本技術(shù)涉及清理裝置，具體為一種耐磨鋼球清洗裝置。
背景技術(shù)：
1、耐磨鋼球又稱作研磨機(jī)用耐磨介質(zhì)，是一種消耗品，主要用途是研磨物料，使物料研磨的更細(xì)，以達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)，主要在礦山，電廠，水泥廠，鋼鐵廠，硅砂廠，煤化工等領(lǐng)域用，全世界每年鋼球的消耗量在3000-5000萬噸，其中中國(guó)鋼球消耗量在300-500萬噸，是鋼球消耗大國(guó)。
2、在耐磨鋼球生產(chǎn)制造完成或者使用完成之后需要對(duì)其表面污漬進(jìn)行清理，而現(xiàn)有的清理方式大多利用人工對(duì)其進(jìn)行清理，而這樣的人工清理方式自動(dòng)化程度較低不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且因?yàn)槟湍ヤ撉蛑亓枯^重容易產(chǎn)生安全隱患，為此，我們提出一種耐磨鋼球清洗裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐磨鋼球清洗裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種耐磨鋼球清洗裝置，包括工作架和對(duì)鋼球表面清理的清洗機(jī)構(gòu)，所述工作架的頂部放置有多組盛放機(jī)構(gòu)，所述工作架的頂部設(shè)置有多組對(duì)盛放機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定的鎖定機(jī)構(gòu)，所述工作架上固定安裝有沿著盛放機(jī)構(gòu)頂部移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部與清洗機(jī)構(gòu)固定連接。
3、進(jìn)一步的，所述盛放機(jī)構(gòu)包括盛放框、定位槽和出水槽，所述盛放框的頂部固定安裝有兩組把手，所述盛放框的頂部開設(shè)有多組定位槽，所述盛放框上貫穿開設(shè)有多組與定位槽連通的出水槽，所述定位槽的內(nèi)壁固定安裝有多組固定座，所述固定座的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠。
4、進(jìn)一步的，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括貫穿槽、轉(zhuǎn)軸和定位片，所述盛放框上貫穿開設(shè)有多組橢圓形的貫穿槽，所述盛放框的頂部且對(duì)應(yīng)貫穿槽的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外表面固定連接有橢圓形的定位片，所述定位片的底部與盛放框的頂部貼合。
5、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一安裝板、電動(dòng)滑軌、電動(dòng)滑塊和安裝架，所述工作架的兩側(cè)均固定安裝有第一安裝板，所述第一安裝板的頂部固定安裝有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌上設(shè)置有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊的頂部固定連接有安裝架。
6、進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)氣缸、限位套筒和限位桿，所述安裝架的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的輸出端與清洗機(jī)構(gòu)固定連接，所述安裝架的頂部固定安裝有兩組限位套筒，所述限位套筒的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿，所述限位桿的底部與清洗機(jī)構(gòu)固定連接。
7、進(jìn)一步的，所述清洗機(jī)構(gòu)包括頂板、驅(qū)動(dòng)板、噴頭和第二安裝板，所述頂板的底部一側(cè)固定連接有橡膠材料制造的驅(qū)動(dòng)板，所述頂板的底部且位于驅(qū)動(dòng)板的一側(cè)貫穿開設(shè)有多組噴頭，多組所述噴頭的頂部通過分水管與外界的供水泵固定連通，所述頂板的底部且位于噴頭的一側(cè)固定安裝有兩組第二安裝板，兩組所述第二安裝板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗毛刷輥，所述第二安裝板的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與清洗毛刷輥固定連接。
8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型通過設(shè)置鎖定機(jī)構(gòu)可以將盛放機(jī)構(gòu)固定安裝于工作架的上方，隨后將需要清理的耐磨鋼球放置于盛放機(jī)構(gòu)內(nèi)部，隨后驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)向盛放機(jī)構(gòu)上方的鋼球移動(dòng)，隨后移動(dòng)機(jī)構(gòu)便可以帶動(dòng)清洗機(jī)構(gòu)對(duì)鋼球進(jìn)行清洗處理，而清洗機(jī)構(gòu)清洗的時(shí)候可以帶動(dòng)鋼球旋轉(zhuǎn)、供水以及清理，這樣的清洗方式自動(dòng)化程度較高，可以節(jié)省大量的人力物力，并且可以一次性對(duì)大量的耐磨鋼球同時(shí)進(jìn)行清洗。
1.一種耐磨鋼球清洗裝置，包括工作架(1)和對(duì)鋼球表面清理的清洗機(jī)構(gòu)(6)，其特征在于：所述工作架(1)的頂部放置有多組盛放機(jī)構(gòu)(3)，所述工作架(1)的頂部設(shè)置有多組對(duì)盛放機(jī)構(gòu)(3)進(jìn)行固定的鎖定機(jī)構(gòu)(2)，所述工作架(1)上固定安裝有沿著盛放機(jī)構(gòu)(3)頂部移動(dòng)的移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)上固定安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)的底部與清洗機(jī)構(gòu)(6)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐磨鋼球清洗裝置，其特征在于：所述盛放機(jī)構(gòu)(3)包括盛放框(7)、定位槽(8)和出水槽(9)，所述盛放框(7)的頂部固定安裝有兩組把手(12)，所述盛放框(7)的頂部開設(shè)有多組定位槽(8)，所述盛放框(7)上貫穿開設(shè)有多組與定位槽(8)連通的出水槽(9)，所述定位槽(8)的內(nèi)壁固定安裝有多組固定座(10)，所述固定座(10)的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種耐磨鋼球清洗裝置，其特征在于：所述鎖定機(jī)構(gòu)(2)包括貫穿槽(13)、轉(zhuǎn)軸(14)和定位片(15)，所述盛放框(7)上貫穿開設(shè)有多組橢圓形的貫穿槽(13)，所述盛放框(7)的頂部且對(duì)應(yīng)貫穿槽(13)的位置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸(14)，所述轉(zhuǎn)軸(14)的外表面固定連接有橢圓形的定位片(15)，所述定位片(15)的底部與盛放框(7)的頂部貼合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種耐磨鋼球清洗裝置，其特征在于：所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括第一安裝板(16)、電動(dòng)滑軌(17)、電動(dòng)滑塊(18)和安裝架(19)，所述工作架(1)的兩側(cè)均固定安裝有第一安裝板(16)，所述第一安裝板(16)的頂部固定安裝有電動(dòng)滑軌(17)，所述電動(dòng)滑軌(17)上設(shè)置有電動(dòng)滑塊(18)，所述電動(dòng)滑塊(18)的頂部固定連接有安裝架(19)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐磨鋼球清洗裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(5)包括驅(qū)動(dòng)氣缸(20)、限位套筒(21)和限位桿(22)，所述安裝架(19)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)氣缸(20)，所述驅(qū)動(dòng)氣缸(20)的輸出端與清洗機(jī)構(gòu)(6)固定連接，所述安裝架(19)的頂部固定安裝有兩組限位套筒(21)，所述限位套筒(21)的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位桿(22)，所述限位桿(22)的底部與清洗機(jī)構(gòu)(6)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐磨鋼球清洗裝置，其特征在于：所述清洗機(jī)構(gòu)(6)包括頂板(23)、驅(qū)動(dòng)板(24)、噴頭(25)和第二安裝板(27)，所述頂板(23)的底部一側(cè)固定連接有橡膠材料制造的驅(qū)動(dòng)板(24)，所述頂板(23)的底部且位于驅(qū)動(dòng)板(24)的一側(cè)貫穿開設(shè)有多組噴頭(25)，多組所述噴頭(25)的頂部通過分水管(26)與外界的供水泵固定連通，所述頂板(23)的底部且位于噴頭(25)的一側(cè)固定安裝有兩組第二安裝板(27)，兩組所述第二安裝板(27)之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有清洗毛刷輥(28)，所述第二安裝板(27)的一側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(29)的輸出端與清洗毛刷輥(28)固定連接。