本技術(shù)涉及食用油生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置。
背景技術(shù)：
1、食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置是一種專門用于迅速降低食用油溫度的設(shè)備，在食用油生產(chǎn)過程中，尤其是脫臭處理后，油溫較高，需要通過快速冷卻以確保油脂的質(zhì)量并準備進行下一步的精煉工序。
2、現(xiàn)有專利(公告號：cn219656660u)提出了一種食用油生產(chǎn)降溫裝置，降溫裝置，所述降溫裝置包括：降溫罐，其頂部設(shè)置有兩個散熱風機；進油口，設(shè)置于所述降溫罐外側(cè)壁；出油口，設(shè)置于所述進油口底部；所述降溫裝置上設(shè)置有水冷組件，所述水冷組件包括：噴水組件，設(shè)置于所述降溫罐上。
3、該降溫裝置，使用此噴水組件可快速噴灑冷卻液，防止冷卻液吸收過多熱量變熱與新的冷卻液混合影響冷卻效果。水垢被噴頭沖洗落下，由濾網(wǎng)收集，再使用移動組件將滑板移動帶動濾網(wǎng)移出降溫罐，從而方便對濾網(wǎng)進行清理。
4、然而在實際使用時，仍然存在以下不足，比如：現(xiàn)有的食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置無法滿足對食用油進行二次快速降溫，在現(xiàn)有的冷卻設(shè)備中，流道結(jié)構(gòu)簡單且冷卻效率較低，導(dǎo)致油脂氧化和降低油品質(zhì)量，需重復(fù)冷卻過程或使用更多資源來達到所需溫度，增加了生產(chǎn)成本，無法及時降溫會影響后續(xù)的精濾等工序，進一步降低生產(chǎn)效率，因此本實用新型提出食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置解決上述問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，提出食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置。
2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，包括支撐座，所述支撐座上固定連接有進料桶，所述支撐座上設(shè)置有第一散熱組件，所述第一散熱組件上設(shè)置有第二散熱組件；
3、所述第一散熱組件包括殼體以及冷凝器，所述殼體上固定連接有出油管，所述出油管上套設(shè)有套管，所述殼體上固定連接有散熱鰭片，所述殼體的底部固定連接有收集盒，所述冷凝器上設(shè)置在第一進水管上，所述收集盒上設(shè)置有第一進水管。
4、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述殼體固定連接在支撐座上，所述冷凝器安裝在支撐座的底部。
5、采用上述進一步方案的有益效果是：由于殼體固定連接在支撐座上，使得支撐座能夠?qū)んw起到支撐固定的作用，由于冷凝器安裝在支撐座的底部，使得支撐座能夠?qū)淠髌鸬焦潭ǖ淖饔谩?/p>
6、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一進水管的一端固定連接在收集盒上，所述第一進水管的另一端固定連接在套管上。
7、采用上述進一步方案的有益效果是：由于第一進水管的一端固定連接在收集盒上，且第一進水管的另一端固定連接在套管上，使得收集盒內(nèi)回流的水能夠通過第一水泵將水泵回至套管內(nèi)。
8、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第一進水管上設(shè)置有第一水泵，所述第一水泵安裝在殼體上。
9、采用上述進一步方案的有益效果是：由于第一進水管上設(shè)置有第一水泵，且第一水泵安裝在殼體上，使得第一水泵能夠通過第一進水管將收集盒內(nèi)的水泵入至套管內(nèi)，對出油管內(nèi)的食用油進行快速降溫。
10、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二散熱組件包括第二進水管，所述第二進水管上設(shè)置有第二水泵，所述第二水泵安裝在殼體上，所述殼體上安裝有風機。
11、采用上述進一步方案的有益效果是：操作人員啟動第二水泵，第二水泵將收集盒內(nèi)的水泵入至噴淋頭處，通過設(shè)置的風機將噴淋頭噴出的水進行吹散至散熱鰭片表面。
12、作為一種優(yōu)選的實施方式，所述第二進水管的一端固定連接在收集盒上，所述第二進水管的另一端固定連接在風機上，所述第二進水管的一端固定連接有噴淋頭。
13、采用上述進一步方案的有益效果是：實現(xiàn)對散熱鰭片的快速降溫，從而使得散熱鰭片能夠?qū)⒊鲇凸軆?nèi)的食用油進行二次快速降溫。
14、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果在于：
15、本實用新型中，當需要對生產(chǎn)后的食用油進行降溫時，將食用油倒入進料桶內(nèi)，操作人員啟動冷凝器以及第一水泵，食用油流向出油管內(nèi)，第一水泵將收集盒內(nèi)的水泵入至套管內(nèi)的出油管外側(cè)，通過設(shè)置的冷凝器，實現(xiàn)對泵入的水起到冷凝效果，且通過設(shè)置的散熱鰭片能夠?qū)p繞在散熱鰭片內(nèi)的套管進行散熱，從而解決了對食用油生產(chǎn)的雙重快速冷卻降溫的技術(shù)問題。
1.食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，包括支撐座(1)，其特征在于，所述支撐座(1)上固定連接有進料桶(2)，所述支撐座(1)上設(shè)置有第一散熱組件(3)，所述第一散熱組件(3)上設(shè)置有第二散熱組件(4)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，其特征在于：所述殼體(31)固定連接在支撐座(1)上，所述冷凝器(36)安裝在支撐座(1)的底部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，其特征在于：所述第一進水管(37)的一端固定連接在收集盒(35)上，所述第一進水管(37)的另一端固定連接在套管(33)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，其特征在于：所述第一進水管(37)上設(shè)置有第一水泵(38)，所述第一水泵(38)安裝在殼體(31)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，其特征在于：所述第二散熱組件(4)包括第二進水管(41)，所述第二進水管(41)上設(shè)置有第二水泵(42)，所述第二水泵(42)安裝在殼體(31)上，所述殼體(31)上安裝有風機(43)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的食用油生產(chǎn)快速冷卻降溫裝置，其特征在于：所述第二進水管(41)的一端固定連接在收集盒(35)上，所述第二進水管(41)的另一端固定連接在風機(43)上，所述第二進水管(41)的一端固定連接有噴淋頭(44)。