一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于一種箔片軸承轉(zhuǎn)子，具體公開(kāi)一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子。該裝置包括模擬泵葉輪、固定于模擬泵葉輪一端的轉(zhuǎn)子軸、固定于轉(zhuǎn)子軸外部的推力盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)子軸為內(nèi)部空心且表面有孔與內(nèi)部空心連通；所述的模擬泵葉輪內(nèi)部有孔與轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部空心連通；所述的推力盤(pán)內(nèi)部空心且表面有推力盤(pán)中導(dǎo)油孔與內(nèi)部空心連通；所述轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部空心與推力盤(pán)內(nèi)部空心通過(guò)孔連通。本實(shí)用新型相連接的箔片軸承軸系工作穩(wěn)定、可靠性高，為箔片軸承轉(zhuǎn)子空腔旋轉(zhuǎn)噴射供油提供可行性分析；該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可應(yīng)用到渦輪發(fā)電機(jī)上，通過(guò)引入來(lái)流冷油，對(duì)其軸系軸承進(jìn)行適度冷卻。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種箔片軸承轉(zhuǎn)子，具體涉及一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子。

【背景技術(shù)】
[0002]超高速渦輪發(fā)電機(jī)上箔片軸承是發(fā)電機(jī)軸系機(jī)械關(guān)鍵部件，其性能好壞直接關(guān)系著超高速發(fā)電機(jī)的運(yùn)行可靠性，因此保證和提高箔片軸承的工作性能已經(jīng)成為超高速渦輪發(fā)電機(jī)深入研究所亟待解決的問(wèn)題。高效可靠的對(duì)超高速油潤(rùn)滑箔片軸承進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑可以提高渦輪發(fā)電機(jī)的工作穩(wěn)定性、工作壽命。在型號(hào)研制應(yīng)用過(guò)程中，利用傳統(tǒng)的軸承殼體上開(kāi)供油孔的方式實(shí)踐證明潤(rùn)滑效果不理想且潤(rùn)滑供油結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，工作可靠性差。利用超高速渦輪轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)的離心力，通過(guò)供油泵將低壓潤(rùn)滑油輸入到空心轉(zhuǎn)子入口處，利用離心力將潤(rùn)滑油通過(guò)轉(zhuǎn)子周向小孔輸入到箔片軸承葉片處，快速高效的對(duì)箔片軸承進(jìn)行潤(rùn)滑冷卻，從而降低冷卻結(jié)構(gòu)的加工制造工藝要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子，該裝置有效改善系統(tǒng)潤(rùn)滑質(zhì)量，且可以工作于超高轉(zhuǎn)速下。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子，該裝置包括模擬泵葉輪、固定于模擬泵葉輪一端的轉(zhuǎn)子軸、固定于轉(zhuǎn)子軸外部的推力盤(pán)，所述的轉(zhuǎn)子軸為內(nèi)部空心且表面有孔與內(nèi)部空心連通；所述的模擬泵葉輪內(nèi)部有孔與轉(zhuǎn)子軸的內(nèi)部空心連通；所述的推力盤(pán)內(nèi)部空心且表面有推力盤(pán)中導(dǎo)油孔與內(nèi)部空心連通；所述轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部空心與推力盤(pán)內(nèi)部空心通過(guò)孔連通。
[0005]所述的轉(zhuǎn)子軸上與轉(zhuǎn)子軸內(nèi)部空心連通的孔包括分布在靠近推力盤(pán)位置的混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔和靠近模擬泵葉輪位置的徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔。
[0006]所述的徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔與混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔之間有轉(zhuǎn)速測(cè)量平面。本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型同時(shí)在軸系元件高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，空心轉(zhuǎn)子利用高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力通過(guò)軸承腔可實(shí)時(shí)為箔片表面供油潤(rùn)滑，使得與本實(shí)用新型相連接的箔片軸承軸系工作穩(wěn)定、可靠性高，為箔片軸承轉(zhuǎn)子空腔旋轉(zhuǎn)噴射供油提供可行性分析；本實(shí)用新型可有效改善系統(tǒng)潤(rùn)滑質(zhì)量，在高速旋轉(zhuǎn)齒輪箱和高速離心泵軸承冷卻和潤(rùn)滑方面有潛在廣泛的應(yīng)用；該轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可應(yīng)用到渦輪發(fā)電機(jī)上，通過(guò)引入來(lái)流冷油，對(duì)其軸系軸承進(jìn)行適度冷卻。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子主視圖；
[0008]圖2為旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子的右視圖；
[0009]圖3為旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子右視圖的俯視剖面視圖；
[0010]圖4是旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子的等軸側(cè)視圖。
[0011]圖中:1為模擬泵葉輪，2為徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔，3為混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔，4為推力盤(pán)，5為止推箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔，6為轉(zhuǎn)子軸，7為推力盤(pán)出油孔，8為模擬泵葉輪進(jìn)油孔；9為推力盤(pán)中導(dǎo)油孔，10為轉(zhuǎn)速測(cè)量平面。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0013]如圖1所示，一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子，包括模擬泵葉輪1、徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔2、混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔3、推力盤(pán)4、止推箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔5、轉(zhuǎn)子軸6。模擬泵葉輪I通過(guò)螺紋與轉(zhuǎn)子軸6連接，推力盤(pán)4與轉(zhuǎn)子軸6過(guò)盈配合連接，徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔2位于轉(zhuǎn)子軸6表面，混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔3與止推箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔5同樣位于轉(zhuǎn)子軸6表面。
[0014]模擬泵葉輪I上有模擬泵葉輪進(jìn)油孔8，為流體流入的通道，使流體可以進(jìn)入轉(zhuǎn)子軸6內(nèi)部。
[0015]如圖2、3所示，推力盤(pán)4與轉(zhuǎn)子軸6過(guò)盈配合，推力盤(pán)4內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu)形成推力盤(pán)中導(dǎo)油孔9，推力盤(pán)4上面有推力盤(pán)出油孔7沿推力盤(pán)4軸向均勻分布，轉(zhuǎn)子軸6上有孔與推力盤(pán)4內(nèi)部的推力盤(pán)中導(dǎo)油孔9連通，推力盤(pán)中導(dǎo)油孔9與推力盤(pán)出油孔7連通。
[0016]如圖4所示，轉(zhuǎn)子軸6內(nèi)部空心，中間有推力盤(pán)4的安裝位置和轉(zhuǎn)速測(cè)量平面10，轉(zhuǎn)子軸6上分布有混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔3和徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔2 ;徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔2分布在靠近模擬泵葉輪I的位置，可以使高速旋轉(zhuǎn)的流體沿徑向進(jìn)入軸承表面的箔片上對(duì)其進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑；混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔3分布在推力盤(pán)4附近，使高速流體通過(guò)推力盤(pán)中轉(zhuǎn)使流體方向由徑向轉(zhuǎn)為軸向可方便對(duì)推力箔片進(jìn)行適量潤(rùn)滑和冷卻；轉(zhuǎn)速測(cè)量平面10位于轉(zhuǎn)子軸6表面，用以轉(zhuǎn)速的測(cè)量。
[0017]工作時(shí)，模擬泵葉輪I通過(guò)螺紋連接的方式按照順序固定在高速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子軸6上，工作時(shí)超高速轉(zhuǎn)子軸6在由箔片搭接起來(lái)的區(qū)域油膜支撐下高速旋轉(zhuǎn)。徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔2、混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔3和止推箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔5通過(guò)激光加工均勻分布在轉(zhuǎn)子軸表面上，工作時(shí)推力箔片與超高速軸系上的推力盤(pán)4接觸，以保證安裝過(guò)程中軸向的配合間隙。當(dāng)轉(zhuǎn)子軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，低壓油通過(guò)模擬泵葉輪中的進(jìn)油孔8流入空腔轉(zhuǎn)子中，離心力使壓力油依次通過(guò)各噴射口分別到達(dá)指定潤(rùn)滑箔片處，部分油通過(guò)推力盤(pán)上的導(dǎo)油孔9到達(dá)止推箔片工作區(qū)域。當(dāng)軸高速旋轉(zhuǎn)工作時(shí)，可通過(guò)轉(zhuǎn)速測(cè)量平面10來(lái)監(jiān)測(cè)軸系運(yùn)轉(zhuǎn)速度，以控制低壓油的初始?jí)毫土髁糠植肌?br> 【權(quán)利要求】
1.一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子，其特征在于:該裝置包括模擬泵葉輪(I)、固定于模擬泵葉輪(I) 一端的轉(zhuǎn)子軸￠)、固定于轉(zhuǎn)子軸(6)外部的推力盤(pán)(4)，所述的轉(zhuǎn)子軸￠)為內(nèi)部空心且表面有孔與內(nèi)部空心連通；所述的模擬泵葉輪(I)內(nèi)部有孔與轉(zhuǎn)子軸(6)的內(nèi)部空心連通；所述的推力盤(pán)⑷內(nèi)部空心且表面有推力盤(pán)中導(dǎo)油孔(9)與內(nèi)部空心連通；所述轉(zhuǎn)子軸(6)內(nèi)部空心與推力盤(pán)(4)內(nèi)部空心通過(guò)孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的轉(zhuǎn)子軸(6)上與轉(zhuǎn)子軸￠)內(nèi)部空心連通的孔包括分布在靠近推力盤(pán)(4)位置的混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔(3)和靠近模擬泵葉輪(I)位置的徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種箔片軸承潤(rùn)滑用旋轉(zhuǎn)空腔噴射轉(zhuǎn)子，其特征在于:所述的徑向箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔(2)與混合箔片軸承冷卻潤(rùn)滑孔(3)之間有轉(zhuǎn)速測(cè)量平面(10)。
【文檔編號(hào)】F01D25/18GK204186435SQ201420570092
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】郭軍剛, 朱成林 申請(qǐng)人:北京精密機(jī)電控制設(shè)備研究所, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院