本發(fā)明涉及石油開發(fā)，具體為一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、聚合物驅(qū)可以大幅度提高原油采收率、具有較好的經(jīng)濟(jì)效益。但現(xiàn)場試驗(yàn)表明，聚合物驅(qū)后仍有大量原油滯留地下，有進(jìn)一步挖潛的物質(zhì)基礎(chǔ)。
2、經(jīng)過聚合物驅(qū)后油藏的孔滲結(jié)構(gòu)發(fā)生非常大的變化，非均質(zhì)性更加嚴(yán)重，剩余油分布更加零散、復(fù)雜。進(jìn)一步封堵大孔道，改善非均質(zhì)性擴(kuò)大波及體積，才能驅(qū)替更多的剩余油。粘彈性顆粒ppg具有遇水膨脹和受壓形變的特性，能注入油藏深部，適用于油藏的深部調(diào)驅(qū)。但由于ppg與油田污水具有密度差，導(dǎo)致顆粒發(fā)生沉降現(xiàn)象，需要用聚合物攜帶來改善顆粒的懸浮性和注入能力。因此，將粘彈性顆粒ppg與聚合物復(fù)配使用的非均相調(diào)驅(qū)技術(shù)，近年來越來越多地用于非均質(zhì)性嚴(yán)重的油藏的調(diào)驅(qū)。
3、目前，針對聚合物、ppg二元復(fù)配以及聚合物、ppg、表面活性劑三元復(fù)配的研究很多，但對于聚驅(qū)后低滲油藏的吸水剖面改善效果有待提高，采用現(xiàn)有的非均相調(diào)剖手段，原油采收率提高程度有限。
4、根據(jù)授權(quán)公告號cn?111622725?b，公開了一種適用于聚驅(qū)后非均質(zhì)油藏的調(diào)剖方法。該方法包括以下步驟：向非均質(zhì)油藏中注入至少兩級非均相段塞，所述非均相段塞包括聚合物和粘彈性顆粒，不同級非均相段塞中粘彈性顆粒的粒徑不同。本發(fā)明的適用于聚驅(qū)后非均質(zhì)油藏的調(diào)剖方法，針對聚驅(qū)后非均質(zhì)性更加突出的油藏，分級注入含有不同粒徑粘彈性顆粒的非均相段塞，能夠分別對不同孔喉尺寸的優(yōu)勢通道進(jìn)行封堵，達(dá)到調(diào)整注入井縱向吸水剖面不均勻、封堵水驅(qū)優(yōu)勢滲流通道的作用，有效調(diào)整層間非均質(zhì)性和平面矛盾，擴(kuò)大聚合物波及體積、抑制聚合物竄流，提高化學(xué)驅(qū)效果。
5、一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制程度直接影響聚驅(qū)后油層開發(fā)效果，目前主要采用成膠粘度較高的凝膠體系或具備一定粒徑的顆粒體系等進(jìn)行優(yōu)勢滲流通道封堵，實(shí)現(xiàn)波及體系的擴(kuò)大。由于聚驅(qū)后優(yōu)勢通道發(fā)育，且具有滲流能力強(qiáng)、吸入能力高的特點(diǎn)，采用單一調(diào)堵劑封堵的方式可在一定程度上控制優(yōu)勢通道，但存在局部井點(diǎn)調(diào)堵效果差，調(diào)堵有效期短的問題，需探索優(yōu)勢滲流通道控制方法，進(jìn)一步提高開發(fā)效果，所以現(xiàn)在需要一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于提供一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)了平面及縱向上最大限度封堵大孔道，提高聚驅(qū)后開發(fā)效果，以解決背景技術(shù)中提到的技術(shù)問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，包括以下步驟：
3、通過聚驅(qū)后物性變化認(rèn)識(shí)，基于聚驅(qū)后不同流線含油飽和度及滲流規(guī)律，采取變井網(wǎng)方式改變液流方向，同步向變井網(wǎng)聚驅(qū)后油藏中繼續(xù)注入各級非均相顆粒調(diào)堵段塞；
4、其中注入過程中至少分四級注入，按照顆粒粒徑由小到大、顆粒濃度由低到高方式注入；
5、其中所述末位兩級用于對前位非均相段塞進(jìn)行保護(hù)，避免前位非均相段塞物質(zhì)被稀釋；
6、所述一級非均相段塞包括占比15％的聚合物和25％連續(xù)相ppg顆粒和余量的水，其中聚合物由水解聚丙烯酰胺0.05-0.2％，檸檬酸鉻0.05-0.2％，水楊酸0.01-0.1％，尿素0.02-0.1％，亞硫酸鈉0.02-0.12％混合組成；
7、其中所述非連續(xù)相ppg顆粒選自丙烯酰胺-co-亞甲基雙丙烯酰胺和n-異丙基丙烯酰胺-co-甲基丙烯酸羥乙酯-co-丙烯酰胺中的至少一種或兩種混合，其顆粒大小可以根據(jù)具體使用需求選擇20-180μm2的顆粒進(jìn)行混合；
8、所述二級非均相段塞和后位（但不包括末位兩級用于對前位非均相段塞）均通過低初黏凝膠調(diào)剖后再注入三元體系，來改變單純?nèi)獜?fù)合驅(qū)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)調(diào)整、動(dòng)態(tài)驅(qū)替；
9、另外所述二級非均相段塞還包括插層聚合物，來調(diào)整殘余阻力系數(shù)；
10、所述三元復(fù)合體系通過以下重量百分比的組分制備得到：由表面活性劑0.3-0.7％，調(diào)節(jié)劑0.5-1.5％、堿0.02-1.5％，聚合物體系0.1-0.5％，和預(yù)交聯(lián)凝膠顆粒0-2％，余量為水混合組成；其中，所述調(diào)節(jié)劑為烯烴、醚烷和烷基酸之中的一種；
11、所述各級非均相段塞注入量為逐級遞減，且末位兩級用于對前位非均相段塞進(jìn)行保護(hù)的非均相段塞相同。
12、優(yōu)選的，所述一級非均相段塞在投入過程中可根據(jù)具體變井網(wǎng)方式改變液流方向，和擴(kuò)大平面波及體積來進(jìn)行定量投入，聚驅(qū)后非均相復(fù)合驅(qū)可提高采收率13.6%，較三元復(fù)合驅(qū)可提高采收率3.4%。
13、優(yōu)選的，所述二級非均相段塞在投入過程中配合調(diào)堵劑+驅(qū)油體系使用，通過低初黏凝膠調(diào)剖后再注入三元體系，特點(diǎn)是可大幅降低聚合物用量，較單純?nèi)獜?fù)合驅(qū)可提高采收率2.1%，節(jié)省聚合物用量25%。
14、優(yōu)選的，所述二級非均相段塞所用的插層聚合物具有殘余阻力系數(shù)大于阻力系數(shù)的特點(diǎn)，調(diào)堵能力強(qiáng)于普通聚合物，聚驅(qū)后可提高采收率15.9%，較普通三元復(fù)合驅(qū)大幅降低化學(xué)劑用量，擬開展現(xiàn)場試驗(yàn)以提高油田采收率。
15、優(yōu)選的，所述各級非均相段塞在投入非均質(zhì)油藏所在地層的低滲透率范圍為0.6～2μm2，孔喉半徑范圍為16～40μm。
16、優(yōu)選的，通過末位兩級非均相段塞最后注入用于針對壓強(qiáng)不足，來平衡壓力，使油區(qū)壓力穩(wěn)步上升至全區(qū)平均水平，實(shí)現(xiàn)均衡升壓，同時(shí)能針對前位注入的各級非均相段塞，來保證各級非均相段塞使用情況，避免在使用過程中前位非均相段塞被稀釋。
17、優(yōu)選的，所述在各級非均相段塞注入目標(biāo)油藏內(nèi)，從平面及縱向上最大限度封堵大孔道，封堵不同孔喉優(yōu)勢通道，從而來保持優(yōu)質(zhì)通道層位，優(yōu)勢通道得到有效控制，提高聚驅(qū)后開發(fā)效果。
18、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：
19、本方法根據(jù)聚驅(qū)后物性變化認(rèn)識(shí)，基于聚驅(qū)后不同流線含油飽和度及滲流規(guī)律，創(chuàng)新采取變井網(wǎng)與調(diào)堵技術(shù)相結(jié)合進(jìn)行聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制的方式，以實(shí)現(xiàn)平面及縱向上最大限度封堵大孔道，擴(kuò)大波及體積，為一類油層聚驅(qū)后剩余油有效挖潛提供保障。
20、采取變井網(wǎng)方式改變液流方向，擴(kuò)大平面波及體積，同時(shí)挖潛分流線剩余油，控制低效無效循環(huán)，另外為強(qiáng)化優(yōu)勢滲流通道控制，向變井網(wǎng)聚驅(qū)后油藏中繼續(xù)注入調(diào)堵段塞，調(diào)堵段塞為非均相顆粒段塞，在注入過程中至少分二級注入，按照顆粒粒徑由小到大、顆粒濃度由低到高方式注入，封堵不同孔喉優(yōu)勢通道，抑制化學(xué)劑竄流，達(dá)到調(diào)整注入井縱向和平面吸入剖面，擴(kuò)大波及體積，提高開發(fā)效果的作用。
1.一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其征在于：所述一級非均相段塞在投入過程中可根據(jù)具體變井網(wǎng)方式改變液流方向，和擴(kuò)大平面波及體積來進(jìn)行定量投入，聚驅(qū)后非均相復(fù)合驅(qū)可提高采收率13.6%，較三元復(fù)合驅(qū)可提高采收率3.4%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其特征在于：所述二級非均相段塞在投入過程中配合調(diào)堵劑+驅(qū)油體系使用，通過低初黏凝膠調(diào)剖后再注入三元體系，特點(diǎn)是可大幅降低聚合物用量，較單純?nèi)獜?fù)合驅(qū)可提高采收率2.1%，節(jié)省聚合物用量25%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其特征在于：所述二級非均相段塞所用的插層聚合物具有殘余阻力系數(shù)大于阻力系數(shù)的特點(diǎn)，調(diào)堵能力強(qiáng)于普通聚合物，聚驅(qū)后可提高采收率15.9%，較普通三元復(fù)合驅(qū)大幅降低化學(xué)劑用量，擬開展現(xiàn)場試驗(yàn)以提高油田采收率。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其特征在于：所述各級非均相段塞在投入非均質(zhì)油藏所在地層的低滲透率范圍為0.6～2μm2，孔喉半徑范圍為16～40μm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其特征在于：通過末位兩級非均相段塞最后注入用于針對壓強(qiáng)不足，來平衡壓力，使油區(qū)壓力穩(wěn)步上升至全區(qū)平均水平，實(shí)現(xiàn)均衡升壓，同時(shí)能針對前位注入的各級非均相段塞，來保證各級非均相段塞使用情況，避免在使用過程中前位非均相段塞被稀釋。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種一類油層聚驅(qū)后優(yōu)勢滲流通道控制系統(tǒng)，其特征在于：所述在各級非均相段塞注入目標(biāo)油藏內(nèi)，從平面及縱向上最大限度封堵大孔道，封堵不同孔喉優(yōu)勢通道，從而來保持優(yōu)質(zhì)通道層位，優(yōu)勢通道得到有效控制，提高聚驅(qū)后開發(fā)效果。