本發(fā)明涉及氣體泄漏檢測，具體涉及一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控方法及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、通常工廠在生產(chǎn)過程中因生產(chǎn)工藝的不同，可能會使用若干種類型的氣體，比如氮氣、氧氣、氫氣、甲烷等，甚至?xí)a(chǎn)生硫化氫、氨氣、氬氣、二氧化碳等有毒有害氣體，這些氣體一旦濃度超標(biāo)，將會造成嚴重安全事故。目前，普遍存在的檢測方法是針對每種氣體只配備一種檢測儀表，并且大多情況下該儀表只能顯示數(shù)值，即使?jié)舛瘸瑯?biāo)也不能進行相應(yīng)的處理。如果想要檢測多種氣體，就要配置更多種類的儀表，同時這些儀表之間沒有聯(lián)系。針對一種氣體的檢測，報警濃度點只有一個，如果要設(shè)置多個報警濃度點，就必須采購更多的儀表。由此導(dǎo)致工廠綜合氣體監(jiān)測存在維護性低、設(shè)備成本高、安全可靠性差等亟待解決的問題。
2、因此，發(fā)明一種能既能檢測多種氣體，又能在多個位置進行檢測的氣體泄漏監(jiān)控方法非常必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題，本發(fā)明提供一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控方法及系統(tǒng)，通過搭建基于plc的氣體泄漏監(jiān)控系統(tǒng)。plc性能穩(wěn)定、抗干擾能力強，即使在惡劣的工廠環(huán)境下也能正常工作。plc的模擬量擴展模塊易于與plc連接，當(dāng)需檢測的氣體類型多或者需檢測的位置多時，可以級聯(lián)使用多個模擬量擴展模塊以增加輸入采樣點，使得該檢測系統(tǒng)具有易擴展性。plc輸出模塊易于與聲光報警器和排氣設(shè)備聯(lián)動，從而形成閉環(huán)控制，當(dāng)出現(xiàn)超標(biāo)的氣體濃度時能夠及時進行處理，有效降低事故發(fā)生風(fēng)險。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：
3、一方面，本發(fā)明實施例提供了一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控方法，所述方法包括以下步驟：
4、氣體傳感器將對監(jiān)測點進行監(jiān)測得到的監(jiān)測信號發(fā)送給模擬量輸入模塊，所述模擬量輸入模塊將所述監(jiān)測信號調(diào)理成模擬量后發(fā)送給plc，plc將所述模擬量轉(zhuǎn)換為氣體濃度值；
5、plc獲取對氣體濃度預(yù)先設(shè)定的安全值，根據(jù)所述安全值和氣體濃度值確定氣體泄漏的判斷結(jié)果，根據(jù)所述判斷結(jié)果控制聲光報警器和排氣扇的運行。
6、可選地，所述方法還包括：
7、獲取待監(jiān)控的氣體類型及監(jiān)測點數(shù)量，基于所述氣體類型確定氣體傳感器類型；基于所述監(jiān)測點數(shù)量確定氣體傳感器的數(shù)量，基于所述氣體傳感器的數(shù)量確定模擬量輸入模塊的數(shù)量和plc規(guī)格。
8、可選地，所述方法還包括：
9、獲取觸摸屏發(fā)送的對氣體濃度設(shè)定的安全值，所述觸摸屏與plc連接。
10、可選地，所述根據(jù)所述判斷結(jié)果控制聲光報警器和排氣扇的運行，包括：
11、當(dāng)檢測到的氣體濃度值超出所述安全值時，控制聲光報警器和排氣扇啟動運行。
12、可選地，所述根據(jù)所述判斷結(jié)果控制聲光報警器和排氣扇的運行，還包括：
13、當(dāng)檢測到的氣體濃度值低于所述安全值時，plc控制聲光報警器和排氣扇停止運行。
14、另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括：
15、氣體濃度采集模塊，用于觸發(fā)氣體傳感器將對監(jiān)測點進行監(jiān)測得到的監(jiān)測信號發(fā)送給模擬量輸入模塊，所述模擬量輸入模塊將所述監(jiān)測信號調(diào)理成模擬量后發(fā)送給plc，plc將所述模擬量轉(zhuǎn)換為氣體濃度值；
16、監(jiān)控模塊，用于觸發(fā)plc獲取對氣體濃度預(yù)先設(shè)定的安全值，根據(jù)所述安全值和氣體濃度值確定氣體泄漏的判斷結(jié)果，根據(jù)所述判斷結(jié)果控制聲光報警器和排氣扇的運行。
17、可選地，所述系統(tǒng)還包括：
18、類型及數(shù)量確定模塊，用于獲取待監(jiān)控的氣體類型及監(jiān)測點數(shù)量，基于所述氣體類型確定氣體傳感器類型；基于所述監(jiān)測點數(shù)量確定氣體傳感器的數(shù)量，基于所述氣體傳感器的數(shù)量確定模擬量輸入模塊的數(shù)量和plc規(guī)格。
19、可選地，所述系統(tǒng)還包括：
20、安全值預(yù)設(shè)模塊，用于獲取觸摸屏發(fā)送的對氣體濃度設(shè)定的安全值，所述觸摸屏與plc連接。
21、可選地，所述plc還連接有聲光報警器和排氣扇；所述監(jiān)控模塊具體用于當(dāng)檢測到的氣體濃度值超出所述安全值時，控制聲光報警器和排氣扇啟動運行。
22、可選地，所述監(jiān)控模塊還用于：
23、當(dāng)檢測到的氣體濃度值低于所述安全值時，plc控制聲光報警器和排氣扇停止運行。
24、本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明公開一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控方法及系統(tǒng)，本發(fā)明首先根據(jù)需要監(jiān)控的氣體類型及監(jiān)測點數(shù)量，選取相應(yīng)的氣體傳感器類型及數(shù)量，確定plc規(guī)格及模擬量輸入模塊。其次，將氣體傳感器連接到模擬量輸入模塊，實現(xiàn)氣體濃度值的檢測。然后，在觸摸屏上設(shè)定氣體濃度的安全值，plc根據(jù)設(shè)定的安全值對輸入的氣體濃度值進行判斷。最后，plc通過其輸出口與若干排氣扇和聲光報警器相連，當(dāng)檢測到的氣體濃度值超出設(shè)定的安全值時，啟動排氣扇同時發(fā)出聲光報警，將超標(biāo)氣體排出廠外；當(dāng)氣體濃度降至低于安全值時，排氣扇和聲光報警器停止工作。本發(fā)明能夠充分利用plc性能穩(wěn)定、抗干擾能力強及plc主單元與模擬量輸入模塊易于連接的特點，可快速地搭建工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控系統(tǒng)，并與排風(fēng)設(shè)備聯(lián)動，實現(xiàn)對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的氣體濃度控制。該方法與系統(tǒng)具有易拓展、易維護、成本低、抗干擾能力強等特點。
1.一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控方法，其特征在于，所述方法包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述方法還包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述判斷結(jié)果控制聲光報警器和排氣扇的運行，包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)所述判斷結(jié)果控制聲光報警器和排氣扇的運行，還包括：
6.一種工廠綜合氣體泄漏監(jiān)控系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)包括：
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述系統(tǒng)還包括：
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述plc還連接有聲光報警器和排氣扇；所述監(jiān)控模塊具體用于當(dāng)檢測到的氣體濃度值超出所述安全值時，控制聲光報警器和排氣扇啟動運行。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述監(jiān)控模塊還用于：