本技術(shù)涉及電解鋁生產(chǎn)，具體為一種電解槽添加氟化鋁用小車。
背景技術(shù)：
1、鋁電解生產(chǎn)過程中需要往電解槽中加入各種物料及氟化鹽，以達(dá)到物料平衡及良好的分子比。
2、目前在電解槽的添加氟化鋁等物料過程中，依賴人工輔助鐵锨等工具進(jìn)行添加，容易造成揚(yáng)塵等現(xiàn)象容易造成環(huán)保事件，且在添加氟化鋁時流量不容易控制，容易造成電解質(zhì)濺出傷人存在不安全因素，給生產(chǎn)作業(yè)帶來了極大的安全隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種電解槽添加氟化鋁用小車，可以避免揚(yáng)塵的出現(xiàn)，同時方便控制流量，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種電解槽添加氟化鋁用小車，包括兩個對稱設(shè)置的三角架體，所述三角架體的一端通過連接桿連接，所述三角架體的下端固定有固定桿，所述固定桿的兩端設(shè)置有行走輪，兩個三角架體的上端傾斜固定有下料筒。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三角架體的下端靠近下料筒的出口處設(shè)置有撐桿。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三角架體由三個桿件組成直角三角形，位于下端的斜邊桿件與直角邊桿件之間設(shè)置有加強(qiáng)板，所述下料筒與斜邊桿件平行。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個三角架體之間均布有兩個支撐板，所述下料筒位于支撐板的上端，所述下料筒的上方對應(yīng)支撐板的位置設(shè)置有扣板，所述扣板的兩端與支撐板通過連接螺釘連接，所述支撐板和扣板上均設(shè)置有與下料筒外側(cè)面相適配的弧形槽。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下料筒的上端一體連接有加料漏斗。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三角架體的上端一側(cè)設(shè)置有推桿。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述下料筒由鋁制材料制成。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本電解槽添加氟化鋁用小車設(shè)計(jì)合理，操作方便，通過設(shè)置三角架體及其下端的行走輪，方便本小車移動，通過在三角架體上設(shè)置下料筒，方便向出鋁洞口導(dǎo)料，不會產(chǎn)生揚(yáng)塵現(xiàn)象，同時便于控制導(dǎo)入量，避免出現(xiàn)電解質(zhì)飛濺的情況，給工人操作提供安全保障。
1.一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：包括兩個對稱設(shè)置的三角架體(1)，所述三角架體(1)的一端通過連接桿連接(2)，所述三角架體(1)的下端固定有固定桿(3)，所述固定桿(3)的兩端設(shè)置有行走輪(4)，兩個三角架體(1)的上端傾斜固定有下料筒(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：所述三角架體(1)的下端靠近下料筒(6)的出口處設(shè)置有撐桿(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：所述三角架體(1)由三個桿件組成直角三角形，位于下端的斜邊桿件與直角邊桿件之間設(shè)置有加強(qiáng)板(12)，所述下料筒(6)與斜邊桿件平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：兩個三角架體(1)之間均布有兩個支撐板(8)，所述下料筒(6)位于支撐板(8)的上端，所述下料筒(6)的上方對應(yīng)支撐板(8)的位置設(shè)置有扣板(9)，所述扣板(9)的兩端與支撐板(8)通過連接螺釘(10)連接，所述支撐板(8)和扣板(9)上均設(shè)置有與下料筒(6)外側(cè)面相適配的弧形槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：所述下料筒(6)的上端一體連接有加料漏斗(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：所述三角架體(1)的上端一側(cè)設(shè)置有推桿(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電解槽添加氟化鋁用小車，其特征在于：所述下料筒(6)由鋁制材料制成。