本發(fā)明涉及印刷領(lǐng)域，具體是涉及一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)及方法。
背景技術(shù)：
1、在膠印過程中，油墨的轉(zhuǎn)移均勻性直接影響印刷效果。傳統(tǒng)膠輥結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)油墨分布不均的問題，導(dǎo)致印刷品上存在色差或印刷模糊現(xiàn)象。
2、目前公開的中國(guó)授權(quán)公告號(hào)為cn112477378b的一種柔性印刷設(shè)備及其印刷方法，包括印壓滾筒和自調(diào)節(jié)印版機(jī)構(gòu)，所述印壓滾筒的滾動(dòng)側(cè)設(shè)置有自調(diào)節(jié)印版機(jī)構(gòu)，所述自調(diào)節(jié)印版機(jī)構(gòu)包括移動(dòng)組件、滾筒、壓力檢測(cè)管、滑塊、氣動(dòng)單元、l型支撐桿和套管，所述印壓滾筒的滾動(dòng)側(cè)設(shè)置有滾筒，滾筒表面貼合有柔性版，柔性版與印壓滾筒呈滾動(dòng)接觸狀；所述滾筒的滾動(dòng)面均勻設(shè)置有孔位，滾筒內(nèi)橫插有移動(dòng)組件，移動(dòng)組件的兩端穿插至滾筒端面處設(shè)置的軸承內(nèi)，所述滾筒上方設(shè)置有壓力檢測(cè)管，壓力檢測(cè)管內(nèi)套接有套管，套管的兩側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)單元，氣動(dòng)單元處滑動(dòng)連接有滑塊；所述套管的兩端套于滑塊處，所述氣動(dòng)單元下方固定有l(wèi)型支撐桿的一端，l型支撐桿的另一端固定至移動(dòng)組件處，l型支撐桿通過支架進(jìn)行固定。
3、根據(jù)上述專利所述，所述專利通過檢測(cè)組件、移動(dòng)組件和執(zhí)行結(jié)構(gòu)對(duì)目標(biāo)位置進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)后定位，定位后對(duì)柔性版進(jìn)行修復(fù)，從而避免柔性版在使用過程中，因局部瑕疵，所導(dǎo)致的印刷質(zhì)量差問題。然而，即使柔性版得到了修復(fù)，但在高速印刷環(huán)境下，可能與紙張之間引起接觸壓力分布不均，進(jìn)而影響油墨轉(zhuǎn)移的一致性和均勻性。因此，目前需要一種能夠根據(jù)紙張厚度自動(dòng)調(diào)整接觸壓力，同時(shí)保證壓力穩(wěn)定的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，提高油墨均勻覆蓋率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的問題，提供一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，通過調(diào)壓驅(qū)動(dòng)組件初步調(diào)整上壓印滾筒相對(duì)下支撐滾筒的初始?jí)毫?，隨后利用橡膠圈和壓輥為外涂墨層提供額外支撐，使外涂墨層能根據(jù)承印物厚度進(jìn)一步自動(dòng)微調(diào)節(jié)，確保最佳接觸壓力和油墨均勻轉(zhuǎn)移。
2、為解決現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用以輸送承印物的輸送機(jī)構(gòu)以及供承印物穿過的上壓印滾筒和下支撐滾筒，所述機(jī)架上還設(shè)有與所述上壓印滾筒接觸的傳墨膠輥，上壓印滾筒由呈輥狀的內(nèi)支撐層和呈筒狀的外涂墨層構(gòu)成，所述內(nèi)支撐層和所述外涂墨層之間設(shè)有彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)支撐層能夠帶動(dòng)外涂墨層在機(jī)架上朝著下支撐滾筒的方向移動(dòng)，機(jī)架上設(shè)有用以驅(qū)使內(nèi)支撐層移動(dòng)的調(diào)壓驅(qū)動(dòng)組件，當(dāng)承印物通過外涂墨層和下支撐滾筒時(shí)，彈性支撐結(jié)構(gòu)處于形變狀態(tài)，使得外涂墨層能夠根據(jù)承印物厚度自動(dòng)調(diào)整接觸壓力。
3、優(yōu)選地，彈性支撐結(jié)構(gòu)具有套設(shè)在內(nèi)支撐層上的套筒，所述套筒與內(nèi)支撐層之間兩端均設(shè)有橡膠圈，所述套筒上套設(shè)有所述外涂墨層，外涂墨層與套筒之間設(shè)有軸承，當(dāng)承印物輸送時(shí)，外涂墨層隨著承印物的移動(dòng)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
4、優(yōu)選地，彈性支撐結(jié)構(gòu)還具有沿著內(nèi)支撐層的圓周方向均布的壓輥，每個(gè)所述壓輥與內(nèi)支撐層之間均設(shè)有一個(gè)橡膠條，當(dāng)外涂墨層對(duì)承印物施壓時(shí)，每個(gè)壓輥在對(duì)應(yīng)橡膠條的作用下均始終保持與套筒內(nèi)壁緊密接觸。
5、優(yōu)選地，每個(gè)壓輥均能夠沿著內(nèi)支撐層的徑向移動(dòng)，所述內(nèi)支撐層的兩端均設(shè)有一個(gè)固定板，每個(gè)所述固定板上均開設(shè)有供每個(gè)壓輥的端部滑動(dòng)卡接在其中的導(dǎo)槽，當(dāng)外涂墨層未對(duì)承印物施壓時(shí)，套筒在所有壓輥的支撐下保持與內(nèi)支撐層同軸。
6、優(yōu)選地，內(nèi)支撐層上設(shè)有用以將所有壓輥夾持在其中的夾緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)外涂墨層根據(jù)承印物厚度完成施壓時(shí)，所有壓輥在夾緊結(jié)構(gòu)的作用下處于被固定狀態(tài)，使得外涂墨層對(duì)承印物的施壓狀態(tài)保持穩(wěn)定。
7、優(yōu)選地，夾緊結(jié)構(gòu)具有設(shè)置在每個(gè)固定板上的活動(dòng)板，每個(gè)活動(dòng)板均能夠朝著對(duì)應(yīng)固定板的方向移動(dòng)，每個(gè)壓輥的兩端均具有穿過對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽向外延伸的凸軸，每個(gè)活動(dòng)板上均設(shè)有能夠抵壓對(duì)應(yīng)凸軸的橡膠塊。
8、優(yōu)選地，外涂墨層和套筒之間留有供熱氣通入加熱外涂墨層降低油墨粘度的間隙，套筒的兩端均開設(shè)有能夠供熱氣通入其內(nèi)部的進(jìn)氣口，套筒的側(cè)壁開設(shè)有能夠供熱氣通出至間隙的出氣口。
9、優(yōu)選地，每個(gè)活動(dòng)板上均設(shè)有能夠堵塞對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的擋板，每個(gè)所述活動(dòng)板和對(duì)應(yīng)固定板之間均設(shè)有壓縮彈簧，當(dāng)進(jìn)氣口通氣擠壓擋板完成通氣時(shí)，壓縮彈簧處于被壓縮狀態(tài)，使得所有壓輥被兩個(gè)活動(dòng)板固定在其中。
10、優(yōu)選地，套筒上設(shè)有用以保持傳墨膠輥始終抵觸于外涂墨層的彈性抵壓結(jié)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有用于為傳墨膠輥提供油墨的供墨倉，當(dāng)承印物輸送時(shí)，傳墨膠輥在外涂墨層的帶動(dòng)下處于一同旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
11、本發(fā)明還提供一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印方法，包括以下步驟：
12、s1、啟動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)將承印物準(zhǔn)確送入上壓印滾筒和下支撐滾筒之間；
13、s2、啟動(dòng)調(diào)壓驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)內(nèi)支撐層朝著下支撐滾筒方向移動(dòng)，使得外涂墨層在彈性支撐結(jié)構(gòu)的作用下根據(jù)承印物的實(shí)際厚度自動(dòng)調(diào)整接觸壓力；
14、s3、通過傳墨膠輥吸收供墨倉中的油墨，同時(shí)緊密貼合外涂墨層均勻供給油墨；
15、s4、加熱外涂墨層以降低油墨粘度，優(yōu)化油墨流動(dòng)性，形成高質(zhì)量的印刷圖案。
16、本申請(qǐng)相比較于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是：
17、1.本發(fā)明通過調(diào)壓驅(qū)動(dòng)組件結(jié)合內(nèi)支撐層和外涂墨層之間的彈性支撐結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)外涂墨層接觸壓力的精確控制和自適應(yīng)調(diào)整，即通過橡膠圈將套筒連接在內(nèi)支撐層上，允許外涂墨層根據(jù)承印物厚度進(jìn)行上下浮動(dòng)調(diào)整，確保最佳接觸壓力。同時(shí)通過壓輥與內(nèi)支撐層間的橡膠條提供額外支撐，增強(qiáng)了穩(wěn)定性。使得套筒及其上的外涂墨層能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同厚度和表面特性的承印物，保證油墨均勻轉(zhuǎn)移。提高了印刷質(zhì)量和效率，維持一致且高質(zhì)量的油墨轉(zhuǎn)移效果；
18、2.本發(fā)明通過夾緊結(jié)構(gòu)對(duì)所有壓輥的固定，使得外涂墨層在對(duì)承印物調(diào)整好壓力后保持穩(wěn)定，在此過程中，活動(dòng)板朝固定板的方向移動(dòng)，使橡膠塊抵壓并鎖定壓輥端部的凸軸，將所有壓輥固定在其最佳支撐位置。保證了外涂墨層對(duì)承印物施壓的穩(wěn)定性，避免了不必要的位移，確保油墨均勻且穩(wěn)定地轉(zhuǎn)移。增強(qiáng)了壓印的穩(wěn)定性和可靠性，實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量、一致性的印刷效果，即使面對(duì)不同厚度和表面特性的承印物也能保持優(yōu)異的油墨覆蓋質(zhì)量；
19、3.本發(fā)明通過將熱氣引入外涂墨層與套筒之間的間隙中，實(shí)現(xiàn)了對(duì)外涂墨層的直接加熱以降低油墨粘度，優(yōu)化印刷效果。在此過程中，將熱氣通過套筒兩端的進(jìn)氣口送入套筒內(nèi)部，隨后熱氣經(jīng)由側(cè)壁上的出氣口均勻分布至外涂墨層與套筒間的間隙內(nèi)，確保熱量均勻施加于外涂墨層。有效降低了油墨粘度，使其更流暢地轉(zhuǎn)移到承印物表面，提高了印刷質(zhì)量和效率。不僅保證了油墨轉(zhuǎn)移的一致性和均勻性，還增強(qiáng)了印刷過程中對(duì)不同油墨粘度和印刷速度的適應(yīng)能力，從而維持了高質(zhì)量的印刷輸出，確保每次印刷都能達(dá)到預(yù)期效果。
1.一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有用以輸送承印物的輸送機(jī)構(gòu)以及供承印物穿過的上壓印滾筒和下支撐滾筒，所述機(jī)架上還設(shè)有與所述上壓印滾筒接觸的傳墨膠輥；其特征在于，上壓印滾筒由呈輥狀的內(nèi)支撐層和呈筒狀的外涂墨層構(gòu)成，所述內(nèi)支撐層和所述外涂墨層之間設(shè)有彈性支撐結(jié)構(gòu)，所述內(nèi)支撐層能夠帶動(dòng)外涂墨層在機(jī)架上朝著下支撐滾筒的方向移動(dòng)；機(jī)架上設(shè)有用以驅(qū)使內(nèi)支撐層移動(dòng)的調(diào)壓驅(qū)動(dòng)組件，當(dāng)承印物通過外涂墨層和下支撐滾筒時(shí)，彈性支撐結(jié)構(gòu)處于形變狀態(tài)，使得外涂墨層能夠根據(jù)承印物厚度自動(dòng)調(diào)整接觸壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，彈性支撐結(jié)構(gòu)具有套設(shè)在內(nèi)支撐層上的套筒，所述套筒與內(nèi)支撐層之間兩端均設(shè)有橡膠圈，所述套筒上套設(shè)有所述外涂墨層，外涂墨層與套筒之間設(shè)有軸承，當(dāng)承印物輸送時(shí)，外涂墨層隨著承印物的移動(dòng)處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，彈性支撐結(jié)構(gòu)還具有沿著內(nèi)支撐層的圓周方向均布的壓輥，每個(gè)所述壓輥與內(nèi)支撐層之間均設(shè)有一個(gè)橡膠條，當(dāng)外涂墨層對(duì)承印物施壓時(shí)，每個(gè)壓輥在對(duì)應(yīng)橡膠條的作用下均始終保持與套筒內(nèi)壁緊密接觸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，每個(gè)壓輥均能夠沿著內(nèi)支撐層的徑向移動(dòng)，所述內(nèi)支撐層的兩端均設(shè)有一個(gè)固定板，每個(gè)所述固定板上均開設(shè)有供每個(gè)壓輥的端部滑動(dòng)卡接在其中的導(dǎo)槽，當(dāng)外涂墨層未對(duì)承印物施壓時(shí)，套筒在所有壓輥的支撐下保持與內(nèi)支撐層同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，內(nèi)支撐層上設(shè)有用以將所有壓輥夾持在其中的夾緊結(jié)構(gòu)，當(dāng)外涂墨層根據(jù)承印物厚度完成施壓時(shí)，所有壓輥在夾緊結(jié)構(gòu)的作用下處于被固定狀態(tài)，使得外涂墨層對(duì)承印物的施壓狀態(tài)保持穩(wěn)定。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，夾緊結(jié)構(gòu)具有設(shè)置在每個(gè)固定板上的活動(dòng)板，每個(gè)活動(dòng)板均能夠朝著對(duì)應(yīng)固定板的方向移動(dòng)，每個(gè)壓輥的兩端均具有穿過對(duì)應(yīng)導(dǎo)槽向外延伸的凸軸，每個(gè)活動(dòng)板上均設(shè)有能夠抵壓對(duì)應(yīng)凸軸的橡膠塊。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，外涂墨層和套筒之間留有供熱氣通入加熱外涂墨層降低油墨粘度的間隙，套筒的兩端均開設(shè)有能夠供熱氣通入其內(nèi)部的進(jìn)氣口，套筒的側(cè)壁開設(shè)有能夠供熱氣通出至間隙的出氣口。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，每個(gè)活動(dòng)板上均設(shè)有能夠堵塞對(duì)應(yīng)進(jìn)氣口的擋板，每個(gè)所述活動(dòng)板和對(duì)應(yīng)固定板之間均設(shè)有壓縮彈簧，當(dāng)進(jìn)氣口通氣擠壓擋板完成通氣時(shí)，壓縮彈簧處于被壓縮狀態(tài)，使得所有壓輥被兩個(gè)活動(dòng)板固定在其中。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，套筒上設(shè)有用以保持傳墨膠輥始終抵觸于外涂墨層的彈性抵壓結(jié)構(gòu)，機(jī)架上設(shè)有用于為傳墨膠輥提供油墨的供墨倉，當(dāng)承印物輸送時(shí)，傳墨膠輥在外涂墨層的帶動(dòng)下處于一同旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。
10.一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印方法，應(yīng)用于權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的一種提高油墨均勻覆蓋率的雙層動(dòng)態(tài)壓印式膠印機(jī)，其特征在于，包括以下步驟：