本發(fā)明屬于制漿造紙技術(shù)領(lǐng)域中的一種工藝方法。
化學(xué)機械法制漿造紙是一種工藝方法，它利用化學(xué)作用和機械作用將造紙原料制成漿后再用來造紙。該方法具有纖維損傷小，紙漿得率高，漿的質(zhì)量較好，黑液便于回用，化學(xué)藥品用量少，節(jié)約原料等優(yōu)點。在已有技術(shù)中該法應(yīng)用于木材原料，得率高達85～90%。已有技術(shù)中該方法研究和應(yīng)用較多，但是均是把化學(xué)機械法制漿造紙用于針葉木和闊葉木的加工處理，沒有涉及到對荻葦原料應(yīng)用研究。以往荻葦原料抄造紙板中，均是用化學(xué)法或半化學(xué)法制漿，具有紙漿得率低，藥品消耗高，單位產(chǎn)品的成本高，原料利用率低等缺點。解決荻葦化學(xué)機械法制漿造紙工藝技術(shù)問題，對提高荻葦?shù)睦寐?，減少藥品消耗，提高紙漿得率，降低成本具有很大的意義。
本發(fā)明的目的在于解決化學(xué)機械法制漿造紙在荻葦原料中應(yīng)用的工藝技術(shù)問題，以提供一種荻葦化學(xué)機械法制漿抄造紙板的工藝。解決一般的半化學(xué)法或化學(xué)法制漿抄造紙板工藝中藥品消耗高，紙漿得率低，荻葦原料利用低，成本高等問題。
本
技術(shù)實現(xiàn)要素：
如下：
本發(fā)明的工藝流程：
原料場準備好的荻葦原料，送至切片機，把荻葦切成長度為20～30mm，合格率在70%以上的葦片，通過篩選、除塵等工藝，除去葦片中不合格成份、雜質(zhì)、塵土等，除塵后的葦片送入浸漬器內(nèi)對葦片進行浸漬處理，所用藥品為NaOH溶液，用堿量在5～10%的范圍，浸漬時間保持在1～4小時壓力保持在0～2大氣壓，浸漬溫度30～100℃，液比1∶3～1∶6。經(jīng)過浸漬處理后的葦片，此時原料已經(jīng)溶出了少量的木素、半纖維素，葦片已經(jīng)被滲透軟化，浸漬之后，把葦片倒出浸漬器，用黑液提取設(shè)備提取葦片中所含的黑液，再用于回用，一定干度的葦片送入料倉存放，一定時間以后，把葦片送第一段和第二段機械磨漿，磨漿濃度第一、二段分別為5～15%和3～8%。經(jīng)第一、二段機械磨漿后，荻葦片已經(jīng)分解成漿，但由于漿中還存在有未磨解的葦片或者是沒有充分磨解的粗纖維片，以及葦結(jié)、葦膜、葦穗等成份，這些都需要把它們除去。通過篩選凈化這道工藝操作，除去雜質(zhì)和粗纖維，洗凈殘留于漿中的黑液。
通過以上相連的各道工序，可以獲得潔凈的本色荻葦化學(xué)機械漿，化學(xué)機械漿進一步送入盤磨或盆式打漿機進行精漿，達到造紙所需的質(zhì)量要求后，如叩解度達到24～32°SR，用100%的荻葦化學(xué)機械漿抄造普通箱板紙和瓦楞原紙，配用20～40%本色針葉木漿或紅麻漿抄造牛皮箱板紙，配用10～30%漂白漿抄造白板紙。
下面是本發(fā)明的實施例：
例1：
葦片規(guī)格：長20～30mm;合格率80%
浸漬時間：180分鐘
浸漬溫度：40～45℃
浸漬壓力：常壓
液比：1∶5
用堿量：6%
一段磨漿濃度：13%
二段磨漿濃度：7%;叩解度：22～24°SR
黑液重復(fù)回用：5次（每噸漿耗堿90公斤）
精漿濃度：3.5%;叩解度24～26°SR
紙漿得率：71%
100%的荻葦化學(xué)機械葦漿抄造箱板紙
配用40%的本色針葉木硫酸鹽木漿抄造牛皮箱板紙。
箱板紙質(zhì)量：
定量328g/m2
緊度0.61g/m3
耐破度6.73kg/cm2
撕裂度（縱）316g
耐折度（橫）11次
環(huán)壓強度（縱）：69.2kg
（橫）：55kg
水份10%
牛皮箱板紙質(zhì)量達《中華人民共和國國家標準》（批準稿）
（報批稿）
例2：
葦片規(guī)格長度20～30mm;合格率90%
浸漬時間120分鐘
浸漬溫度65℃
浸漬壓力0.5大氣壓
液比1∶3.5
用堿量5%
一段磨漿濃度13%
二段磨漿濃度6%;叩解度22°SR
精漿濃度3%;叩解度27°SR
噸漿耗堿95kg/噸漿
黑液重復(fù)使用7次
紙漿得率73%
用100%的化學(xué)機械葦漿抄造普通箱板紙紙質(zhì)如下：
定量353g/m2
緊度0.60g/cm3
耐破度7.04kg/cm2
撕裂度（縱）312g
耐折度25次
環(huán)壓強度（縱）68kg
（橫）57.6kg
配用35%本色針葉木硫酸鹽漿，質(zhì)量標準超出《中華人民共和國國家標準》（報批稿），用于白板紙的抄造，成紙產(chǎn)品能達到QB549-81質(zhì)量要求，用于瓦楞原紙抄紙質(zhì)量達到QB548-81要求。
1、一種化學(xué)機械法制漿造紙工藝，本發(fā)明的特征在于把化學(xué)機械法制漿造紙工藝成功地應(yīng)用于荻葦原料，即荻葦化學(xué)機械法制漿抄造紙板的工藝。它包括切片、篩選、除塵、葦片浸漬、浸后料片存放、黑液提取回用、一段磨漿、二段磨漿、篩選凈化、精漿、抄紙等工藝操作。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于葦片篩選除塵后其浸漬時間保持在1～4小時。
3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于浸漬壓力保持在0～2大氣壓，溫度保持在30～100℃，用堿量保持在5～10%（NaOH量對絕干原料量之比）。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于所用藥品為氫氧化鈉（NaOH），液比保持在1∶3～1∶6。
5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于浸漬葦片后，從葦片中提取黑液重復(fù)使用的工藝。即把黑液加入部份堿液重新用于葦片浸漬。
6、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于第一段機械磨漿濃度為5～15%，第二段機械磨漿濃度為3～8%。
7、根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于制成的葦漿用于抄造普通箱板紙和瓦楞原紙，用于配抄牛皮箱板紙和白板紙。
8、根據(jù)權(quán)利要求1、7所述的工藝方法，本發(fā)明的特征在于化學(xué)機械法葦漿配用20～40%的本色針葉木漿或紅麻漿抄造牛皮箱板紙的工藝，配用10～30%的漂白漿抄造白板紙的工藝。