本發(fā)明涉及拉鏈領(lǐng)域，尤其涉及一種防纏繞拉鏈鏈頭的塑料成型工藝。

背景技術(shù)：

1、拉鏈由鏈牙、拉頭、上下止（前碼和后碼）或鎖緊件等組成。其中鏈牙是關(guān)鍵部分，它直接決定拉鏈的側(cè)拉強(qiáng)度。一般拉鏈有兩片鏈帶，每片鏈帶上各自有一列鏈牙，兩列鏈牙相互交錯排列。拉頭夾持兩側(cè)鏈牙，借助拉襻滑行，即可使兩側(cè)的鏈牙相互嚙合或脫開。

2、現(xiàn)有拉鏈在使用過程中由于有拉鏈拉頭與鏈條之間的關(guān)系采用嚙合連接，其在拉動過程中容易將鏈條上的布帶或者是與鏈條布帶，在拉動過程中，會將鏈條的布帶或者是與鏈條布帶相縫合的布料卷進(jìn)拉鏈鏈牙和齒牙之間的縫隙里面，一方面導(dǎo)致拉鏈鏈牙卡住無法拉動，另一方面拉鏈鏈頭和鏈牙之間的硬性接觸對面料產(chǎn)生拉扯性損壞，尤其對于高檔紡織面料或者高檔皮料，這種拉扯性損壞往往是不可逆的。

3、中國專利申請?zhí)枮?02110400264.6的發(fā)明專利公開了一種yg拉鏈頭雙向保險(xiǎn)制鎖及其生產(chǎn)工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括有拉頭本體和拉片以及彈性件，拉頭本體與彈性件之間形成有供拉片安裝的安裝槽，拉頭本體上設(shè)置有供彈性件安裝的連接槽和供彈性件伸出的限位槽，拉片一體冷沖制成，拉片包括有平整的上表層和平整的下表層，拉片包括有轉(zhuǎn)動部，轉(zhuǎn)動部轉(zhuǎn)動連接于安裝槽內(nèi)，轉(zhuǎn)動部上設(shè)置有凸塊，當(dāng)拉片與拉頭本體垂直時彈性件縮回限位槽內(nèi)，當(dāng)拉片向拉頭本體兩側(cè)轉(zhuǎn)動過程中彈性件向限位槽外伸出，該yg拉鏈頭雙向保險(xiǎn)制鎖能夠雙向鎖定拉頭，對用戶提高提醒效果，減少意外。上述發(fā)明所提出的技術(shù)方案內(nèi)容在針對現(xiàn)有拉鏈拉頭容易拉扯面料方面并未提出解決方案，市面上所應(yīng)用的各種拉鏈拉頭也還是存在纏繞拉扯的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、因此，針對上述問題，本發(fā)明提出一種防纏繞拉鏈鏈頭的塑料成型工藝，解決了現(xiàn)有拉鏈鏈頭在跟鏈牙嚙合配合的過程中二者之間縫隙過大導(dǎo)致容易將面料、布帶或者線帶卷入縫隙中，發(fā)生纏繞現(xiàn)象的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案：一種防纏繞拉鏈鏈頭，包括活動連接的鏈頭和拉手，所述拉手轉(zhuǎn)動設(shè)置于所述鏈頭上，用于施加外力引導(dǎo)所述鏈頭進(jìn)行移動，進(jìn)而控制拉鏈鏈牙的開合；

3、所述鏈頭包括支撐板、連接機(jī)構(gòu)、嚙合機(jī)構(gòu)，所述支撐板包括上功能面和下功能面，所述連接機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐板的上功能面，所述嚙合機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述支撐板的下功能面，所述連接機(jī)構(gòu)用于與所述拉手轉(zhuǎn)動連接，所述嚙合機(jī)構(gòu)包括第一嚙合凸部、第二嚙合凸部和中心嚙合凸部，所述中心嚙合凸部設(shè)置于所述支撐板的中軸線上，所述第一嚙合凸部和所述第二嚙合凸部對稱設(shè)置于所述中心嚙合凸部的兩側(cè)，所述第一嚙合凸部靠近所述中心嚙合凸部上設(shè)置有第一貼合面，所述第二嚙合凸部靠近所述中心嚙合凸部上設(shè)置有第二貼合面，所述第一貼合面和所述第二貼合面相互對稱，所述第一貼合面上設(shè)置有第一防纏繞結(jié)構(gòu)，所述第二貼合面上設(shè)置有第二防纏繞結(jié)構(gòu)，使用過程中，所述第一防纏繞結(jié)構(gòu)和所述第二防纏繞結(jié)構(gòu)與拉鏈的布帶滾動連接；

4、所述拉手包括固定連接的連接桿和拉塊。

5、進(jìn)一步的，所述連接機(jī)構(gòu)包括第一連接座、第二連接座、扣合插銷，所述第一連接座和所述第二連接座均設(shè)置于所述支撐板的中軸線上，所述第一連接座上靠近所述第二連接座的一側(cè)面上設(shè)置有第一卡槽，所述第二連接座上設(shè)置有第二卡槽，所述扣合插銷通過扭簧設(shè)置于所述第一卡槽且扣設(shè)于所述第一卡槽和所述第二卡槽之間，所述拉手通過穿設(shè)于所述第二連接座上實(shí)現(xiàn)與所述連接機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動。

6、進(jìn)一步的，所述扣合插銷上設(shè)置有插針，所述插針向下穿透所述支撐板的上功能面，所述連接桿中心位置處設(shè)置有頂塊，當(dāng)所述連接桿轉(zhuǎn)動至所述頂塊與所述扣合插銷頂靠時，所述插針向上抬起，當(dāng)所述連接桿轉(zhuǎn)動至所述頂塊與所述扣合插銷分離時，所述插針向下插入所述支撐板。

7、進(jìn)一步的，所述第一防纏繞結(jié)構(gòu)和所述第二防纏繞結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)相同，所述第一防纏繞結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述第一貼合面上的若干個卡置槽和嵌設(shè)于所述卡置槽內(nèi)的滾珠。

8、一種防纏繞拉鏈鏈頭的塑料成型工藝，包括以下步驟：

9、s1、原料混合；拾取原料進(jìn)行混合，原料包括聚碳酸酯粒子和abs樹脂粒子，二者按照1:1的比例進(jìn)行混合，粒子混合后通過加熱設(shè)備進(jìn)行熔融狀態(tài)混合后進(jìn)一步攪拌，得到混合原料；

10、s2、將原料輸送流道加熱至225攝氏度-325攝氏度，通過原料輸送流道將原料導(dǎo)入拉鏈鏈頭塑料成型裝置中進(jìn)行注塑成型作業(yè)；

11、s3、對注塑模具進(jìn)行保壓處理，保壓時間為1.5秒-3.0秒；

12、s4、定型冷卻；通過內(nèi)置于所述拉鏈鏈頭塑料成型裝置的冷卻裝置對拉鏈鏈頭進(jìn)行冷卻作業(yè)，使拉鏈鏈頭塑料成型裝置的溫度快速降低至40攝氏度-60攝氏度，然后進(jìn)行脫模，而后放置在冷卻架上冷卻至常溫，得到拉鏈鏈頭；

13、s5、組合；將成型好的鏈頭和拉手組合。

14、進(jìn)一步的，步驟s4中，冷卻裝置對成型后的拉鏈鏈頭進(jìn)行定型冷卻過程中同步對其進(jìn)行輔助脫模作業(yè)。

15、進(jìn)一步的，所述拉鏈鏈頭塑料成型裝置包括相互配合的塑料成型上模板和塑料成型下模板，所述塑料成型上模板上靠近所述塑料成型下模板的一側(cè)面上設(shè)置有第一成型模腔，所述塑料成型下模板上靠近所述塑料成型上模板的一側(cè)面上設(shè)置有第二成型模腔，所述第一成型模腔和所述第二成型模腔共同組成塑料成型模腔，所述冷卻裝置包括第一冷卻部和第二冷卻部，所述第一冷卻部設(shè)置于所述塑料成型上模板內(nèi)，所述第二冷卻部設(shè)置于所述塑料成型下模板內(nèi)。

16、進(jìn)一步的，所述第一冷卻部和所述第二冷卻部結(jié)構(gòu)相同，所述第一冷卻部靠近所述第一成型模腔，所述第二冷卻部靠近所述第二成型模腔，所述第一冷卻部包括緊密排列的冷卻管和設(shè)置于所述冷卻管內(nèi)側(cè)壁上的彈性撥動板，所述冷卻管用于冷卻液的循環(huán)流通，通過熱傳遞對第一成型模腔進(jìn)行冷卻降溫。

17、進(jìn)一步的，所述彈性撥動板環(huán)繞設(shè)置于所述冷卻管的內(nèi)側(cè)壁上，且各所述彈性撥動板豎直面投影相互不重合。

18、進(jìn)一步的，所述彈性撥動板為薄狀金屬板。

19、通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

20、1、本發(fā)明相較于現(xiàn)有的拉鏈鏈頭，其主要改進(jìn)點(diǎn)在于通過在拉鏈鏈頭與拉鏈布帶連接處進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，避免了拉鏈鏈頭來來回拉動過程中會將周圍面料或者線頭攪入而無法抽出造成卡滯現(xiàn)象，情況嚴(yán)重的話還會導(dǎo)致貴重面料的損壞，同時能夠使拉鏈鏈頭拉動過程更加順滑，具體在于：在拉鏈鏈頭上的第一嚙合部上設(shè)置有第一貼合面，同樣在第二嚙合部上設(shè)置有第二貼合面，第一貼合面和第二貼合面作為拉鏈鏈頭直接接觸拉鏈布帶的部位，常規(guī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該部位連接方式為滑動連接，而本發(fā)明創(chuàng)新采用在第一貼合面上設(shè)置有第一防纏繞結(jié)構(gòu)，在第二貼合面上設(shè)置有第二防纏繞結(jié)構(gòu)，通過第一防纏繞結(jié)構(gòu)和第二防纏繞結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)與拉鏈布帶之間的滾動連接，替代原本的滑動連接，如此的好處在于以下兩方面：一是通過滾動連接的連接方式能夠使原本可能通過縫隙進(jìn)入拉鏈鏈頭內(nèi)的衣物面料或者線頭在到達(dá)縫隙端部即停止移動，原理在于面料一側(cè)與拉鏈鏈頭為滾動連接，二者摩擦力大大降低，拉鏈鏈頭與拉鏈鏈牙之間的嚙合時拉扯力被抵消；二是當(dāng)遇到表面較為粗糙的面料或者布料不慎被纏繞進(jìn)入拉鏈鏈頭的縫隙內(nèi)時，也可以輕易將其向外拉出，原理同樣為面料的一端與拉鏈鏈頭為滾動連接，而非傳統(tǒng)的滑動連接，當(dāng)通過外力將被纏繞的面料向外拉出時，面料由于與拉鏈鏈頭之間為滾動連接，二者之間沒有摩擦力存在，故能夠輕易向外拉出而不會產(chǎn)生拉扯損壞。

21、2、本發(fā)明中的第一防纏繞結(jié)構(gòu)和第二防纏繞結(jié)構(gòu)均采用滾珠結(jié)構(gòu)，滾珠結(jié)構(gòu)一方面能夠保證拉鏈鏈牙和拉鏈布帶之間處于滾動連接，相較于傳統(tǒng)的滑動連接能夠減小摩擦力的產(chǎn)生，進(jìn)而降低拉鏈鏈牙和拉鏈鏈頭之間的摩擦損耗，延長拉鏈的使用壽命，另一方面通過滾珠采用頂推式的嚙合方式使拉鏈鏈牙進(jìn)行嚙合，其效率更高更加順暢。

22、3、本發(fā)明所提出的針對拉鏈鏈頭的塑料成型工藝中，相較于傳統(tǒng)的拉鏈鏈頭成型工藝，其主要改進(jìn)點(diǎn)在于：通過對步驟s4中一邊進(jìn)行成型冷卻一邊進(jìn)行輔助脫模，二者同步進(jìn)行提升了拉鏈鏈頭的生產(chǎn)效率，眾所周知，塑料成型工藝中關(guān)鍵點(diǎn)就在于產(chǎn)品的成型以及產(chǎn)品的脫模，成型過程中需要避免產(chǎn)品內(nèi)部的空洞和表面凹坑或氣泡的產(chǎn)生，完成成型后需要進(jìn)行及時降溫冷卻脫模，二者作為塑料成型過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，本發(fā)明針對兩個最為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)進(jìn)行整合改進(jìn)，且二者工作過程相互協(xié)同，原理在于：第一冷卻部和第二冷卻部分別設(shè)置于塑料成型上模板和塑料成型下模板內(nèi)，二者分別靠近第一成型模腔和第二成型模腔，冷卻方式采用冷卻液通過熱傳遞進(jìn)行冷卻，其中二者均為冷卻管的管狀結(jié)構(gòu)，冷卻液通過冷卻管內(nèi)進(jìn)行循環(huán)流動，同時在冷卻管內(nèi)設(shè)置有談心撥動板，彈性撥動板采用貼合冷卻管內(nèi)側(cè)壁進(jìn)行環(huán)繞設(shè)置，且設(shè)置方向指向冷卻管的中軸線，即與冷卻管的切面相互平行，如此設(shè)置當(dāng)冷卻液進(jìn)行循環(huán)流動的過程中，會沖擊冷卻管內(nèi)側(cè)壁上的彈性撥動板，各個彈性撥動板在受到?jīng)_擊后會發(fā)生彈性形變，且相對設(shè)置的彈性撥動板之間會發(fā)生抵靠撞擊，進(jìn)而產(chǎn)生振動并傳遞至第一成型模腔和第二成型模腔，對成型后的拉鏈鏈頭進(jìn)行冷卻和振動脫模作業(yè)，極大提升了工作效率，同時伴隨著振動的產(chǎn)生，也能夠去除拉鏈鏈頭內(nèi)里和表面可能產(chǎn)生的氣泡和孔洞。

23、4、本發(fā)明中的彈性撥動板采用薄狀金屬板，金屬板材質(zhì)具備更好的金屬彈性性能，其回彈性更好，相互直接抵靠后撥動撞擊所產(chǎn)生的力度更大，產(chǎn)生的振動更加明顯。