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一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī)及剔除方法與流程

文檔序號(hào):43008456發(fā)布日期:2025-09-15 12:28閱讀:7來源:國知局

本申請(qǐng)涉及標(biāo)簽品質(zhì)檢測設(shè)備,具體為一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī)及剔除方法。


背景技術(shù):

1、標(biāo)簽品檢分條機(jī)主要用于在標(biāo)簽生產(chǎn)后,再次對(duì)成卷的標(biāo)簽進(jìn)行分條、復(fù)卷工作,在復(fù)卷的同時(shí)對(duì)標(biāo)簽的品質(zhì)進(jìn)行檢測,在發(fā)現(xiàn)不良品時(shí)需要及時(shí)對(duì)不良品進(jìn)行處理,標(biāo)簽品檢分條機(jī)一般使用ccd代替人工進(jìn)行標(biāo)簽外觀的品檢工作,采用步進(jìn)式運(yùn)動(dòng),通過傳感器外觸發(fā)來控制ccd進(jìn)行抓拍動(dòng)作,然后由計(jì)算機(jī)軟件算法進(jìn)行判定ok與ng產(chǎn)品,再把抓拍的結(jié)果值反饋給plc進(jìn)行處理,如判定ok,設(shè)備繼續(xù)運(yùn)動(dòng),如判定ng,設(shè)備則自動(dòng)停止并進(jìn)行報(bào)警。

2、針對(duì)上述相關(guān)技術(shù),在標(biāo)簽品檢分條機(jī)對(duì)標(biāo)簽進(jìn)行檢測時(shí),品檢結(jié)果判定為ng時(shí),設(shè)備將自動(dòng)停止運(yùn)行并進(jìn)行報(bào)警,此時(shí)需要等待人工進(jìn)行核驗(yàn),在核驗(yàn)后需要人工對(duì)判定為ng的產(chǎn)品標(biāo)簽進(jìn)行處理,該過程的效率完全取決于人工對(duì)設(shè)備出現(xiàn)報(bào)警后的響應(yīng)速度以及對(duì)不良產(chǎn)品的處理效率,一旦人工處理不及時(shí),標(biāo)簽品檢的效率將大幅度下降,進(jìn)而導(dǎo)致標(biāo)簽品檢分條機(jī)的工作效率低下,影響正常的生產(chǎn)流程。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn),本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),包括用于檢測第一卷材的主機(jī),所述主機(jī)的內(nèi)部設(shè)有物料臺(tái),所述第一卷材鋪設(shè)于物料臺(tái)的上端面,所述第一卷材的上端面設(shè)有標(biāo)簽的貼紙,所述主機(jī)的上端且靠近物料臺(tái)的位置設(shè)有剔除機(jī)構(gòu),所述剔除機(jī)構(gòu)包括防塵外殼,所述防塵外殼的內(nèi)部且靠近物料臺(tái)的位置設(shè)有剔除組件,所述剔除組件包括第一側(cè)板,所述第一側(cè)板的下端設(shè)有鏟刀部,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近鏟刀部的位置設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)輥,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近主轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有輔助轉(zhuǎn)輥,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有支撐轉(zhuǎn)輥,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近支撐轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有第三轉(zhuǎn)輥,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近輔助轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有第四轉(zhuǎn)輥。

2、進(jìn)一步的,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近第三轉(zhuǎn)輥的一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輥,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近第四轉(zhuǎn)輥的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輥,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近第一轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有第五轉(zhuǎn)輥,所述第一轉(zhuǎn)輥與第二轉(zhuǎn)輥之間設(shè)有第二卷材。

3、進(jìn)一步的,所述第二卷材靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥的一側(cè)表面與輔助轉(zhuǎn)輥的外側(cè)壁貼合,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輥與支撐轉(zhuǎn)輥嚙合連接,所述第二卷材靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥的一側(cè)表面與支撐轉(zhuǎn)輥的外側(cè)壁貼合,所述貼紙靠近輔助轉(zhuǎn)輥的一端與第二卷材靠近輔助轉(zhuǎn)輥的部分抵接。

4、進(jìn)一步的,所述鏟刀部包括光鏟,所述光鏟靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥的一側(cè)設(shè)有插塊,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)且靠近插塊的位置設(shè)有固定板,所述固定板上靠近插塊的位置開設(shè)有插槽,所述插塊插接于固定板上的插槽內(nèi)。

5、進(jìn)一步的,所述固定板的兩端開設(shè)有插座,所述插座靠近第一側(cè)板的一端設(shè)有插孔,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上且靠近插座的位置設(shè)有套筒,所述套筒的內(nèi)部設(shè)有彈簧,所述彈簧的一端設(shè)有插銷,所述插銷插接于插座上的插孔內(nèi)。

6、進(jìn)一步的,所述第一側(cè)板的外側(cè)設(shè)有固定組件,所述固定組件包括固定梁,所述固定梁上設(shè)有推進(jìn)部,所述固定梁的兩端設(shè)有兩塊關(guān)于固定梁對(duì)稱分布的第二側(cè)板,所述第二側(cè)板位于第一側(cè)板的外側(cè),所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁且靠近第一轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有安裝通孔,所述第一轉(zhuǎn)輥插接于安裝通孔內(nèi),所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁且靠近第二轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有曲形滑槽,所述第二轉(zhuǎn)輥插接于曲形滑槽內(nèi),并且所述第二轉(zhuǎn)輥與曲形滑槽滑動(dòng)連接。

7、進(jìn)一步的,所述推進(jìn)部包括固定于固定梁上的電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的行進(jìn)端設(shè)有第一連接桿,所述第一連接桿的兩端設(shè)有第二連接桿,所述第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上且靠近第二連接桿的位置設(shè)有中部轉(zhuǎn)桿,所述第二連接桿與中部轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二連接桿的下端設(shè)有第三連接桿,所述第三連接桿與第二連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)壁上且靠近第三連接桿的位置設(shè)有橫桿,所述橫桿插接于第三連接桿的下端,所述橫桿與第三連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8、一種基于上述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī)的標(biāo)簽剔除方法,包括如下步驟:

9、s1.物料組裝,選擇合適的鏟刀插接于固定板上,再將固定板固定在兩塊第一側(cè)板之間,將選定的第二卷材套設(shè)在第二轉(zhuǎn)輥上,并且將第二卷材展開后的端部固定在第一轉(zhuǎn)輥上;

10、s2.不良品剔除,待不良標(biāo)簽的貼紙移動(dòng)至物料臺(tái)一側(cè)的第一側(cè)板下方時(shí),電動(dòng)推桿的行進(jìn)端推動(dòng)第一連接桿位移,借助第二連接桿將光鏟擺動(dòng)至第一卷材的上端面處,使光鏟的前端插接于貼紙與第一卷材之間,將貼紙頂起,從第一卷材的表面將貼紙?zhí)蕹?/p>

11、s3.不良品收集,主動(dòng)轉(zhuǎn)輥的轉(zhuǎn)動(dòng)將帶動(dòng)貼紙繼續(xù)移動(dòng),貼紙的前端與第二卷材的表面接觸,第二卷材的位移帶動(dòng)貼紙向輔助轉(zhuǎn)輥的方向移動(dòng),利用輔助轉(zhuǎn)輥將貼紙粘貼于第二卷材的表面,對(duì)貼紙進(jìn)行收集、收卷;

12、s4.機(jī)構(gòu)復(fù)位,選定的不良品貼紙從第一卷材上完全剔除后,電動(dòng)推桿復(fù)位,進(jìn)而使第一側(cè)板及光鏟復(fù)位,主動(dòng)轉(zhuǎn)輥停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)第二卷材停止放卷、收卷動(dòng)作,剔除機(jī)構(gòu)再次處于待機(jī)狀態(tài),等待剔除第一卷材上后續(xù)的不良標(biāo)簽的貼紙。

13、本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

14、1.本申請(qǐng)通過設(shè)置剔除組件,利用第二轉(zhuǎn)輥和第一轉(zhuǎn)輥對(duì)第二卷材進(jìn)行放卷,通過鏟刀部將貼紙從第一卷材上剔除,再通過主動(dòng)轉(zhuǎn)輥及輔助轉(zhuǎn)輥將貼紙粘貼于第二卷材的表面,對(duì)貼紙進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽品檢過程中自動(dòng)對(duì)不良品進(jìn)行剔除、收集,節(jié)省了等待人工復(fù)檢、剔除所消耗的時(shí)間,提高了標(biāo)簽品檢的效率。

15、2.本申請(qǐng)通過設(shè)置固定組件,利用第二側(cè)板對(duì)第一側(cè)板進(jìn)行固定,同時(shí)設(shè)置推進(jìn)部對(duì)橫桿的位置進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)剔除組件在第二側(cè)板內(nèi)側(cè)的擺動(dòng),使光鏟能夠在貼合第一卷材的狀態(tài)和遠(yuǎn)離第一卷材的狀態(tài)間進(jìn)行快速切換,提高剔除組件對(duì)貼紙進(jìn)行剔除的成功率,同時(shí)利用第三連接桿對(duì)橫桿的固定,降低第一側(cè)板在工作中出現(xiàn)意外擺動(dòng)的可能性,提高剔除組件對(duì)貼紙進(jìn)行剔除的成功率。

16、3.本申請(qǐng)通過設(shè)置鏟刀部,在光鏟的尾部設(shè)置插塊,通過將插塊插接固定板上,再通過插座將固定板卡接在第一側(cè)板內(nèi)側(cè)的插銷處,實(shí)現(xiàn)光鏟的裝拆,能夠根據(jù)第一卷材上貼紙的尺寸選擇相匹配的光鏟型號(hào),提高光鏟與貼紙的配適度,進(jìn)而提高光鏟剔除貼紙的效率。



技術(shù)特征:

1.一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),包括用于檢測第一卷材(12)的主機(jī)(1),所述主機(jī)(1)的內(nèi)部設(shè)有物料臺(tái)(11),所述第一卷材(12)鋪設(shè)于物料臺(tái)(11)的上端面,所述第一卷材(12)的上端面設(shè)有標(biāo)簽的貼紙(121),其特征在于,所述主機(jī)(1)的上端且靠近物料臺(tái)(11)的位置設(shè)有剔除機(jī)構(gòu)(2),所述剔除機(jī)構(gòu)(2)包括防塵外殼(21),所述防塵外殼(21)的內(nèi)部且靠近物料臺(tái)(11)的位置設(shè)有剔除組件(23),所述剔除組件(23)包括第一側(cè)板(231),所述第一側(cè)板(231)的下端設(shè)有鏟刀部(24),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近鏟刀部(24)的位置設(shè)有主動(dòng)轉(zhuǎn)輥(235),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近主轉(zhuǎn)輥的位置設(shè)有輔助轉(zhuǎn)輥(234),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥(235)的位置設(shè)有支撐轉(zhuǎn)輥(236),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近支撐轉(zhuǎn)輥(236)的位置設(shè)有第三轉(zhuǎn)輥(237),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近輔助轉(zhuǎn)輥(234)的位置設(shè)有第四轉(zhuǎn)輥(238)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),其特征在于,所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近第三轉(zhuǎn)輥(237)的一端設(shè)有第二轉(zhuǎn)輥(233),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近第四轉(zhuǎn)輥(238)的一端設(shè)有第一轉(zhuǎn)輥(232),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近第一轉(zhuǎn)輥(232)的位置設(shè)有第五轉(zhuǎn)輥(239),所述第一轉(zhuǎn)輥(232)與第二轉(zhuǎn)輥(233)之間設(shè)有第二卷材(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),其特征在于,所述第二卷材(22)靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥(235)的一側(cè)表面與輔助轉(zhuǎn)輥(234)的外側(cè)壁貼合,所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輥(235)與支撐轉(zhuǎn)輥(236)嚙合連接,所述第二卷材(22)靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥(235)的一側(cè)表面與支撐轉(zhuǎn)輥(236)的外側(cè)壁貼合,所述貼紙(121)靠近輔助轉(zhuǎn)輥(234)的一端與第二卷材(22)靠近輔助轉(zhuǎn)輥(234)的部分抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),其特征在于,所述鏟刀部(24)包括光鏟(241),所述光鏟(241)靠近主動(dòng)轉(zhuǎn)輥(235)的一側(cè)設(shè)有插塊(242),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)且靠近插塊(242)的位置設(shè)有固定板(243),所述固定板(243)上靠近插塊(242)的位置開設(shè)有插槽(244),所述插塊(242)插接于固定板(243)上的插槽(244)內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),其特征在于,所述固定板(243)的兩端開設(shè)有插座(245),所述插座(245)靠近第一側(cè)板(231)的一端設(shè)有插孔(246),所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)壁上且靠近插座(245)的位置設(shè)有套筒(249),所述套筒(249)的內(nèi)部設(shè)有彈簧(248),所述彈簧(248)的一端設(shè)有插銷(247),所述插銷(247)插接于插座(245)上的插孔(246)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),其特征在于,所述第一側(cè)板(231)的外側(cè)設(shè)有固定組件(25),所述固定組件(25)包括固定梁(251),所述固定梁(251)上設(shè)有推進(jìn)部(26),所述固定梁(251)的兩端設(shè)有兩塊關(guān)于固定梁(251)對(duì)稱分布的第二側(cè)板(252),所述第二側(cè)板(252)位于第一側(cè)板(231)的外側(cè),所述第二側(cè)板(252)的內(nèi)側(cè)壁且靠近第一轉(zhuǎn)輥(232)的位置設(shè)有安裝通孔(253),所述第一轉(zhuǎn)輥(232)插接于安裝通孔(253)內(nèi),所述第二側(cè)板(252)的內(nèi)側(cè)壁且靠近第二轉(zhuǎn)輥(233)的位置設(shè)有曲形滑槽(254),所述第二轉(zhuǎn)輥(233)插接于曲形滑槽(254)內(nèi),并且所述第二轉(zhuǎn)輥(233)與曲形滑槽(254)滑動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī),其特征在于,所述推進(jìn)部(26)包括固定于固定梁(251)上的電動(dòng)推桿(261),所述電動(dòng)推桿(261)的行進(jìn)端設(shè)有第一連接桿(262),所述第一連接桿(262)的兩端設(shè)有第二連接桿(263),所述第二側(cè)板(252)的內(nèi)側(cè)壁上且靠近第二連接桿(263)的位置設(shè)有中部轉(zhuǎn)桿(265),所述第二連接桿(263)與中部轉(zhuǎn)桿(265)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二連接桿(263)的下端設(shè)有第三連接桿(264),所述第三連接桿(264)與第二連接桿(263)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第一側(cè)板(231)的內(nèi)側(cè)壁上且靠近第三連接桿(264)的位置設(shè)有橫桿(230),所述橫桿(230)插接于第三連接桿(264)的下端,所述橫桿(230)與第三連接桿(264)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

8.一種根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī)的標(biāo)簽剔除方法,其特征在于,包括如下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及標(biāo)簽品質(zhì)檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有標(biāo)簽剔除功能的品檢分條機(jī)及剔除方法,包括用于檢測第一卷材的主機(jī),所述主機(jī)的內(nèi)部設(shè)有物料臺(tái),所述第一卷材鋪設(shè)于物料臺(tái)的上端面,所述第一卷材的上端面設(shè)有標(biāo)簽的貼紙,所述主機(jī)的上端且靠近物料臺(tái)的位置設(shè)有剔除機(jī)構(gòu),所述剔除機(jī)構(gòu)包括防塵外殼,所述防塵外殼的內(nèi)部且靠近物料臺(tái)的位置設(shè)有剔除組件。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)置剔除組件,通過鏟刀部將貼紙從第一卷材上剔除,再通過主動(dòng)轉(zhuǎn)輥及輔助轉(zhuǎn)輥將貼紙粘貼于第二卷材的表面,對(duì)貼紙進(jìn)行收集,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)簽品檢過程中自動(dòng)對(duì)不良品進(jìn)行剔除、收集,節(jié)省了等待人工復(fù)檢、剔除所消耗的時(shí)間,提高了標(biāo)簽品檢的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:蔡建平,李章,林世豪,戈超翰,蔡圣潔,劉超柱
受保護(hù)的技術(shù)使用者:浙江力冠機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/9/14
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