本技術涉及蝸桿安裝，特別涉及一種帶有安裝結構的蝸桿。
背景技術：
1、蝸桿是一種常見的機械傳動部件，它通常是一個外側設置有螺旋形的齒條的桿狀結構，其一般與蝸輪組合使用，實現傳動過程，現有的蝸桿在安裝過程中，一般在其端部套設有軸承，用于減少桿部外側的摩擦，其中蝸桿的端部外側一體鑄造有限位條，使其與軸承中部的條狀凹槽進行穿插，從而使得蝸桿與軸承限位，實現蝸桿與軸承的同步轉動，然而在長時間的使用后，限位條會產生磨損，導致蝸桿與軸承的限位處發(fā)生晃動，影響蝸桿的傳動使用，為了解決該問題，因此需要一種新型的帶有安裝結構的蝸桿。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供一種帶有安裝結構的蝸桿，以解決上述背景技術中提出的問題。
2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種帶有安裝結構的蝸桿，包括轉桿，所述轉桿的外側套設有套筒，還包括：
3、傳動組件，所述傳動組件包括設置于套筒的外側的蝸桿螺紋，所述蝸桿螺紋用于傳遞蝸桿的動能；
4、限位組件，所述限位組件用于固定轉桿端部的軸承，所述限位組件包括穿插連接于轉桿端部的限位條，所述限位條底部對稱設置有用于增加限位條外側摩擦力的加強部，所述限位條的頂部對稱穿插連接有用于固定轉桿與限位條的緊固螺栓，所述緊固螺栓的外側設置有用于阻止緊固螺栓松動的回彈部。
5、優(yōu)選的，所述加強部包括固定連接于限位條底部的加強條，所述加強條的一端穿插連接于轉桿的端部。
6、優(yōu)選的，所述回彈部包括套設于緊固螺栓外側的墊環(huán)與壓縮彈簧，所述墊環(huán)設置于壓縮彈簧的頂部，所述轉桿與限位條的穿插處開設有用于緊固螺栓穿插的螺紋孔。
7、優(yōu)選的，所述限位條的頂部開設有用于緊固螺栓穿插的活動孔，所述墊環(huán)與壓縮彈簧均設置于活動孔的內部。
8、優(yōu)選的，所述轉桿與套筒的穿插處設置有鎖定銷，所述鎖定銷用于固定轉桿與套筒。
9、優(yōu)選的，所述轉桿遠離套筒的一端外側套設有分隔環(huán)，所述分隔環(huán)用于限制轉桿的安裝位置。
10、優(yōu)選的，所述轉桿遠離套筒的一端開設有安裝槽，所述安裝槽用于蝸桿驅動軸的連接定位。
11、本實用新型的技術效果和優(yōu)點：
12、本實用新型通過在軸承與轉桿的穿插處設置有限位組件，利用限位組件中轉桿端部穿插的限位條與軸承內側進行凸起限位，其中緊固螺栓穿插限位條與轉桿，實現二者的固定，緊固螺栓外側的回彈部可以防止緊固螺栓松動，與轉桿端部直接與限位條一體鑄造相比較，該種安裝結構便于在限位條磨損后，對限位條與轉桿進行快速分離更換。
1.一種帶有安裝結構的蝸桿，包括轉桿(1)，所述轉桿(1)的外側套設有套筒(2)，其特征在于，還包括：
2.根據權利要求1所述的一種帶有安裝結構的蝸桿，其特征在于，所述加強部包括固定連接于限位條(3)底部的加強條(301)，所述加強條(301)的一端穿插連接于轉桿(1)的端部。
3.根據權利要求2所述的一種帶有安裝結構的蝸桿，其特征在于，所述回彈部包括套設于緊固螺栓(4)外側的墊環(huán)(401)與壓縮彈簧(402)，所述墊環(huán)(401)設置于壓縮彈簧(402)的頂部，所述轉桿(1)與限位條(3)的穿插處開設有用于緊固螺栓(4)穿插的螺紋孔。
4.根據權利要求3所述的一種帶有安裝結構的蝸桿，其特征在于，所述限位條(3)的頂部開設有用于緊固螺栓(4)穿插的活動孔(101)，所述墊環(huán)(401)與壓縮彈簧(402)均設置于活動孔(101)的內部。
5.根據權利要求1所述的一種帶有安裝結構的蝸桿，其特征在于，所述轉桿(1)與套筒(2)的穿插處設置有鎖定銷(202)，所述鎖定銷(202)用于固定轉桿(1)與套筒(2)。
6.根據權利要求1所述的一種帶有安裝結構的蝸桿，其特征在于，所述轉桿(1)遠離套筒(2)的一端外側套設有分隔環(huán)(5)，所述分隔環(huán)(5)用于限制轉桿(1)的安裝位置。
7.根據權利要求6所述的一種帶有安裝結構的蝸桿，其特征在于，所述轉桿(1)遠離套筒(2)的一端開設有安裝槽(102)，所述安裝槽(102)用于蝸桿驅動軸的連接定位。