本發(fā)明涉及研磨，具體涉及一種銅粉研磨裝置。
背景技術(shù)：
1、在硫酸銅加工過程中，需要將硫酸銅原料研磨成粉狀，以便原料之間能夠充分接觸，使其反應(yīng)更加充分，因此研磨設(shè)備使硫酸銅原料制備過程中不可或缺的一類設(shè)備。
2、在現(xiàn)有技術(shù)（公開號cn218222669u）一種硫酸銅原料制備的研磨設(shè)備的說明書中提及“研磨箱的頂部開設(shè)有放料口，研磨箱的頂部固定連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有上研磨盤，上研磨盤的表面開設(shè)有下料孔，研磨箱的內(nèi)壁固定連接有下研磨盤，下研磨盤的表面開設(shè)有下料槽，研磨箱的內(nèi)部固定連接有研磨擋板，研磨箱內(nèi)部的底部固定連接有下料擋板”，但是現(xiàn)有技術(shù)中的研磨箱進(jìn)料大小不均，不僅容易卡料，而且影響研磨速度，并不快速方便實(shí)用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種銅粉研磨裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的研磨箱進(jìn)料大小不均，不僅容易卡料，而且影響研磨速度，并不快速方便實(shí)用的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種銅粉研磨裝置，包括底座、上研磨石盤和送料通道，所述底座的上端面左部上方安裝有送料通道，且送料通道的上部左側(cè)設(shè)置有放料倉，并且送料通道的下部設(shè)置有左支撐架，所述底座的上端面中部固定有第五電機(jī)，且第五電機(jī)上安裝有第五轉(zhuǎn)軸，并且第五轉(zhuǎn)軸的上部安裝在下研磨石盤內(nèi)中心，所述下研磨石盤外套置有接粉盤，且下研磨石盤的上端面轉(zhuǎn)動活動有上研磨石盤，所述上研磨石盤的上方設(shè)置有第一電機(jī)，且第一電機(jī)外套置有外套架，并且外套架的右部固定在底座上端面右部所設(shè)置的右支撐架上。
3、進(jìn)一步的，所述第五電機(jī)的外側(cè)面上部固定有下支撐架,下支撐架的上端固定在接粉盤下，且接粉盤的內(nèi)底面設(shè)置有斜坡面，并且接粉盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)凹槽,側(cè)凹槽內(nèi)安裝有多組滾珠，且滾珠的滾動面正好與下研磨石盤的外環(huán)面下部相接觸。
4、進(jìn)一步的，所述下研磨石盤的上端面設(shè)置有下研磨凸起，且上研磨石盤的下端面設(shè)置有上研磨凸起，并且上研磨石盤的下端面與下研磨石盤的上端面之間設(shè)置有研磨縫隙，同時(shí)下研磨凸起和上研磨凸起均位于研磨縫隙內(nèi)，且上研磨石盤和下研磨石盤的轉(zhuǎn)動方向相反。
5、進(jìn)一步的，所述上研磨石盤的中部設(shè)置有下料斗，且下料斗的中心設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸的下部與下料斗的內(nèi)側(cè)壁之間連接有四組側(cè)連接桿，同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸的上端安裝在第一電機(jī)下，且上研磨石盤的上端面設(shè)置有外固定套,外固定套圍合在下料斗的上端口外側(cè)。
6、進(jìn)一步的，所述送料通道內(nèi)左部安裝有第二電機(jī),第二電機(jī)的前端安裝有第二轉(zhuǎn)軸，且第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋輸送槳,并且第二轉(zhuǎn)軸和螺旋輸送槳均為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
7、進(jìn)一步的，所述放料倉內(nèi)左右兩側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向板，且送料通道內(nèi)左部安裝有左粉碎輥,左粉碎輥內(nèi)中心安裝有第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸的前端安裝在第三電機(jī)的前端，并且放料倉內(nèi)右部安裝有右粉碎輥,右粉碎輥內(nèi)中心安裝有第四轉(zhuǎn)軸,第四轉(zhuǎn)軸的前端安裝在第四電機(jī)的前端，同時(shí)第三轉(zhuǎn)軸和第四轉(zhuǎn)軸的后端均轉(zhuǎn)動連接在放料倉內(nèi)后側(cè)壁上，且第三電機(jī)和第四電機(jī)安裝在放料倉的前側(cè)面。
8、本發(fā)明的有益效果在于：
9、1.本發(fā)明中接粉盤圍合在下研磨石盤外，通過滾珠與下研磨石盤的外環(huán)面下部相接觸，避免影響下研磨石盤的順時(shí)針轉(zhuǎn)動活動，方便利用接粉盤進(jìn)行安全接住研磨出來的銅粉，同時(shí)接粉盤內(nèi)底面所設(shè)置的斜坡面方便粉末往邊緣地方滑下，以便收料處理。
10、2.本發(fā)明利用第一電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動第一轉(zhuǎn)軸，從而帶動上研磨石盤一起逆時(shí)針轉(zhuǎn)動活動，使得下料斗內(nèi)的碎料進(jìn)入到研磨縫隙內(nèi)，在上研磨石盤下端面的上研磨凸起與下研磨石盤上端面下研磨凸起之間研磨成粉，之后從研磨縫隙的外邊緣處出料，研磨銅粉更快速便利。
11、3.本發(fā)明通過第二電機(jī)轉(zhuǎn)動第二轉(zhuǎn)軸，帶動第二轉(zhuǎn)軸上的螺旋輸送槳一起將送料通道內(nèi)的粉碎物料從左到右輸送出去，直至落到下料斗內(nèi)，送料順暢方便，避免發(fā)生堵塞。
12、4.本發(fā)明通過第三電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動左粉碎輥,第四電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動右粉碎輥，對進(jìn)入放料倉內(nèi)的銅料進(jìn)行先粉碎處理，從而得到更細(xì)碎的物料，以便后續(xù)研磨成粉，提高研磨速度，更快速便利。
1.一種銅粉研磨裝置，其特征在于：包括底座（1）、上研磨石盤（2）和送料通道（4），所述底座（1）的上端面左部上方安裝有送料通道（4），且送料通道（4）的上部左側(cè)設(shè)置有放料倉（43），并且送料通道（4）的下部設(shè)置有左支撐架（45），所述底座（1）的上端面中部固定有第五電機(jī)（10），且第五電機(jī)（10）上安裝有第五轉(zhuǎn)軸（100），并且第五轉(zhuǎn)軸（100）的上部安裝在下研磨石盤（16）內(nèi)中心，所述下研磨石盤（16）外套置有接粉盤（12），且下研磨石盤（16）的上端面轉(zhuǎn)動活動有上研磨石盤（2），所述上研磨石盤（2）的上方設(shè)置有第一電機(jī)（3），且第一電機(jī)（3）外套置有外套架（30），并且外套架（30）的右部固定在底座（1）上端面右部所設(shè)置的右支撐架（19）上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅粉研磨裝置，其特征在于，所述第五電機(jī)（10）的外側(cè)面上部固定有下支撐架（11）,下支撐架（11）的上端固定在接粉盤（12）下，且接粉盤（12）的內(nèi)底面設(shè)置有斜坡面（13），并且接粉盤（12）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有側(cè)凹槽（14）,側(cè)凹槽（14）內(nèi)安裝有多組滾珠（15），且滾珠（15）的滾動面正好與下研磨石盤（16）的外環(huán)面下部相接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅粉研磨裝置，其特征在于，所述下研磨石盤（16）的上端面設(shè)置有下研磨凸起（18），且上研磨石盤（2）的下端面設(shè)置有上研磨凸起（21），并且上研磨石盤（2）的下端面與下研磨石盤（16）的上端面之間設(shè)置有研磨縫隙（17），同時(shí)下研磨凸起（18）和上研磨凸起（21）均位于研磨縫隙（17）內(nèi)，且上研磨石盤（2）和下研磨石盤（16）的轉(zhuǎn)動方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅粉研磨裝置，其特征在于，所述上研磨石盤（2）的中部設(shè)置有下料斗（20），且下料斗（20）的中心設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（23）,第一轉(zhuǎn)軸（23）的下部與下料斗（20）的內(nèi)側(cè)壁之間連接有四組側(cè)連接桿（22），同時(shí)第一轉(zhuǎn)軸（23）的上端安裝在第一電機(jī)（3）下，且上研磨石盤（2）的上端面設(shè)置有外固定套（24）,外固定套（24）圍合在下料斗（20）的上端口外側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅粉研磨裝置，其特征在于，所述送料通道（4）內(nèi)左部安裝有第二電機(jī)（42）,第二電機(jī)（42）的前端安裝有第二轉(zhuǎn)軸（40），且第二轉(zhuǎn)軸（40）上設(shè)置有螺旋輸送槳（41）,并且第二轉(zhuǎn)軸（40）和螺旋輸送槳（41）均為轉(zhuǎn)動結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種銅粉研磨裝置，其特征在于，所述放料倉（43）內(nèi)左右兩側(cè)壁均設(shè)置有導(dǎo)向板（44），且送料通道（4）內(nèi)左部安裝有左粉碎輥（46）,左粉碎輥（46）內(nèi)中心安裝有第三轉(zhuǎn)軸（460）,第三轉(zhuǎn)軸（460）的前端安裝在第三電機(jī)（48）的前端，并且放料倉（43）內(nèi)右部安裝有右粉碎輥（47）,右粉碎輥（47）內(nèi)中心安裝有第四轉(zhuǎn)軸（470）,第四轉(zhuǎn)軸（470）的前端安裝在第四電機(jī)（49）的前端，同時(shí)第三轉(zhuǎn)軸（460）和第四轉(zhuǎn)軸（470）的后端均轉(zhuǎn)動連接在放料倉（43）內(nèi)后側(cè)壁上，且第三電機(jī)（48）和第四電機(jī)（49）安裝在放料倉（43）的前側(cè)面。