本發(fā)明涉及觸控技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種顯示面板和顯示裝置。

背景技術(shù)：

隨著顯示技術(shù)的發(fā)展和用戶體驗(yàn)要求的提高，壓感觸控(forcetouch)功能在顯示裝置中的應(yīng)用越來越廣泛。

forcetouch功能，即當(dāng)外界的按壓力度不同時(shí)，顯示面板能夠根據(jù)不同的壓力大小產(chǎn)生不同的感應(yīng)信號(hào)，從而執(zhí)行相應(yīng)的操作指令?，F(xiàn)有的forcetouch技術(shù)主要有三種，分別為可變電容式壓力感應(yīng)、應(yīng)變式壓力感應(yīng)和壓電式壓力感應(yīng)。

現(xiàn)有的應(yīng)變式壓力感應(yīng)技術(shù)中，壓感器件主要根據(jù)惠斯通電橋原理設(shè)計(jì)。圖1為壓感器件的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖1所示，壓感器件包括四個(gè)電阻r11、r22、r33和r44，其中r11與r44串聯(lián)，r22與r33串聯(lián)，通過在a端和b端向電橋提供基準(zhǔn)電壓，顯示面板受壓力后，假設(shè)r11與r44電阻值變化量不同，r22與r33阻值未發(fā)生變化或者變化量相同，通過測(cè)定r11與r44之間的節(jié)點(diǎn)a和r22與r33之間的節(jié)點(diǎn)b之間的壓差變化，計(jì)算出r11與r44阻值的變化，進(jìn)而確定顯示面板受壓力度大小。在該電橋結(jié)構(gòu)中，顯示面板受壓后，r11與r22阻值變化量不同或者r44與r33阻值變化量不同才可以檢測(cè)到壓差的變化。發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有的電阻式壓感器件中，在受壓后r11與r22阻值變化的差異較小，從而使得測(cè)得的壓差的變化量較小，壓感器件的靈敏度不高，影響壓感觸控的靈敏度。

因此，提供一種壓感觸控靈敏度高的顯示面板和顯示裝置，是本領(lǐng)域亟待解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種顯示面板和顯示裝置，解決了提高壓感觸控靈敏度的技術(shù)問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種顯示面板。

本發(fā)明提出的顯示面板，包括：

多個(gè)壓感單元，壓感單元包括形成電橋的第一電阻、第二電阻、第三電阻和第四電阻，還包括第一輸入端、第二輸入端、第一輸出端和第二輸出端，其中，第一輸入端與第一電阻和第二電阻之間的節(jié)點(diǎn)連接，第二輸入端與第三電阻和第四電阻之間的節(jié)點(diǎn)連接，第一輸出端與第一電阻和第四電阻之間的節(jié)點(diǎn)連接，第二輸出端與第三電阻和第二電阻的節(jié)點(diǎn)連接；

偏置電壓施加電路，與第一輸入端和所第二輸入端相連，用于向壓感單元施加偏置電壓；

電壓檢測(cè)電路，與第一輸出端和第二輸出端相連，用于檢測(cè)壓感單元的輸出電壓，

其中，第一電阻的制作材料包括第一材料，第二電阻的制作材料包括第二材料，其中，第一材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)大于第二材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)，第一電阻因顯示面板受到壓力產(chǎn)生的阻值變化量大于第二電阻因壓力產(chǎn)生的阻值變化量。

為解決上述問題，本發(fā)明還提供一種顯示裝置。

本發(fā)明提供的顯示裝置，包括本發(fā)明提供的任意一種顯示面板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的顯示面板和顯示裝置，實(shí)現(xiàn)了如下的有益效果：

本發(fā)明提供的顯示面板，壓感單元中，第一電阻的制作材料包含第一材料，第二電阻的制作材料包含第二材料，其中，第一材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)大于第二材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)，本發(fā)明的壓感單元中至少單個(gè)電橋的兩個(gè)電阻，也即第一電阻和第二電阻采用不同應(yīng)變靈敏系數(shù)的材料制作，與現(xiàn)有技術(shù)中壓感單元各個(gè)電阻均是采用同種材料制作相比，顯示面板受壓力后，第一電阻的阻值變化量與第二電阻的阻值變化量之間的差距增大，從而增大了第一電阻和第二電阻上的分壓差，進(jìn)而增大了電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的電壓差，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到信號(hào)變強(qiáng)，提升了顯示面板壓感觸控功能的靈敏度。

通過以下參照附圖對(duì)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征及其優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得清楚。

附圖說明

被結(jié)合在說明書中并構(gòu)成說明書的一部分的附圖示出了本發(fā)明的實(shí)施例，并且連同其說明一起用于解釋本發(fā)明的原理。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓感器件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓感單元的電路結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一電阻示意圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二電阻示意圖；

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓感單元的示意圖

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板一種可選實(shí)施方式的示意圖；

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓感單元的電橋電阻一種可選實(shí)施方式示意圖；

圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的截面示意圖；

圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的一種可選實(shí)施方式的截面示意圖；

圖11為顯示面板沿第三方向e的截面示意圖；

圖12為顯示面板沿第一方向a的截面示意圖；

圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的俯視示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在將參照附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的各種示例性實(shí)施例。應(yīng)注意到：除非另外具體說明，否則在這些實(shí)施例中闡述的部件和步驟的相對(duì)布置、數(shù)字表達(dá)式和數(shù)值不限制本發(fā)明的范圍。

以下對(duì)至少一個(gè)示例性實(shí)施例的描述實(shí)際上僅僅是說明性的，決不作為對(duì)本發(fā)明及其應(yīng)用或使用的任何限制。

對(duì)于相關(guān)領(lǐng)域普通技術(shù)人員已知的技術(shù)、方法和設(shè)備可能不作詳細(xì)討論，但在適當(dāng)情況下，所述技術(shù)、方法和設(shè)備應(yīng)當(dāng)被視為說明書的一部分。

在這里示出和討論的所有例子中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制。因此，示例性實(shí)施例的其它例子可以具有不同的值。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步討論。

本發(fā)明實(shí)施例提供一種顯示面板，該顯示面板包括多個(gè)壓感單元，圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓感單元的電路結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，壓感單元包括形成電橋的第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3和第四電阻r4，還包括第一輸入端a、第二輸入端b、第一輸出端c和第二輸出端d，其中，第一輸入端a與第一電阻r1和第二電阻r2之間的節(jié)點(diǎn)連接，第二輸入端b與第三電阻r3和第四電阻r4之間的節(jié)點(diǎn)連接，第一輸出端c與第一電阻r1和第四電阻r4之間的節(jié)點(diǎn)連接，第二輸出端d與第三電阻r3和第二電阻r2的節(jié)點(diǎn)連接。

顯示面板還包括偏置電壓施加電路和電壓檢測(cè)電路(圖中均未示出)，偏置電壓施加電路與第一輸入端a和所第二輸入端b相連，用于向壓感單元施加偏置電壓；電壓檢測(cè)電路與第一輸出端c和第二輸出端d相連，用于檢測(cè)壓感單元的輸出電壓。

本發(fā)明提供的壓感單元為電阻式壓感單元，通過偏置電壓施加電路向壓感單元施加偏置電壓后，采用電壓檢測(cè)電路檢測(cè)壓感單元的輸出電壓差，能夠確定顯示面板是否受到壓力觸控和壓力觸控壓力的大小。

具體地，壓感單元中電橋電阻第一電阻r1、第二電阻r2、第三電阻r3和第四電阻r4的阻值分別為r1、r2、r3和r4，根據(jù)電橋平衡原理，四個(gè)電阻阻值滿足r1/r2＝r4/r3，偏置電壓施加在a、b端的電壓固定為uab，串聯(lián)支路中第一電阻r1和第四電阻r4進(jìn)行分壓，另一串聯(lián)支路中第二電阻r2和第三電阻r3進(jìn)行分壓。一般地，設(shè)置初始電壓差ucd為零，也即顯示面板不受壓力時(shí)，第一電阻r1與第二電阻r2的分壓相同，第四電阻r4與第三電阻r3的分壓相同，此時(shí)電壓檢測(cè)電路檢測(cè)壓感單元的第一輸出端c和第二輸出端d之間的電壓差ucd為零；而顯示面板受壓力后，電橋的四個(gè)電阻阻值發(fā)生變化，電橋失去平衡，使得第一電阻r1與第二電阻r2的分壓不同，此時(shí)通過電壓檢測(cè)電路檢測(cè)壓感單元的第一輸出端c和第二輸出端d之間的電壓差ucd大小，能夠確定壓力觸控壓力的大小。

本發(fā)明中第一電阻r1的制作材料包括第一材料m1，第二電阻r2的制作材料包括第二材料m2，其中，第一材料m1的應(yīng)變靈敏系數(shù)gf1大于第二材料m2的應(yīng)變靈敏系數(shù)gf2，第一電阻r1因顯示面板受到壓力產(chǎn)生的阻值變化量δr1大于第二電阻r2因壓力產(chǎn)生的阻值變化量δr2。

第一材料m1的應(yīng)變靈敏系數(shù)gf1大于第二材料m2的應(yīng)變靈敏系數(shù)gf2，顯示面板受壓后，第一電阻r1在采用第一材料m1制作的部分的電阻變化量大于第二電阻r2采用第二材料m2制作的部分的電阻變化量，與現(xiàn)有技術(shù)中采用相同材料制作的第一電阻r1與第二電阻r2相比，增大了第一電阻r1的阻值變化量δr1與第二電阻r2的阻值變化量δr2之間的差距，第一電阻r1在所在支路上的分壓變大，而第二電阻r2在所在支路上的分壓變小，增大了第一輸出端c和第二輸出端d之間的電壓差ucd的變化量，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的信號(hào)變強(qiáng)，提升了壓感觸控的靈敏度。

本實(shí)施例中第一電阻r1可以采用第一材料m1制作或者采用包含第一材料m1的多種材料制作，第二電阻r2可以采用第二材料m2制作或者采用包含第二材料m2的多種材料制作，本實(shí)施例中對(duì)于電阻的形狀不做限定，電橋電阻可以是條形電阻或者塊狀電阻，能夠保證顯示面板受壓后，增大第一電阻r1的阻值變化量δr1與第二電阻r2的阻值變化量δr2之間的差距的實(shí)施情況，都在本專利保護(hù)的范圍之內(nèi)。

本發(fā)明提供的顯示面板，壓感單元中，第一電阻的制作材料包含第一材料，第二電阻的制作材料包含第二材料，其中，第一材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)大于第二材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)，電阻產(chǎn)生相同形變量時(shí)，應(yīng)變靈敏系數(shù)大的材料電阻阻值變化量大，與現(xiàn)有技術(shù)中壓感單元的各個(gè)電阻均是采用同種材料制作相比，顯示面板受壓力后，第一電阻的阻值變化量與第二電阻的阻值變化量之間的差距增大，從而增大了第一電阻和第二電阻上的分壓差，進(jìn)而增大了電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的電壓差，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到信號(hào)變強(qiáng)，提升了顯示面板壓感觸控功能的靈敏度。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，如圖2所示的壓感單元示意圖中，第一電阻r1的制作材料為第一材料m1，第二電阻r2的制作材料為第一材料m1和第二材料m2。本實(shí)施方式中對(duì)于壓感單元中電橋電阻的結(jié)構(gòu)不做限定。

該實(shí)施方式中，壓感單元中，第一電阻的制作材料為第一材料，第二電阻采用第一材料和第二材料兩種材料制作，在能夠達(dá)到增大電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的電壓差，提升顯示面板壓感觸控功能的靈敏度的基礎(chǔ)上，該種實(shí)施方式還具備以下效果：首先，第一電阻與第二電阻采用的材料種類少，制作工藝簡(jiǎn)單，成本?。黄浯?，第一電阻采用第一材料制作，第二電阻的制作材料也包括有第一材料，第一電阻和第二電阻具有相同的制作材料，更容易實(shí)現(xiàn)初始無壓力狀態(tài)時(shí)第一電阻與第二電阻分壓相同。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，第一材料為半導(dǎo)體材料，第二材料為金屬材料，半導(dǎo)體材料可以采用多晶硅半導(dǎo)體材料或者單晶硅半導(dǎo)體材料，其中，多晶硅半導(dǎo)體材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)一般為30，單晶硅半導(dǎo)體材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)一般大于100，而金屬材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)一般小于10。

該實(shí)施方式中，第一電阻采用半導(dǎo)體材料制作，第二電阻采用半導(dǎo)體材料和金屬材料兩種材料制作，半導(dǎo)體材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)與金屬材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)差異大，顯示面板受壓力后，能夠使第一電阻的阻值變化量與第二電阻的阻值變化量達(dá)到較大的差距，從而使第一電阻和第二電阻上具有較大的分壓差，進(jìn)而電壓檢測(cè)電路能夠得到較強(qiáng)的信號(hào)，使得顯示面具有非常靈敏的壓感觸控功能。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，圖3為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的俯視示意圖，如圖3所示，顯示面板，包括顯示區(qū)aa和邊框區(qū)ba，多個(gè)壓感單元301設(shè)置于邊框區(qū)ba。其中，多個(gè)壓感單元301可以如圖3所示在左右邊框區(qū)ba對(duì)應(yīng)設(shè)置，或者根據(jù)設(shè)計(jì)需求可以僅設(shè)置在單側(cè)的邊框區(qū)ba。

壓感單元中四個(gè)電橋電阻要達(dá)到一定的阻值才能達(dá)到電壓檢測(cè)電路能夠檢測(cè)到的電壓信號(hào)，電橋電阻本身阻值大，顯示面板受壓后，電阻的阻值變化量也大，而電橋電阻阻值越大占據(jù)的空間也越大，該實(shí)施方式提供的顯示面板中，多個(gè)壓感單元設(shè)置在邊框區(qū)，不影響顯示區(qū)的開口率，同時(shí)能夠靈活設(shè)置壓感單元的大小。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的第一電阻示意圖，圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的第二電阻示意圖。

如圖4所示，第一電阻，包括多個(gè)沿第一方向a延伸的第一電阻件z1和多個(gè)沿第二方向b延伸的第二電阻件z2，第一方向a與第二方向b垂直，第一電阻采用第一材料m1制作，第一電阻件z1沿第一方向a的長(zhǎng)度d1大于等于第二電阻件z2沿第二方向b的長(zhǎng)度d2。

如圖5所示，第二電阻，包括多個(gè)沿第三方向e延伸的第三電阻件z3和多個(gè)沿第四方向f延伸的第四電阻件z4，第三方向e與第四方向f垂直，其中，第三電阻件z3采用第一材料m1制作，第四電阻件z4采用第二材料m2制作，第三電阻件z3沿第三方向e的長(zhǎng)度d3大于等于第四電阻件z4沿第四方向f的長(zhǎng)度d4。

圖6為該實(shí)施例提供的壓感單元的示意圖，第一電阻r1為如圖4所示電阻形狀，第二電阻r2為如圖5所示電阻形狀。

在一種可選的實(shí)施方式中，壓感單元中第三組件z3和第四組件z4都采用第二材料制作。

在另一種可選的實(shí)施方式中，壓感單元中第三電阻件z3采用第一材料m2制作，第四電阻件z4采用第二材料m1制作。

該實(shí)施例提供的顯示面板中，壓感單元能夠?qū)崿F(xiàn)顯示面板受壓力后，第一電阻的阻值變化量與第二電阻的阻值變化量之間的差距變大，從而增大了第一電阻和第二電阻上的分壓差，進(jìn)而增大了電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的電壓差，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到信號(hào)變強(qiáng)，提升了顯示面板壓感觸控功能的靈敏度，同時(shí)，壓感單元設(shè)置于邊框區(qū)時(shí)，壓感單元中該種反復(fù)彎折的形狀的電阻設(shè)置，在電阻的組件之間能夠透過紫外光線，與設(shè)置整塊的電阻相比，有利于膠框固化，避免漏液晶或者因膠框固化不全引起液晶污染導(dǎo)致顯示不良。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板一種可選實(shí)施方式的示意圖，如圖7所示，顯示面板為矩形顯示面板，包括顯示區(qū)aa和邊框區(qū)ba，矩形顯示面板的短邊沿第一方向a延伸，矩形顯示面板的長(zhǎng)邊沿第三方向e延伸。

在該實(shí)施例提供的顯示面板的壓感單元中設(shè)置如圖4和圖5所示的第一電阻和第二電阻，顯示面板受壓力后短邊方向上形變量大于長(zhǎng)邊方向的形變量，第一電阻的主應(yīng)變方向與顯示面板短邊方向相同，第二電阻的主應(yīng)變方向與顯示面板的長(zhǎng)邊方向相同，進(jìn)一步增強(qiáng)了，顯示面板受壓后，第一電阻和第二電阻的應(yīng)變靈敏性，增大了壓感信號(hào)的強(qiáng)度。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，第三電阻，包括多個(gè)第一電阻件和多個(gè)第二電阻件；第四電阻，包括多個(gè)第三電阻件和多個(gè)第四電阻件。

圖8為本發(fā)明實(shí)施例提供的壓感單元的電橋電阻一種可選實(shí)施方式示意圖，如圖8所示，第一電阻r1和第三電阻r3的設(shè)置相同，包括多個(gè)第一電阻件z1和多個(gè)第二電阻件z2；第二電阻r2和第四電阻r4的設(shè)置相同，包括多個(gè)第三電阻件z3和多個(gè)第四電阻件z4。第一電阻件z1、第二電阻件z2和第三電阻件z3采用第一材料m2制作，第四電阻件z4采用第二材料m1制作。偏置電壓施加電路與第一輸入端a和所第二輸入端b相連，用于向壓感單元施加偏置電壓；電壓檢測(cè)電路與第一輸出端c和第二輸出端d相連，用于檢測(cè)壓感單元的輸出電壓。

該實(shí)施方式中，第三電阻r3與第一電阻r1設(shè)置相同，第四電阻r4與第二電阻r2設(shè)置相同，顯示面板受壓力后，第一電阻r1與第二電阻r2的電阻變化量差距變大，同時(shí)第三電阻r3與第四電阻r4的電阻變化量差距變大，在第一電阻r1和第四電阻r4的串聯(lián)電路中第一電阻r1的分壓增大，在第二電阻r2和第三電阻r3的串聯(lián)電路中第二電阻r2的分壓減小，進(jìn)一步增大了第一輸出端c和第二輸出端d之間的電壓差，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到信號(hào)更強(qiáng)，進(jìn)一步提升了顯示面板壓感觸控功能的靈敏度。

同時(shí)，壓感單元設(shè)置于邊框區(qū)時(shí)，壓感單元中電阻全部采用該種反復(fù)彎折的形狀的電阻設(shè)置，在電阻的電組件之間能夠透過紫外光線，與設(shè)置整塊的電阻相比，有利于膠框固化，避免漏液晶或者因膠框固化不全引起液晶污染導(dǎo)致顯示不良。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，圖9為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的截面示意圖，如圖9所示，顯示面板包括：第一基板102和第二基板103，其中，第二基板103與第一基板102相對(duì)設(shè)置，其中，第一基板102可以是彩膜基板，第二基板103可以是陣列基板，多個(gè)壓感單元設(shè)置于陣列基板。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，第二基板包括多個(gè)膜層；第三電阻件和第四電阻件位于第二基板的不同膜層；第一電阻件、第二電阻件與第三電阻件設(shè)置于第二基板的同一膜層。

該實(shí)施方式提供的顯示面板中壓感單元的示意圖可以參考圖8。壓感單元中，采用相同材料制作的第一電組件、第二電阻件與第三電阻件位于第二基板的同一膜層，第三電阻件和第四電阻件位于第二基板的不同膜層，且通過過孔連接。本實(shí)施方式中對(duì)于電阻件具體設(shè)置的膜層不做限定。

進(jìn)一步的，在一些可選的實(shí)施方式中，圖10為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示面板的一種可選實(shí)施方式的截面示意圖，如圖10所示，第二基板103為陣列基板，陣列基板包括：半導(dǎo)體有源層1031、柵極金屬層1032、源漏極金屬層1033和觸控電極層1034，第一電阻件、第二電阻件與第三電阻件位于半導(dǎo)體有源層1031，與半導(dǎo)體有源層1031采用同一工藝制程制作；第四電阻件位于柵極金屬層1032、源漏極金屬層1033和觸控電極層1034中的一層，第四電阻件與其所在的金屬層采用同一工藝制程制作，第三電阻件和第四電阻件通過過孔連接。該實(shí)施例提供的顯示面板中，壓感單元的電阻件與其所在的膜層采用同一個(gè)工藝制程制作，工藝簡(jiǎn)單。

具體的，在一種可選的實(shí)施方式中，第一電阻件、第二電阻件與第三電阻件均采用半導(dǎo)體材料制作位于半導(dǎo)體有源層，第四電阻件位于源漏極金屬層，第三電阻件和第四電阻件通過過孔連接。該實(shí)施方式提供的顯示面板中壓感單元的示意圖可以參考圖8。

圖11為顯示面板沿第三方向e的截面示意圖，圖12為顯示面板沿第一方向a的截面示意圖。截面示意圖示出了第三電阻件z3和第四電阻件z4所在的膜層及過孔連接方式。

如圖11和圖12所示，陣列基板上設(shè)置有薄膜晶體管104，半導(dǎo)體有源層1031、柵極金屬層1032和源漏極金屬層1033分別依次用于制作薄膜晶體管104的有源層、柵極和源漏極，陣列基板從下到上依次設(shè)置有：襯底基板層1035、緩沖層1036、半導(dǎo)體有源層1031、層間絕緣層1037、柵極金屬層1032、源漏極金屬層1033、平坦化層1038，第一電阻件z1(未示出)、第二電阻件z2(未示出)與第三電阻件z3位于半導(dǎo)體有源層1031，第四電阻件z4位于源漏極金屬層1033，第三電阻件z3和第四電阻件z4通過過孔q連接。

在一些可選的實(shí)施方式中，陣列基板還包括遮光層，遮光層設(shè)置于襯底基板層與壓感單元之間或者設(shè)置于襯底基板層遠(yuǎn)離壓感單元一側(cè)，遮光層在襯底基板層上的正投影覆蓋感應(yīng)單元在襯底基板層上的正投影。

壓感單元靠近顯示面板的顯示區(qū)，陣列基板上設(shè)置遮光層，能夠避免由于光的衍射或散射產(chǎn)生光生載流子影響壓感單元中電阻的阻值變化，進(jìn)而保證了顯示面板壓感性能的可靠性。

具體的，在一種可選的實(shí)施方式中，參考圖11和圖12所示，陣列基板的遮光層1039位于襯底基板層1035和半導(dǎo)體有源層1031之間。壓感單元的遮光層能夠與陣列基板中薄膜晶體管的柵極的遮光層在同一工藝制程中完成制作，不用增加新的工藝制程。

進(jìn)一步，本發(fā)明還提供一種顯示裝置，包括上述實(shí)施例所述的顯示面板。圖13為本發(fā)明實(shí)施例提供的顯示裝置的俯視示意圖。

本發(fā)明提供的顯示裝置，壓感單元中采用不同的材料制作壓感單元的電阻，與現(xiàn)有技術(shù)中采用相同應(yīng)變靈敏系數(shù)的材料制作的壓感單元相比，增大了顯示面板受壓力后，第一電阻的阻值變化量與第二電阻的阻值變化量之間的差距，從而增大了第一電阻和第二電阻上的分壓差，進(jìn)而增大了電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的電壓差，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到信號(hào)變強(qiáng)，提升了顯示裝置的壓感觸控功能的靈敏度。

通過上述實(shí)施例可知，本發(fā)明的顯示面板和顯示裝置，達(dá)到了如下的有益效果：

本發(fā)明提供的顯示面板，壓感單元中，第一電阻的制作材料包含第一材料，第二電阻的制作材料包含第二材料，其中，第一材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)大于第二材料的應(yīng)變靈敏系數(shù)，電阻產(chǎn)生相同形變量時(shí)，應(yīng)變靈敏系數(shù)大的材料電阻阻值變化量大，本發(fā)明的壓感單元中單個(gè)電橋的兩個(gè)電阻采用具有不同應(yīng)變靈敏系數(shù)的材料制作，與現(xiàn)有技術(shù)中壓感單元各個(gè)電阻均是采用同種材料制作相比，增大了顯示面板受壓力后，第一電阻的阻值變化量與第二電阻的阻值變化量之間的差距，從而增大了第一電阻和第二電阻上的分壓差，進(jìn)而增大了電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到的電壓差，電壓檢測(cè)電路檢測(cè)到信號(hào)變強(qiáng)，提升了顯示面板壓感觸控功能的靈敏度。

雖然已經(jīng)通過例子對(duì)本發(fā)明的一些特定實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，以上例子僅是為了進(jìn)行說明，而不是為了限制本發(fā)明的范圍。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該理解，可在不脫離本發(fā)明的范圍和精神的情況下，對(duì)以上實(shí)施例進(jìn)行修改。本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求來限定。