本技術涉及煤粉鍋爐，特別涉及一種煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)。
背景技術：
1、煤粉鍋爐是以煤粉為燃料的鍋爐設備，煤粉鍋爐的燃燒特點是煤粉進入燃燒室，并在懸浮狀態(tài)下燃燒，因此煤粉鍋爐具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應煤種廣的特點。
2、然而，在現(xiàn)行的鍋爐煤粉燃燒發(fā)電技術中，高二氧化碳和氮氧化物的排放對環(huán)境是一個很大的威脅。對于煤粉鍋爐在燃用劣質煤時，鍋爐產(chǎn)生的機械不完全燃燒損失會增大，導致煤粉燃盡效率較低，且污染物的排放增加，且受限于現(xiàn)有的設備，導致可應用的煤粉來源單一，無法適用于多樣化的煤粉。
技術實現(xiàn)思路
1、為了解決現(xiàn)有技術中存在的上述技術問題，本實用新型提供了一種煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)。
2、本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下：
3、本實用新型提供了一種煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，包括鍋爐本體，鍋爐本體設置有煙氣出口與氧氣進口；還包括煙氣循環(huán)管路，所述煙氣循環(huán)管路的一端與所述煙氣出口連通，另一端與所述氧氣進口連通，所述煙氣循環(huán)管路上設置有再循環(huán)風機、煙氧混合器與空氣混合器，所述煙氣依次經(jīng)過再循環(huán)風機、煙氧混合器與空氣混合器；還包括供氧裝置與送風機，所述供氧裝置與所述煙氧混合器連通，用于向所述煙氧混合器提供氧氣；所述送風機與所述空氣混合器連通，用于向所述空氣混合器提供空氣。
4、本實用新型提供的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，提高了煤粉的燃盡效率，減少污染物的排放，且適用范圍廣，能夠適用于多種煤種，提高了煤粉鍋爐的用煤渠道。
5、在上述技術方案的基礎上，本實用新型還可以作出如下技術改進：
6、進一步，還包括煙氣出口管路，所述煙氣出口管路上設置有引風機，所述引風機的出口與所述再循環(huán)風機的入口連通。
7、進一步，所述煙氣出口管路上還設置有依次連通的省煤器、空預器與除塵器，所述省煤器的入口與所述煙氣出口連通，所述除塵器的出口與所述引風機的入口連通。
8、采用上述進一步技術方案的有益效果在于：鍋爐內的高溫煙氣經(jīng)過煙氣出口依次流經(jīng)省煤器、空預器與除塵器后再進入引風機，降低煙氣溫度的同時去除煙氣中帶出的粉塵等雜質。
9、進一步，所述煙氧混合器包括相連通的混合箱體與氧氣供給機構。
10、采用上述進一步技術方案的有益效果在于：所述煙氧混合器實現(xiàn)高濃度氧氣與高溫煙氣的充分混合，使得輸出的混合氣體中的含氧量高于空氣中的氧含量，經(jīng)再循環(huán)風機引入煙氧混合器內的煙氣流量與供氧裝置提供的氧氣含量有關，如果是純氧則需要的煙氣量較多，而氧氣含量小的混合氣體，需要的煙氣量較少，而供氧裝置提供的氧氣含量則根據(jù)煤粉燃燒時煤質特性需要確定。
11、進一步，所述氧氣供給機構包括氧氣總管與若干伸入所述混合箱體內的氧氣支管，且所述氧氣支管上開設有噴嘴，所述氧氣依次經(jīng)過所述氧氣總管、氧氣支管、噴嘴進入所述混合箱體內。
12、進一步，若干所述氧氣支管在所述混合箱體內均布或間隔分布。
13、進一步，沿著煙氣的流通方向，所述噴嘴開設于所述氧氣支管的背風側。
14、采用上述進一步技術方案的有益效果在于：以保證高濃度氧氣與高溫煙氣的充分混合均勻。
15、進一步，所述混合箱體的一端設置有煙氣入口，另一端設置有混合煙氣出口。
16、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有如下技術效果：
17、本實用新型提供的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，提高了煤粉的燃盡效率，減少污染物的排放，且適用范圍廣，能夠適用于多種煤種，提高了煤粉鍋爐的用煤渠道；
18、高溫煙氣先流經(jīng)煙氧混合器，再流經(jīng)空氣混合器，即先將高溫煙氣與氧氣混合均勻后，再與空氣混合，使得在與空氣混合前，氧氣與經(jīng)過再循環(huán)風機輸送的煙氣已經(jīng)充分混合，從而可以使得后續(xù)進入鍋爐本體內的混合氣體中的氧含量可以達到預定的濃度，可以較好控制混合氣體中的氧含量，可根據(jù)煤粉燃燒時的煤質特性控制混合氣體中的氧氣含量，從而提高了煤粉的燃盡效率，減少污染物的排放，能夠適用于多種煤種，提高了煤粉鍋爐的用煤渠道。
1.一種煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，包括鍋爐本體，鍋爐本體設置有煙氣出口與氧氣進口；還包括煙氣循環(huán)管路，所述煙氣循環(huán)管路的一端與所述煙氣出口連通，另一端與所述氧氣進口連通，所述煙氣循環(huán)管路上設置有再循環(huán)風機、煙氧混合器與空氣混合器，所述煙氣依次經(jīng)過再循環(huán)風機、煙氧混合器與空氣混合器；還包括供氧裝置與送風機，所述供氧裝置與所述煙氧混合器連通，用于向所述煙氧混合器提供氧氣；所述送風機與所述空氣混合器連通，用于向所述空氣混合器提供空氣。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，還包括煙氣出口管路，所述煙氣出口管路上設置有引風機，所述引風機的出口與所述再循環(huán)風機的入口連通。
3.根據(jù)權利要求2所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氣出口管路上還設置有依次連通的省煤器、空預器與除塵器，所述省煤器的入口與所述煙氣出口連通，所述除塵器的出口與所述引風機的入口連通。
4.根據(jù)權利要求1所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述煙氧混合器包括相連通的混合箱體與氧氣供給機構。
5.根據(jù)權利要求4所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述氧氣供給機構包括氧氣總管與若干伸入所述混合箱體內的氧氣支管，且所述氧氣支管上開設有噴嘴，所述氧氣依次經(jīng)過所述氧氣總管、氧氣支管、噴嘴進入所述混合箱體內。
6.根據(jù)權利要求5所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，若干所述氧氣支管在所述混合箱體內均布或間隔分布。
7.根據(jù)權利要求5所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，沿著煙氣的流通方向，所述噴嘴開設于所述氧氣支管的背風側。
8.根據(jù)權利要求4所述的煤粉鍋爐富氧燃燒系統(tǒng)，其特征在于，所述混合箱體的一端設置有煙氣入口，另一端設置有混合煙氣出口。