本發(fā)明涉及一種改進(jìn)的具有堆焊耐磨層的金屬篩板的制作方法。

通過文件檢索和國內(nèi)外考察，世界上，例如西德、澳大利亞、美國及加拿大，制作堆焊耐磨層的金屬篩板的方法，都是先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金，然后用等離子弧按規(guī)定的尺寸在堆焊后的鋼板上切割出篩孔。用這種方法加工篩孔，浪費(fèi)堆焊耐磨合金，而且孔的加工比較困難。在國內(nèi)尚未發(fā)現(xiàn)有單位或個(gè)人制作具有堆焊耐磨層的金屬篩板。

為節(jié)省堆焊的耐磨合金，降低成本，特發(fā)明先加工篩孔后堆焊的制作具有耐磨層的金屬篩板的方法。

本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的：先在鋼板上加工好篩孔，可以是圓孔，直徑為5～30毫米，也可以是長條孔，寬度為3～30毫米。然后用鑄造用造型材料配以3～5%的水玻璃制成的耐高溫非金屬膏將篩孔填平，再用電弧或等離子弧，最好是用手工碳弧或碳極空氣等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。堆焊層金屬熔池中與篩孔相對(duì)應(yīng)的部位的液態(tài)金屬在凝固前自動(dòng)形成孔眼。耐磨合金可以是鐵基、鎳基或鈷基合金，最好是高碳高鉻型鐵基耐磨合金粉塊。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，第一，先加工篩孔，后堆焊耐磨層的方法，可節(jié)省耐磨合金30%或更多;第二，在未堆焊耐磨層的鋼板上加工孔比較容易，效率高，可供選擇的加工方法也多。

技術(shù)特征：

1、一種具有堆焊耐磨層的金屬篩板的制作方法，已有的制作方法是先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金，然后用等離子弧切割出篩孔，本發(fā)明的特征是先在鋼板上加工好篩孔，用耐高溫的非金屬膏將篩孔填平，再用電弧或等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。

2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有耐磨層的金屬篩板制作方法，其特征是所說的篩孔可以是圓孔，直徑為5～30毫米，也可以是長條孔，寬度為5～30毫米。

3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有堆焊耐磨層的金屬篩板的制作方法，其特征是所說的耐高溫非金屬膏為耐高溫的鑄造用造型材料配以3～5%的水玻璃制成的。

4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有堆焊層的金屬篩板的制作方法，其特征是所說的耐磨合金為鐵基、鎳基或鈷基合金，最好是高碳高鉻型的鐵基耐磨合金粉塊。

技術(shù)總結(jié)
具有堆焊耐磨層的金屬篩板制作方法。它改變了過去先在鋼板表面堆焊一層耐磨合金，然后用等離子弧切割出篩孔的方法，而是先在鋼板上加工好篩孔，用耐高溫的非金屬膏將篩孔填平，再用電弧或等離子弧將耐磨合金堆焊在帶孔鋼板的表面上。該方法可節(jié)省堆焊的耐磨合金30％或更多。這種金屬篩板用于分選礦石的滾筒篩及其它需要承受磨粒磨損的篩板的設(shè)備上。

技術(shù)研發(fā)人員：黃文哲;李家宇;
受保護(hù)的技術(shù)使用者：機(jī)械工業(yè)部哈爾濱焊接研究所;
技術(shù)研發(fā)日：1985.12.05
技術(shù)公布日：1987.06.17 發(fā)布類型：FMZL主分類號(hào)：B07B1/00分類號(hào)： B07B1/00; 申請權(quán)利人： 機(jī)械工業(yè)部哈爾濱焊接研究所