本發(fā)明涉及智能電子設(shè)備領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種環(huán)路熱管及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
1、環(huán)路熱管是一種回路閉合環(huán)型熱管。一般包括蒸發(fā)器、冷凝器、蒸氣管線和液體管線。蒸發(fā)器吸收發(fā)熱元件的熱量，使得工質(zhì)在蒸發(fā)器毛細芯外表面蒸發(fā)，產(chǎn)生的蒸氣進入蒸氣管線，繼而進入冷凝器冷凝成液體，回流液體經(jīng)液體管線進入蒸發(fā)器，如此循環(huán)。相較于現(xiàn)廣泛應(yīng)用于筆記本電腦、平板、手機及電子穿戴設(shè)備中的均熱板及熱管，環(huán)路熱管具有傳熱功率大，傳熱距離遠的優(yōu)勢，但由于其尺寸較大，難于薄型化，因而不利于電子設(shè)備的小型化設(shè)計。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種環(huán)路熱管及電子設(shè)備，該環(huán)路熱管及電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計可以有效地解決環(huán)路熱管難以適應(yīng)電子設(shè)備的小型化設(shè)計的問題。
2、為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：
3、一種環(huán)路熱管，包括：
4、第一殼體；
5、第二殼體，與所述第一殼體相對設(shè)置，所述第一殼體與所述第二殼體的四周邊緣密封連接，且所述第一殼體和/或所述第二殼體設(shè)有凹槽以在所述第一殼體與所述第二殼體之間形成循環(huán)回路，所述循環(huán)回路包括蒸發(fā)腔、冷凝腔、氣體通道和液體通道，所述蒸發(fā)腔和所述冷凝腔分別位于所述環(huán)路熱管相對的兩端，所述氣體通道和所述液體通道分別連通于所述蒸發(fā)腔和所述冷凝腔之間，且所述氣體通道和所述液體通道的至少局部對應(yīng)的所述第一殼體和所述第二殼體設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)；
6、毛細芯，分別設(shè)于所述蒸發(fā)腔和所述冷凝腔；
7、腔體支撐組件，設(shè)于所述循環(huán)回路。
8、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述毛細芯包括：
9、主毛細芯，設(shè)于所述蒸發(fā)腔；
10、次毛細芯，所述次毛細芯穿設(shè)于所述液體通道，且一端與所述主毛細芯相接，另一端延伸至所述冷凝腔內(nèi)。
11、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述主毛細芯包括主毛細芯體和多個旁毛細芯體，多個所述旁毛細芯體間隔排布并分別與所述主毛細芯體相接。
12、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述毛細芯還包括：
13、第一編制網(wǎng)，設(shè)于所述蒸發(fā)腔，且位于所述主毛細芯的上下兩側(cè)；
14、第二編制網(wǎng)，設(shè)于所述冷凝腔，且位于所述次毛細芯的上下兩側(cè)。
15、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述第二編制網(wǎng)的局部延伸至所述液體通道內(nèi)。
16、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述次毛細芯包括編制線并穿設(shè)于所述腔體支撐組件。
17、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述腔體支撐組件包括：
18、第一支撐板，設(shè)于所述蒸發(fā)腔內(nèi)，所述第一支撐板包括第一基板和由所述第一基板表面凸出的第一柱突，所述蒸發(fā)腔內(nèi)的所述毛細芯設(shè)有與所述第一柱突配合的第一孔洞，所述第一柱突穿設(shè)于所述第一孔洞；
19、第一支撐彈簧和第二支撐彈簧，分別設(shè)于所述氣體通道和所述液體通道；
20、第二支撐板和/或第三支撐彈簧，設(shè)于冷凝腔內(nèi)，所述第二支撐板包括第二基板和由所述第二基板表面凸出的第二柱突，所述冷凝腔內(nèi)的所述毛細芯設(shè)有與所述第二柱突配合的第二孔洞，所述第二柱突穿設(shè)于所述第二孔洞。
21、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述第一殼體和所述第二殼體均采用可撓金屬塑膠復(fù)合材料，所述第一殼體與所述第二殼體通過低溫擴散焊接以密封。
22、可選地，上述環(huán)路熱管中，所述第一殼體和/或所述第二殼體的內(nèi)壁對應(yīng)所述液體通道、所述蒸發(fā)腔內(nèi)的所述毛細芯的位置設(shè)有微米級槽道。
23、本發(fā)明提供的環(huán)路熱管包括第一殼體、第二殼體、腔體支撐組件和毛細芯。其中，第二殼體與第一殼體相對設(shè)置，第一殼體與第二殼體的四周邊緣密封連接，且第一殼體和/或第二殼體設(shè)有凹槽以在第一殼體與第二殼體之間形成循環(huán)回路，循環(huán)回路包括蒸發(fā)腔、冷凝腔、氣體通道和液體通道，蒸發(fā)腔和冷凝腔分別位于環(huán)路熱管相對的兩端，氣體通道和液體通道分別連通于蒸發(fā)腔和冷凝腔之間，且氣體通道和液體通道的至少局部對應(yīng)的第一殼體和第二殼體設(shè)有波紋結(jié)構(gòu)；毛細芯分別設(shè)于蒸發(fā)腔和冷凝腔；腔體支撐組件設(shè)于循環(huán)回路。
24、應(yīng)用本發(fā)明提供的環(huán)路熱管，第一殼體和第二殼體四周邊緣密封連接以在內(nèi)部形成循環(huán)回路，并通過腔體支撐組件的設(shè)置，起到對循環(huán)回路的支撐作用，以防止循環(huán)回路凹陷。通過第一殼體與第二殼體直接成型出循環(huán)回路，無需單獨設(shè)置蒸發(fā)器、冷凝器、氣體管路和液體管路，結(jié)構(gòu)簡單，有利于環(huán)路熱管的小型化、輕薄化。且波紋結(jié)構(gòu)良好的變形能力，能夠更好的應(yīng)用于彎折場景，如實現(xiàn)折疊手機的跨鉸鏈導(dǎo)熱，頭戴顯示設(shè)備的跨鉸鏈導(dǎo)熱。
25、為了達到上述目的，本發(fā)明還提供了一種電子設(shè)備，該電子設(shè)備包括上述任一種環(huán)路熱管。由于上述的環(huán)路熱管具有上述技術(shù)效果，具有該環(huán)路熱管的電子設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果。
1.一種環(huán)路熱管，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述毛細芯包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述主毛細芯(21)包括主毛細芯體(211)和多個旁毛細芯體(212)，多個所述旁毛細芯體(212)間隔排布并分別與所述主毛細芯體(211)相接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述毛細芯還包括：
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述第二編制網(wǎng)(24)的局部延伸至所述液體通道內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述次毛細芯(22)包括編制線并穿設(shè)于所述腔體支撐組件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述腔體支撐組件包括：
8.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述第一殼體(1)和所述第二殼體(4)均采用可撓金屬塑膠復(fù)合材料，所述第一殼體(1)與所述第二殼體(4)通過低溫擴散焊接以密封。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的環(huán)路熱管，其特征在于，所述第一殼體(1)和/或所述第二殼體(4)的內(nèi)壁對應(yīng)所述液體通道、所述蒸發(fā)腔內(nèi)的所述毛細芯的位置設(shè)有微米級槽道。
10.一種電子設(shè)備，其特征在于，包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的環(huán)路熱管。