本發(fā)明涉及光纖測溫，特別是涉及尾柄件、熒光光纖測溫探頭、溫度傳感器及測溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、高壓油浸變壓器過熱容易損壞，因此通常需要使用溫度傳感器對其進(jìn)行溫度監(jiān)控。但是傳統(tǒng)測溫傳感器（如pt100鉑熱電阻傳感器）難以長時間安全可靠的浸泡應(yīng)用在油浸變壓器的變壓器油中。
2、相關(guān)技術(shù)中，由于熒光光纖測溫探頭的耐高溫、耐腐蝕、絕緣、抗磁干擾等特性，使得熒光光纖測溫傳感器在油浸變壓器測溫等多個領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。熒光光纖測溫探頭主要包括光纖、尾柄件、插管等配件。熒光光纖測溫探頭的制造過程主要包括組裝、膠封、研磨等工藝。具體的，在裝配加工時，將插管固定在尾柄件的一端，光纖的一端穿過尾柄件并插入到插管中；然后進(jìn)行相應(yīng)的膠封固定處理，再接著需要利用卡持器件卡持住尾柄件，把露出于插管的光纖的端面放到研磨機(jī)上進(jìn)行研磨拋光處理。
3、但是，申請人發(fā)現(xiàn)，相關(guān)技術(shù)中的熒光光纖測溫探頭依然存在較多問題，導(dǎo)致熒光光纖測溫探頭及對應(yīng)的溫度傳感器及測溫系統(tǒng)的質(zhì)量一般。其中一個問題為：熒光光纖測溫探頭的尾柄件結(jié)構(gòu)簡單，加工過程中不便于卡持固定，導(dǎo)致光纖的端面的拋光處理效果不佳，而端面拋光質(zhì)量的降低將直接導(dǎo)致對應(yīng)的溫度傳感器的信噪比的降低，進(jìn)而降低測溫精度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于此，有必要針對現(xiàn)有的問題，提供一種尾柄件、熒光光纖測溫探頭、溫度傳感器及測溫系統(tǒng)，旨在提供熒光光纖測溫探頭的尾柄件被卡持的穩(wěn)固性，有利于提升加工過程中光纖的端面的拋光處理質(zhì)量，進(jìn)而改善熒光光纖測溫探頭的整體質(zhì)量。
2、本申請的第一方面提供了一種尾柄件，用于裝配于熒光光纖測溫探頭的光纖上，所述尾柄件呈柱體狀，所述尾柄件包括：
3、尾端段、中間段和頭端段，所述尾端段、中間段和頭端段沿所述尾柄件的軸向順次連接，所述尾柄件還具有沿所述軸向順次貫穿所述尾端段、所述中間段和所述頭端段的貫通孔，所述貫通孔被構(gòu)造成供所述光纖的感測端穿過；
4、其中，所述中間段和/或所述尾端段的外表面形成有卡持部，且以所述尾柄件的軸線為基準(zhǔn)，所述卡持部為非旋轉(zhuǎn)體，所述卡持部被構(gòu)造成被卡持器件防止轉(zhuǎn)動的卡持。
5、在一些實(shí)施方式中，所述卡持部為開設(shè)于所述中間段的外周面的凹口，所述卡持部的底壁為平面結(jié)構(gòu)；和/或，
6、所述卡持部有多個，多個所述卡持部沿所述中間段的周向呈陣列狀均勻布置于所述中間段；和/或，
7、所述尾端段具有多個柔性波紋槽，所述柔性波紋槽為纏繞形成于所述尾端段的外周壁上的條形溝槽；和/或，
8、所述尾端段和所述頭端段呈圓柱體狀或者臺柱體狀。
9、在一些實(shí)施方式中，所述尾柄件還具有連通孔，所述連通孔的一端與所述貫通孔連通，所述連通孔的另一端連通所述尾柄件的外部。
10、在一些實(shí)施方式中，所述中間段和/或所述尾端段開設(shè)有所述連通孔；和/或，
11、所述連通孔有多個，多個所述連通孔沿所述軸向間隔排布的開設(shè)于所述尾柄件。
12、在一些實(shí)施方式中，所述貫通孔包括順次連通的纖芯插孔段和插管插孔段，所述插管插孔段遠(yuǎn)離所述纖芯插孔段的一端連通所述頭端段遠(yuǎn)離所述中間段的一端，所述纖芯插孔段的孔徑小于所述插管插孔段的孔徑。
13、在一些實(shí)施方式中，所述纖芯插孔段包括順次連通的縮徑孔部和圓形通孔部，所述圓形通孔部遠(yuǎn)離所述縮徑孔部的一端與所述插管插孔段連通，所述縮徑孔部遠(yuǎn)離所述圓形通孔部的一端貫穿所述尾端段遠(yuǎn)離所述中間段的一端，所述縮徑孔部的孔壁與所述圓形通孔部的孔壁相連接；和/或，
14、在垂直于所述尾柄件的徑向方向的平面上，所述卡持部的投影和所述插管插孔段的投影不重合；和/或，
15、所述頭端段的外周面凸起形成有多個加強(qiáng)部；和/或，
16、所述尾柄件還具有連通孔，所述連通孔的一端與所述纖芯插孔段連通，所述連通孔的另一端連通所述尾柄件的外部；和/或，
17、所述貫通孔還包括沉臺孔段，所述沉臺孔段的一端連通所述插管插孔段，另一端貫通所述頭端段遠(yuǎn)離所述中間段的一端，所述沉臺孔段的孔徑大于所述插管插孔段的孔徑。
18、本申請的第二方面提供了一種熒光光纖測溫探頭，包括：
19、光纖，具有感測端和轉(zhuǎn)接端；
20、上述任一實(shí)施方式提供的尾柄件，所述感測端貫穿所述貫通孔并伸出于所述頭端段；
21、熒光裝配組件，設(shè)置于所述頭端段遠(yuǎn)離所述中間段的一端，所述熒光裝配組件覆蓋從所述頭端段伸出的所述感測端的端面。
22、在一些實(shí)施方式中，所述熒光光纖測溫探頭還包括粘結(jié)膠，所述貫通孔中還填充有所述粘結(jié)膠；和/或，
23、所述熒光光纖測溫探頭還包括連接頭，所述連接頭設(shè)置于所述轉(zhuǎn)接端；和/或，
24、所述熒光裝配組件包括插管、熒光件和外套管，所述插管固定于所述頭端段，所述感測端穿設(shè)于所述插管，所述感測端的端面位于所述插管的管口位置處，所述熒光件覆蓋所述感測端的端面，所述外套管套設(shè)于所述插管，且所述熒光件容納于所述外套管內(nèi)。
25、本申請的第三方面提供了一種溫度傳感器，包括解調(diào)主機(jī)及上述任一實(shí)施方式提供的熒光光纖測溫探頭，所述熒光光纖測溫探頭與所述解調(diào)主機(jī)連接。
26、本申請的第四方面提供了一種測溫系統(tǒng)，包括中控平臺及上述任一實(shí)施方式提供的溫度傳感器，所述解調(diào)主機(jī)與所述中控平臺通訊連接。
27、本發(fā)明的有益效果包括：
28、通過在尾柄件的中間段和/或尾端段的外側(cè)面設(shè)置非旋轉(zhuǎn)體結(jié)構(gòu)的卡持部，進(jìn)而在熒光光纖測溫探頭的加工過程中，尾柄件可以被現(xiàn)有夾具或者帶有凹口的卡持板穩(wěn)固的卡持，進(jìn)而在研磨光纖的端面時不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，有利于提升光纖的端面的拋光處理質(zhì)量，進(jìn)而改善熒光光纖測溫探頭的整體質(zhì)量。
1.一種尾柄件（100），用于裝配于熒光光纖測溫探頭的光纖（200）上，其特征在于，所述尾柄件（100）呈柱體狀，所述尾柄件（100）包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾柄件（100），其特征在于，
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾柄件（100），其特征在于，所述尾柄件（100）還具有連通孔（107），所述連通孔（107）的一端與所述貫通孔（104）連通，所述連通孔（107）的另一端連通所述尾柄件（100）的外部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的尾柄件（100），其特征在于，
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的尾柄件（100），其特征在于，所述貫通孔（104）包括順次連通的纖芯插孔段（108）和插管插孔段（109），所述插管插孔段（109）遠(yuǎn)離所述纖芯插孔段（108）的一端連通所述頭端段（103）遠(yuǎn)離所述中間段（102）的一端，所述纖芯插孔段（108）的孔徑小于所述插管插孔段（109）的孔徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尾柄件（100），其特征在于，
7.一種熒光光纖測溫探頭，其特征在于，包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熒光光纖測溫探頭，其特征在于，
9.一種溫度傳感器，其特征在于，包括解調(diào)主機(jī)（600）及權(quán)利要求7或8所述的熒光光纖測溫探頭，所述熒光光纖測溫探頭與所述解調(diào)主機(jī)（600）連接。
10.一種測溫系統(tǒng)，其特征在于，包括中控平臺（700）及權(quán)利要求9所述的溫度傳感器，所述解調(diào)主機(jī)（600）與所述中控平臺（700）通訊連接。