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管子的清潔機(jī)械的制作方法

文檔序號(hào):43012081發(fā)布日期:2025-09-16 09:09閱讀:7來源:國知局

本發(fā)明涉及一個(gè)用于清潔管子的機(jī)械,特別是那些用于內(nèi)直徑大的管子的清潔機(jī)械。管子是由金屬制成并用作例如水、氣體、油或類似的流體通過。管子的內(nèi)表面附著各種沉積物,例如銹、結(jié)管垢和其他應(yīng)用于管子內(nèi)的物質(zhì)。因此,必須用管子清潔機(jī)械將管子內(nèi)表面的沉積物除去。

在管子清潔機(jī)械的先有技術(shù)中,如美國專利號(hào)3,073,687中所示的用旋轉(zhuǎn)氣流將例如砂或類似的磨料供應(yīng)入管內(nèi)。但是,在管子內(nèi)徑大的情況,它便不能有效地清潔管子。用了大量磨料而得不到有效的作用清除沉積物,并同時(shí)耗用了大量的壓縮空氣。因此,一種適用于大內(nèi)徑管子的清潔機(jī)械還未有提供。

本發(fā)明一個(gè)相應(yīng)的目的便是提供一種能有效地清潔內(nèi)徑大的管子的管子清潔機(jī)械。

本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一部能減少磨料及壓縮空氣用量的管子清潔機(jī)械。

本發(fā)明提供一部管子清潔機(jī)械,其包括一個(gè)有多個(gè)抓刮片的抓刮裝置,抓刮片是徑向伸展圍繞著抓刮裝置軸線排列的,從而使在外周邊形成的抓刮部分有彈性地及環(huán)形地接觸管子的整個(gè)內(nèi)表面,及在管子中推動(dòng)抓刮裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。

本發(fā)明的其他目的、特性及附帶的優(yōu)點(diǎn)會(huì)在以下配合附圖更清楚地說明,其中:

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例在使用時(shí)的部分切面及部份剖析的側(cè)面圖;

圖2是該實(shí)施例的正視圖;

圖3是沿著圖2線3-3的截面圖;

圖4是該實(shí)施例的抓刮裝置的部分投影圖;

圖5是一個(gè)調(diào)校裝置的投影圖;

圖6是沿著圖3中線6-6的截面圖;及

圖7是沿著圖3中線7-7的截面圖。

在圖1中顯示本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例,一條準(zhǔn)備清潔的管子(90)有相對(duì)較大的內(nèi)徑并埋在地下。一雙垂直的鉆井(91,92)在管子(90)的兩端形成用以將管子的兩邊連接截?cái)?。管?90)的內(nèi)表面附著不同的沉積物(93)。

該機(jī)械包括一個(gè)抓刮裝置(10),它有后面凹入的中央部分(12)及從中央部份(12)向后徑向伸展的分支部份(13)。中央部份(12)及分支部份(13)均由富彈性的金屬板制成,但是中央部份(12)亦可以用不會(huì)撓曲的堅(jiān)硬金屬板所做。抓刮裝置有由富彈性可撓曲的金屬板所做成的抓刮片(15)并分別固定在分支部份(13)的外端。抓刮片(15)為徑向伸展及向前短短地伸展并環(huán)繞著抓刮裝置(10)的軸線排列,從而使在外周邊形成的抓刮部份(16)能彈性地及環(huán)形接觸整個(gè)管子(90)的內(nèi)表面。抓刮片(15)可由分支部份(13)伸延而成,亦可以只有向外伸延的部份而沒有向前彎曲的部份。抓刮部份(16)有多個(gè)短小的切去部份(17)更佳,這可使抓刮部份(16)與管子(90)的內(nèi)表面有更好的接觸。抓刮裝置(10)連帶著一個(gè)調(diào)校裝置(20)以調(diào)校由外周邊環(huán)繞的寬度。該調(diào)校裝置(20)有一環(huán)形構(gòu)件(21)及螺絲接頭(22)連接在環(huán)形構(gòu)件(21)及中央部份(12)之間。環(huán)形構(gòu)件(21)利用螺絲接頭(21)可以向前及向后移動(dòng)并與固定在每一個(gè)分支部份(13)末端的內(nèi)表面的導(dǎo)向構(gòu)件(23)銜接。因此,將環(huán)形構(gòu)件(21)向前或向后移動(dòng)便能分別使抓刮裝置收細(xì)或擴(kuò)大,以便抓刮部分(16)與管子(90)的內(nèi)表面作有彈性的接觸。該機(jī)械亦可以沒有該調(diào)校裝置(20),其中連著抓刮片(15)的分支部份(13)被彈性地?fù)锨棺ス窝b置(10)的周邊與管子(90)的內(nèi)表面接觸。

絞盤(25)透過纜繩(26)、導(dǎo)向裝置(27)及另一條纜繩(28)連接著抓刮裝置(10)。導(dǎo)向裝置(27)有一中央構(gòu)件(29)及多個(gè)徑向伸展的臂裝置(30),每個(gè)臂裝置(30)由一個(gè)固定在中央構(gòu)件(29)的固定部份(31),一個(gè)一端插入固定部份(31)的可移動(dòng)部份(32),一個(gè)圈形彈簧(33)用以向外推著可移動(dòng)部份(32),及一個(gè)裝在可移動(dòng)部份(32)外端的輪(35)所組成。導(dǎo)向裝置(27)可以防止抓刮裝置傾側(cè),尤其是在沒有顯示的管子(90)的彎曲部份。

本機(jī)械提供一個(gè)磨削裝置(37)并加以下所述構(gòu)成。利用多個(gè)臂裝置(40)一個(gè)管形件(38)被布置成通過管子(90)的中央部份,每一個(gè)臂裝置(40)均如臂裝置(30)一般所組成。一條通道(43)穿過管形件(38)而形成。一條軟管(45)連接通道(43)用以灌入混有例如砂之類的磨料的壓縮空氣的混合氣流(95)。在管形件(38)的前面旋轉(zhuǎn)式地支持著一條噴射管(46)并形成一個(gè)略為傾斜的徑向伸展部份(48),其外末端有一噴嘴(50)。因此,從軟管(45)供應(yīng)混合氣流(95),該混合氣流(95)便從噴嘴(50)噴射出來,同時(shí)噴射管(46)會(huì)接受到一個(gè)與噴嘴(50)噴射方向相反的扭力。(51)表示一個(gè)附有沒有顯示出來的減速齒輪的電動(dòng)馬達(dá)及一根軸(52)。該軸(52)以適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速慢慢驅(qū)動(dòng)噴射管46以抵消由于噴射所引致的扭力所產(chǎn)生的快速旋轉(zhuǎn)。馬達(dá)(51)是由一沒有顯示的電池或用來自外面的電線供應(yīng)電流的。馬達(dá)(51)有多個(gè)臂裝置(53)從而使該馬達(dá)能夠通過管子(90)的中央部份,每個(gè)臂裝置(53)均與臂裝置(30)一樣地組成。馬達(dá)(51)利用一條纜繩(55)連接在調(diào)校裝置(20)的后面。

一個(gè)承托裝置(60)用作為軟管(45)的支持及利用從管子(90)后面灌入的氣流所產(chǎn)生的力來推動(dòng)軟管(45)。該支持裝置是空心及在中央部份擴(kuò)大,并向兩邊凸出而成前部(61)及后部(62)。軟管(45)穿過承托裝置(60)并在承托裝置(60)的兩端(63,64)固定。在承托裝置(60)的后面(62)凸出一個(gè)旋渦似的構(gòu)件(65),并使從管子(90)后面灌入的氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的氣流能通過管子(90)及承托裝置(60)之間的縫隙。

管子(90)是由在后面末端的封閉件(66)所封閉。軟管(45)可移動(dòng)地穿過封閉件(66)并用一橡膠件(67)來保持氣密。在封閉件(66)上提供多個(gè)入口(70)并且連接著軟管(68),用以從一個(gè)沒有顯示的壓縮空氣源供應(yīng)壓縮空氣。從入口(70)進(jìn)入的壓縮空氣推動(dòng)支持軟管(45)的承托裝置(60),該用以通過混合氣流(95)的軟管有大的重量。在承托裝置(60)與管子(90)之間的縫隙通過的壓縮空氣推動(dòng)抓刮裝置(10)。一管形件(73)固定在管子(90)的前端并用橡膠制成的墊(75)來保持氣密,還有一個(gè)在較低部份有一開口(77)的端板部份(76),該開口(77)由一個(gè)蓋(78)可放開地蓋著。一部塵收集器(80)用軟管(81)連接在管形件(73)的上部,并連帶著一部真空吸取裝置(82)。利用真空吸取裝置(82)的吸力,塵收集器(80)過濾了在那里通過的空氣并將沉積物及磨料或類似的東西移去。

當(dāng)以上所述機(jī)械在使用時(shí),絞盤(25)被驅(qū)動(dòng)并拉著纜繩(26),壓縮空氣由入口(70)供應(yīng),真空吸取裝置(82)被開動(dòng),由壓縮空氣及磨料組成的混合氣流(95)由軟管(45)供應(yīng),因此,本發(fā)明的機(jī)械在管子(90)中推進(jìn)。在此情形下,抓刮裝置(10)幾乎除去全部沉積物(93)。沒有被清除的沉積物(93)會(huì)很容易地被噴射管(46)噴射出來的混合氣流所磨掉,用來磨削的混合氣流(95)并包括沉積物會(huì)隨著壓縮空氣向前流過縫隙,例如被切去的部分(17)。連同被除去的沉積物的混合氣流及壓縮空氣在管子(90)的前面流動(dòng)著,并幾乎全部流入塵收集器(80)。留在管形件(73)底部的磨料及被除掉的沉積物可以在抓刮裝置到達(dá)前端時(shí)將蓋打開而被移去。在一些向下凹入的部分,例如管子(90)的連接部分(96)或類似的地方遺留著不同種類的細(xì)小物質(zhì),例如被除去的沉積物,磨料或類似的東西。但是,它們會(huì)被承托裝置(60)上的旋渦似的構(gòu)件(65)所產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)氣流所清除。

在本發(fā)明中,磨削裝置(37),承托裝置(60)及導(dǎo)向裝置(27)均可以不安裝。磨削裝置(37)的噴射管(46)可以做成使其有多個(gè)帶噴咀(50)的徑向伸展部分(48)。

以上所述的當(dāng)然作為只介紹本發(fā)明的原理。按照以上所述的是可以作出多個(gè)明顯的改進(jìn)的。

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