本技術(shù)涉及轉(zhuǎn)底爐固廢處理領(lǐng)域，具體是一種轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
1、轉(zhuǎn)底爐處理固廢工藝的主要目的是生產(chǎn)金屬化球團(tuán)及回收氧化鋅，實(shí)現(xiàn)鋼鐵廠固廢的循環(huán)高效利用。但轉(zhuǎn)底爐煙氣中含部分磁性鐵小顆粒，這些小顆粒最終會(huì)被除塵系統(tǒng)捕集，進(jìn)入到氧化鋅粉中，影響轉(zhuǎn)底爐回收氧化鋅的品味。同時(shí)這部分磁性鐵也沒(méi)有得到很好的再利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，包括煙道、第一電磁鐵、第二電磁鐵、第一擋板和第二擋板。
2、第一電磁鐵固定連接第二電磁鐵，煙道上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一電磁鐵可滑動(dòng)設(shè)置在第一通孔中，第一通孔內(nèi)輪廓大于第一電磁鐵外輪廓，第二電磁鐵可滑動(dòng)設(shè)置在第二通孔中，第二通孔內(nèi)輪廓大于第二電磁鐵外輪廓，第一電磁鐵和第二電磁鐵的長(zhǎng)度均大于第一通孔和第二通孔之間的距離。
3、第一擋板內(nèi)輪廓和第一電磁鐵外輪廓適配，第一擋板外輪廓大于第一通孔內(nèi)輪廓，第一擋板可拆卸安裝在煙道外對(duì)應(yīng)第一通孔位置，用于封閉第一電磁鐵和第一通孔之間的間隙。第二擋板內(nèi)輪廓和第二電磁鐵外輪廓適配，第二擋板外輪廓大于第二通孔內(nèi)輪廓，第二擋板可拆卸安裝在煙道外對(duì)應(yīng)第二通孔位置，用于封閉第二電磁鐵和第二通孔之間的間隙。
4、通過(guò)將其中一電磁鐵推至煙道內(nèi)，兩端分別由第一擋板和第二擋板密封。啟動(dòng)該電磁鐵，使煙道煙氣中鐵小顆粒被吸附在電磁鐵上。達(dá)到一定量時(shí)，拆下該電磁鐵對(duì)應(yīng)的擋板，將電磁鐵推出煙道，使另一電磁鐵被推至煙道內(nèi)，然后清理電磁鐵和安裝擋板，繼續(xù)吸附煙氣中的鐵小顆粒。
5、進(jìn)一步的，煙道橫截面為圓形或矩形，第一通孔和第二通孔對(duì)稱設(shè)置在煙道橫截面幾何中心的兩側(cè)，使電磁鐵使用時(shí)被安置在煙道中心位置，增加吸附效果。
6、進(jìn)一步的，第一電磁鐵和第二電磁鐵橫截面形狀相同。
7、進(jìn)一步的，第一電磁鐵和第二電磁鐵橫截面為矩形或橢圓形，矩形電磁鐵方便制造，橢圓形電磁鐵吸附效果更好。
8、進(jìn)一步的，第一通孔和第二通孔形狀相同。
9、進(jìn)一步的，第一電磁鐵和第二電磁鐵長(zhǎng)度相同。
10、進(jìn)一步的，煙道橫截面為圓形，第一電磁鐵和第二電磁鐵的長(zhǎng)度l與煙道半徑r之比l/r=2.4~2.8。
11、進(jìn)一步的，第一電磁鐵和第二電磁鐵的厚度h與煙道半徑r之比h/r=0.15~0.25。
12、進(jìn)一步的，所述第一擋板和第二擋板由耐磨陶瓷制成。
13、進(jìn)一步的，第一擋板和第二擋板接觸所述煙道的側(cè)面和煙道外輪廓適配，增加密封效果。
14、本實(shí)用新型在煙氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)之前，將磁性鐵小顆粒去除，一方面增加了回收氧化鋅的品味，另一方面也可以回收鐵小顆粒，更為環(huán)保。
1.一種轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，包括煙道、第一電磁鐵、第二電磁鐵、第一擋板和第二擋板；第一電磁鐵固定連接第二電磁鐵，煙道上設(shè)有第一通孔和第二通孔，第一電磁鐵可滑動(dòng)設(shè)置在第一通孔中，第一通孔內(nèi)輪廓大于第一電磁鐵外輪廓，第二電磁鐵可滑動(dòng)設(shè)置在第二通孔中，第二通孔內(nèi)輪廓大于第二電磁鐵外輪廓，第一電磁鐵和第二電磁鐵的長(zhǎng)度均大于第一通孔和第二通孔之間的距離；第一擋板內(nèi)輪廓和第一電磁鐵外輪廓適配，第一擋板外輪廓大于第一通孔內(nèi)輪廓，第一擋板可拆卸安裝在煙道外對(duì)應(yīng)第一通孔位置，用于封閉第一電磁鐵和第一通孔之間的間隙；第二擋板內(nèi)輪廓和第二電磁鐵外輪廓適配，第二擋板外輪廓大于第二通孔內(nèi)輪廓，第二擋板可拆卸安裝在煙道外對(duì)應(yīng)第二通孔位置，用于封閉第二電磁鐵和第二通孔之間的間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，煙道橫截面為圓形或矩形，第一通孔和第二通孔對(duì)稱設(shè)置在煙道橫截面幾何中心的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，第一電磁鐵和第二電磁鐵橫截面形狀相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，第一電磁鐵和第二電磁鐵橫截面為矩形或橢圓形。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，第一通孔和第二通孔形狀相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，第一電磁鐵和第二電磁鐵長(zhǎng)度相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，煙道橫截面為圓形，第一電磁鐵和第二電磁鐵的長(zhǎng)度l與煙道半徑r之比l/r=2.4~2.8。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，第一電磁鐵和第二電磁鐵的厚度h與煙道半徑r之比h/r=0.15~0.25。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，所述第一擋板和第二擋板由耐磨陶瓷制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)底爐煙道除鐵系統(tǒng)，其特征在于，第一擋板和第二擋板接觸所述煙道的側(cè)面和煙道外輪廓適配。