜與水脫離接觸，進一步降低水流對被固定線纜的沖擊力，降低線纜震動的概率，同時能夠使氣孔中排出的水流直接沖擊線纜表面，提高了對線纜的清理效果。