本技術(shù)涉及煤粉燃燒器，特別涉及一種分層燃燒器。
背景技術(shù)：
1、發(fā)電用的分層燃燒器主要是一種高效、節(jié)能的燃燒設(shè)備，它通過(guò)特定的技術(shù)手段實(shí)現(xiàn)燃料的分層燃燒，以提高燃燒效率和減少污染物排放，以下是對(duì)發(fā)電用分層燃燒器的詳細(xì)解析：
2、一、定義與原理
3、分層燃燒器在發(fā)電領(lǐng)域的應(yīng)用，主要是指在鍋爐或發(fā)動(dòng)機(jī)等燃燒設(shè)備中，根據(jù)燃料顆粒大小或混合氣濃度進(jìn)行分層，以實(shí)現(xiàn)更充分、更高效的燃燒，其基本原理是，通過(guò)物理或機(jī)械方法將燃料或混合氣分成不同濃度或顆粒大小的層次，使燃燒過(guò)程更加均勻、可控，從而提高燃燒效率和減少污染物生成；
4、二、工作特點(diǎn)
5、高效燃燒：分層燃燒器能夠確保燃料在燃燒室內(nèi)得到更充分的燃燒，提高燃燒效率，降低燃料消耗；
6、節(jié)能減排：通過(guò)優(yōu)化燃燒過(guò)程，減少不完全燃燒產(chǎn)生的污染物，如氮氧化物(nox)、一氧化碳(co)和顆粒物等，有利于環(huán)境保護(hù)；
7、適應(yīng)性強(qiáng)：分層燃燒器能夠適應(yīng)不同種類、不同品質(zhì)的燃料，提高發(fā)電設(shè)備的燃料適應(yīng)性；
8、操作簡(jiǎn)便：現(xiàn)代分層燃燒器通常采用自動(dòng)化控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)。
9、發(fā)明人在實(shí)現(xiàn)該方案的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問(wèn)題沒(méi)有得到良好的解決：為了使煤料在燃燒器內(nèi)部燃燒的更加充分，燃燒器內(nèi)的爐排一般設(shè)置成階梯式，煤粒下料的時(shí)候，能夠順著階梯爐排進(jìn)行滾落分散，其過(guò)程為：
10、首次進(jìn)煤：煤料在階梯爐排上隨著階梯自然滾落，當(dāng)燃燒一段時(shí)間后進(jìn)行補(bǔ)煤；
11、二次進(jìn)煤：二次補(bǔ)煤料依然在爐排上自然滾落，直至燃燒至需要第三次補(bǔ)煤。
12、每次進(jìn)煤的煤粒不可能均勻的落在階梯時(shí)的爐排上，煤粒在滾動(dòng)的情況下停留在某一階梯的爐排上，對(duì)后續(xù)滾落的爐排形成阻擋，則會(huì)在該位置出現(xiàn)堆積的情況，因?yàn)樵谌紵欢螘r(shí)間后需要進(jìn)行補(bǔ)煤，其中出現(xiàn)堆積或者輕微堆積煤粒位置的煤料相比較其余位置的煤料來(lái)說(shuō)，還會(huì)有一定量的煤粒沒(méi)有得到充分燃燒，從而就導(dǎo)致該位置的煤粒對(duì)下次補(bǔ)料進(jìn)入的煤料再一次形成阻擋，而該阻擋位下方的爐排因受到阻擋，則無(wú)法或者少量的接受到煤料，使得該層爐排的一端正常燃燒、一端煤料堆積并燃燒不充分、一端的煤料因較少而在該位置燃燒一段時(shí)間后出現(xiàn)無(wú)料可燒的情況，影響了整體的燃燒效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種分層燃燒器，可以有效解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為：
3、一種分層燃燒器，包括爐排，所述爐排的兩端均設(shè)置有側(cè)板，其中一個(gè)所述側(cè)板外端部的底端固定有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端固定有主軸，所述側(cè)板外端部的頂兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副軸，所述副軸位于主齒輪位置的外壁處均固定有副齒輪，所述主齒輪、副齒輪之間嚙合連接有齒鏈，兩個(gè)所述齒鏈位于副齒輪之間的位置均設(shè)置有連接器，所述爐排的上方設(shè)有撥桿，所述撥桿的兩端均固定有l(wèi)形桿，所述l形桿相互遠(yuǎn)離的一端均固定有滑筒，所述滑筒遠(yuǎn)離l形桿的一端均固定有連接桿，所述副軸外壁遠(yuǎn)離副齒輪的一端均固定有銜接齒輪。
4、優(yōu)選的，所述主軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端與側(cè)板相靠近的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
5、優(yōu)選的，所述連接桿的底部分別與連接器連接。
6、優(yōu)選的，所述側(cè)板的頂部均固定有支架桿，所述滑筒分別套設(shè)滑動(dòng)在支架桿的外壁上。
7、優(yōu)選的，所述撥桿的外部套設(shè)有套筒，所述套筒的外壁固定有若干撥料板。
8、優(yōu)選的，所述撥桿的外徑尺寸小于套筒的內(nèi)徑尺寸。
9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
10、1、當(dāng)煤粒料落在爐排上以后，會(huì)順著其階梯順勢(shì)滾落，當(dāng)該層的爐排在進(jìn)煤工作結(jié)束后，電機(jī)的工作可帶動(dòng)主軸、主齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，主齒輪、副齒輪的搭配能夠帶動(dòng)齒鏈進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，齒鏈通過(guò)連接器連接的連接桿、滑筒、l形桿而帶動(dòng)撥桿進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)的撥桿會(huì)從爐排較高處的位置傾斜向下移動(dòng)，并將爐排堆積的煤粒料向下推送，達(dá)到撥動(dòng)攤料的效果，通過(guò)電機(jī)的正轉(zhuǎn)以及反轉(zhuǎn)，使得煤粒料能夠在撥桿的往復(fù)移動(dòng)情況下進(jìn)行相對(duì)均勻的攤料工作，便于后期更加充分的燃燒工作。
11、2、副齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候通過(guò)副軸與側(cè)板的轉(zhuǎn)動(dòng)而得到支撐，副軸在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候能夠帶動(dòng)銜接齒輪一并轉(zhuǎn)動(dòng)，銜接齒輪可通過(guò)另一個(gè)齒鏈而帶動(dòng)上層或者下層的銜接齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得另一高度位置的副齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，副齒輪能夠通過(guò)該位置的齒鏈帶動(dòng)該高度的撥桿進(jìn)行撥料工作，綜上所述，本申請(qǐng)通過(guò)一個(gè)電機(jī)即可帶動(dòng)不同高度的撥桿進(jìn)行撥料工作，達(dá)到更好的節(jié)能效果。
1.一種分層燃燒器，包括爐排(1)，其特征在于：所述爐排(1)的兩端均設(shè)置有側(cè)板(2)，其中一個(gè)所述側(cè)板(2)外端部的底端固定有電機(jī)(3)，所述電機(jī)(3)的輸出端固定有主軸(4)，所述側(cè)板(2)外端部的頂兩端均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有副軸(5)，所述副軸(5)位于主齒輪(6)位置的外壁處均固定有副齒輪(7)，所述主齒輪(6)、副齒輪(7)之間嚙合連接有齒鏈(9)，兩個(gè)所述齒鏈(9)位于副齒輪(7)之間的位置均設(shè)置有連接器(10)，所述爐排(1)的上方設(shè)有撥桿(13)，所述撥桿(13)的兩端均固定有l(wèi)形桿(12)，所述l形桿(12)相互遠(yuǎn)離的一端均固定有滑筒(16)，所述滑筒(16)遠(yuǎn)離l形桿(12)的一端均固定有連接桿(11)，所述副軸(5)外壁遠(yuǎn)離副齒輪(7)的一端均固定有銜接齒輪(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層燃燒器，其特征在于：所述主軸(4)遠(yuǎn)離電機(jī)(3)的一端與側(cè)板(2)相靠近的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層燃燒器，其特征在于：所述連接桿(11)的底部分別與連接器(10)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層燃燒器，其特征在于：所述側(cè)板(2)的頂部均固定有支架桿(17)，所述滑筒(16)分別套設(shè)滑動(dòng)在支架桿(17)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分層燃燒器，其特征在于：所述撥桿(13)的外部套設(shè)有套筒(14)，所述套筒(14)的外壁固定有若干撥料板(15)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種分層燃燒器，其特征在于：所述撥桿(13)的外徑尺寸小于套筒(14)的內(nèi)徑尺寸。