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一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:42324367發(fā)布日期:2025-07-01 19:40閱讀:13來源:國知局

本技術(shù)涉及高壓氫氣閥門,尤其是指一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu)。


背景技術(shù):

1、氫氣瓶閥是燃料電池供氫系統(tǒng)中的關(guān)鍵組件,主要功能是智能控制儲氣瓶內(nèi)的高壓氫氣,并具備溫度實時檢測與反饋、自動和手動泄壓等多種安全功能,適用于新能源燃料電池汽車,使用頻率較高。

2、其工作原理是通過電磁閥的通斷控制實現(xiàn)的:當(dāng)電磁閥通電時,電磁力克服氣體壓力、復(fù)位彈簧力和摩擦力,打開先導(dǎo)閥。隨著先導(dǎo)閥腔內(nèi)氣體流出導(dǎo)致壓力下降,當(dāng)氣瓶內(nèi)壓力與先導(dǎo)閥腔內(nèi)的壓力達(dá)到預(yù)設(shè)的壓差時,主閥被打開。電磁閥斷電后,氣瓶內(nèi)壓力與先導(dǎo)閥腔壓力及出氣口壓力相等,此時復(fù)位彈簧力克服摩擦力,將主閥和先導(dǎo)閥推至關(guān)閉位置。

3、為減少管路和管件的使用,降低泄漏風(fēng)險,使供氫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)更加緊湊,通常將電磁閥、手動截止閥、tprd(溫度型壓力泄放裝置)、溫度傳感器、壓力傳感器、放散閥、限流閥等設(shè)備集成在一起??偝芍羞€內(nèi)置了過濾器和壓力傳感器接口。

4、由于電磁閥的工作頻率較高,其故障率相對較高,而現(xiàn)有的瓶閥大多采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu),不便于維護和維修。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此,本實用新型提供一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),減少了電磁閥在高頻使用下的磨損情況,從而降低了故障率。

2、為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),包括:

3、閥座,安裝于氣瓶的殼體外側(cè)壁上,所述殼體上設(shè)置有氣瓶出口,所述閥座包括相連通的第一容置腔和第二容置腔;

4、靜鐵芯組件,安裝于所述第一容置腔內(nèi);

5、動鐵芯組件,活動安裝于所述第一容置腔內(nèi)且與所述靜鐵芯組件配合;

6、主閥,活動安裝于所述第二容置腔內(nèi),沿所述主閥貫穿設(shè)置有先導(dǎo)氣孔,所述先導(dǎo)氣孔包括相對設(shè)置的第一端和第二端,位于所述先導(dǎo)氣孔第一端和第二端處的所述主閥端面分別能夠與所述氣瓶出口和所述動鐵芯組件密封配合;

7、其中,所述動鐵芯組件能夠沿所述第一容置腔活動,以打開或封閉所述先導(dǎo)氣孔的第二端;

8、在先導(dǎo)氣孔的第二端被打開時,所述主閥能夠沿所述第二容置腔活動,以打開所述氣瓶出口。

9、在本實用新型的一種實施方式中,所述靜鐵芯組件包括與所述第一容置腔過盈配合且與所述第一容置腔底壁相抵的靜鐵芯。

10、在本實用新型的一種實施方式中,所述動鐵芯組件包括動鐵芯、安裝于所述動鐵芯的內(nèi)孔中的擋塊、分別與所述擋塊和所述靜鐵芯相抵的復(fù)位彈簧,所述復(fù)位彈簧用于提供所述動鐵芯遠(yuǎn)離所述靜鐵芯的力。

11、在本實用新型的一種實施方式中,所述閥座遠(yuǎn)離所述殼體的一端螺紋連接有蓋帽,所述蓋帽內(nèi)設(shè)置有與所述閥座接觸的第一密封圈。

12、在本實用新型的一種實施方式中,所述動鐵芯的內(nèi)孔底壁安裝有密封墊,所述擋塊通過所述復(fù)位彈簧與所述密封墊相抵,所述動鐵芯的內(nèi)孔底壁朝向所述主閥的延伸有密封孔座,所述主閥朝向所述動鐵芯的一端設(shè)置有能夠與所述密封孔座密封配合且并與所述密封墊相抵的密封端頭。

13、在本實用新型的一種實施方式中,所述密封孔座和所述密封端頭通過錐面密封配合。

14、在本實用新型的一種實施方式中,還包括壓緊螺母,所述殼體外側(cè)壁設(shè)置有安裝腔,所述閥座通過所述壓緊螺母壓緊于所述安裝腔內(nèi)。

15、在本實用新型的一種實施方式中,所述閥座與所述安裝腔底壁之間設(shè)置有第二密封圈。

16、在本實用新型的一種實施方式中,所述主閥外套設(shè)有與所述第二容置腔內(nèi)壁相抵的彈簧蓄能圈。

17、在本實用新型的一種實施方式中,所述主閥外套設(shè)有用于限位所述彈簧蓄能圈的卡箍。

18、本實用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:

19、本實用新型所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),通過在閥座內(nèi)設(shè)置靜鐵芯組件、動鐵芯組件、主閥,結(jié)構(gòu)緊湊,且方便拆卸,提高了系統(tǒng)的可靠性和可維護性。

20、本實用新型閥座遠(yuǎn)離殼體的一端螺紋連接有蓋帽,蓋帽內(nèi)設(shè)置有密封圈。這種可拆卸設(shè)計使得維護和更換部件更加便捷。閥座采用整體不銹鋼結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)緊湊,泄漏點少,強度高,增強了閥門的耐用性和可靠性,減少了頻繁維護的需要。

21、本實用新型通過彈簧蓄能圈的設(shè)置,顯著減少了主閥在活動過程中的摩擦力,提高了閥門啟閉的靈敏度和響應(yīng)速度,延長氫氣瓶閥的使用壽命,降低了因摩擦導(dǎo)致的部件磨損。



技術(shù)特征:

1.一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述靜鐵芯組件(2)包括與所述第一容置腔過盈配合且與所述第一容置腔底壁相抵的靜鐵芯(21)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述動鐵芯組件(3)包括動鐵芯(31)、安裝于所述動鐵芯(31)的內(nèi)孔中的擋塊(32)、分別與所述擋塊(32)和所述靜鐵芯(21)相抵的復(fù)位彈簧(33),所述復(fù)位彈簧(33)用于提供所述動鐵芯(31)遠(yuǎn)離所述靜鐵芯(21)的力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述閥座(1)遠(yuǎn)離所述殼體(5)的一端螺紋連接有蓋帽(6),所述蓋帽(6)內(nèi)設(shè)置有與所述閥座(1)接觸的第一密封圈(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述動鐵芯(31)的內(nèi)孔底壁安裝有密封墊(34),所述擋塊(32)通過所述復(fù)位彈簧(33)與所述密封墊(34)相抵,所述動鐵芯(31)的內(nèi)孔底壁朝向所述主閥(4)的延伸有密封孔座(311),所述主閥(4)朝向所述動鐵芯(31)的一端設(shè)置有能夠與所述密封孔座(311)密封配合且并與所述密封墊(34)相抵的密封端頭(42)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述密封孔座(311)和所述密封端頭(42)通過錐面密封配合。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括壓緊螺母(7),所述殼體(5)外側(cè)壁設(shè)置有安裝腔,所述閥座(1)通過所述壓緊螺母(7)壓緊于所述安裝腔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述閥座(1)與所述安裝腔底壁之間設(shè)置有第二密封圈(9)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主閥(4)外套設(shè)有與所述第二容置腔內(nèi)壁相抵的彈簧蓄能圈(43)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu),其特征在于,所述主閥(4)外套設(shè)有用于限位所述彈簧蓄能圈(43)的卡箍(44)。


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種用于高壓瓶閥的電磁控制結(jié)構(gòu)。本技術(shù)包括閥座,閥座包括相連通的第一容置腔和第二容置腔靜鐵芯組件,安裝于第一容置腔內(nèi);動鐵芯組件,活動安裝于第一容置腔內(nèi)且與靜鐵芯組件配合;主閥,活動安裝于第二容置腔內(nèi),沿主閥貫穿設(shè)置有先導(dǎo)氣孔,先導(dǎo)氣孔包括相對設(shè)置的第一端和第二端,位于先導(dǎo)氣孔第一端和第二端處的主閥端面分別能夠與氣瓶出口和動鐵芯組件密封配合;動鐵芯組件能夠沿第一容置腔活動,以打開或封閉先導(dǎo)氣孔的第二端;在先導(dǎo)氣孔的第二端被打開時,主閥能夠沿第二容置腔活動,以打開氣瓶出口。本技術(shù)減少了電磁閥在高頻使用下的磨損情況,從而降低了故障率。

技術(shù)研發(fā)人員:朱榮軍,楊剛,薛亮,陸以宸,楊濤
受保護的技術(shù)使用者:無錫威孚高科技集團股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240927
技術(shù)公布日:2025/6/30
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