本發(fā)明涉及光伏產(chǎn)品領(lǐng)域，尤其涉及感光性組合物、制備方法及電池片制作方法、電池片。
背景技術(shù)：
1、一些亮面底材料(如玻璃、晶圓、玻璃等)上會涂覆感光性組合物以備后續(xù)加工處理，但是因為傳統(tǒng)的感光性組合物吸光性能無法有效吸收大部分的光能量，從而在后續(xù)有采用光源進行加工的工序時，光直達亮面底材導致反射而導致不容易控制成形后光組合物槽型，導致后續(xù)加工應(yīng)用的困難。
2、如在目前的光伏電池片制作過程中，如圖1所示，一般是在電池片的種子層a上涂覆感光性組合物以制成掩膜層b，然后對掩膜層b進行曝光顯影以得到供電鍍的電鍍凹槽c。但是因為種子層為銅金屬層，從而在曝光時，雖然通過圖形化光罩d(部分鏤空而形成圖形)把掩膜層b不需要被曝光的部分遮住，曝光光源是對掩膜層沒被光罩遮住的部分進行曝光，但是傳統(tǒng)用于制成掩膜層的感光性組合物不能有效地吸收曝光光源里的能量，故，未被吸收的光會直達銅金屬種子層而被銅金屬種子層反射(如圖1中細箭頭所示)，而反射是各個方向上的，導致掩膜層不需要被曝光部分(被光罩遮住的部分)的側(cè)面也與被反射而來的光接觸、反應(yīng)，也相當于被進行曝光，如此，造成掩膜層的過度曝，容易形成多余的掩膜結(jié)構(gòu)。而反射出來的光，越是靠近種子層，反射越強，越到上面越弱；故，掩膜層不需要被曝光的部分中，越是靠近種子層的地方越是與反射過來的光接觸、反應(yīng)的越多、越深，越是靠近掩膜層表面部分與反射過來的光反應(yīng)的越少。如此，經(jīng)過顯影后，沒被曝光的掩膜層與顯影液反應(yīng)被刻蝕掉而形成電鍍凹槽c，故，整體的電鍍凹槽形成為上寬下窄的倒梯形(如圖2所示)。而在這種倒梯形電鍍凹槽內(nèi)電鍍金屬柵線后，金屬柵線與電鍍凹槽的形狀一致，也為上寬下窄的倒梯形，而這種形狀會導致與種子層的接觸面積小，故附著力差，而后續(xù)還要將其他研磨層都去除去，故留下的金屬柵線很容易自種子層脫落，進而導致整個電池片性能差。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目的在于克服上述缺點，提供一種感光性組合物、制備方法及電池片制作方法、電池片，所述感光性組合物內(nèi)包含光吸收劑，從而在曝光時，所述感光性組合物能很好地吸收光并與光反應(yīng)，降低種子層的光反射，從而顯影后制得的電鍍凹槽為上窄下寬的結(jié)構(gòu)，進而電鍍后的金屬柵線也為相應(yīng)的上窄下寬的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的金屬柵線與種子層的附著力強，不易自種子層上脫離，從而大大提高了電池片的性能。
2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
3、一種感光性組合物，包括光吸收劑。
4、按重量份數(shù)，所述感光性組合物包括：5～75份感光樹脂；0.1～10份光引發(fā)劑；5～40份光聚合單體；1～30份溶劑；0.05～5份光吸收劑；0.1～5份助劑。
5、所述光吸收劑為藍光吸收劑。
6、所述藍光吸收劑為式1化合物或式2化合物或式1化合物和式2化合物的混合物，所述式1化合物為：
7、
8、所述式2化合物為：
9、
10、其中,所述r1、r2為h、直鏈或支鏈c1-c6烷基、or3、或n(r3)2；所述r3為h、直鏈或支鏈c1-c6烷基；所述r4-r6為h、直鏈或支鏈或c1-c6烷基,所述r7-r8為coor9、conr10r11、cor12或cn；r9為h、直鏈、支鏈的c1-c18烷基或聚乙二醇基；r10-r12為自h、直鏈或支鏈的c1-c6烷基或苯基。
11、所述光吸收劑為紫光吸收劑，按重量份數(shù)，所述紫外光吸收劑的份數(shù)為0.1～5份。
12、所述紫光吸收劑為苯并三唑及其衍生物，且所述苯并三唑及其衍生物可為單分子結(jié)構(gòu)或多分子重復結(jié)構(gòu)或存在于聚合物結(jié)構(gòu)上；較佳的，所述苯并三唑及其衍生物為式3化合物:
13、
14、其中，所述r1為h、直鏈或支鏈c1-c12烷基、含氫氧基(oh,or,r＝c1-c12)或氨基(-nh2,nhr,nr2,r＝c1-c12)基團中的一種或多種的混合物；
15、當所述苯并三唑及其衍生物為單分子結(jié)構(gòu)時，其為式4化合物：
16、
17、當所述苯并三唑及其衍生物為多分子重復結(jié)構(gòu)時，其為式5化合物：
18、
19、當所述苯并三唑及其衍生物存在于聚合物結(jié)構(gòu)上，其為式6化合物：
20、
21、一種制備上述感光性組合物的方法，所述制備方法包括以下步驟：
22、s1、將所述感光樹脂、光聚合單體、溶劑、助劑混合均勻；
23、s2、將所述光吸收劑與光引發(fā)劑加入，再一起混合均勻；
24、s3、去除混合物里的氣泡。
25、一種電池片的制作方法，包括以下步驟：
26、s1、在電池片的種子層上涂覆如上述感光性組合物而形成掩膜層；
27、s2、固化所述掩膜層；
28、s3、對固化后的掩膜層進行曝光；
29、s4、對曝光后的掩膜層進行顯影而制得電鍍凹槽；
30、s5、在所述電鍍凹槽內(nèi)進行電鍍，制得金屬柵線；
31、s6、去除掩膜層。
32、所述掩膜層的厚度為3-25微米。
33、當所述光吸收劑為藍光吸收劑時，采用405nm的光源對固化后的掩膜層進行曝光；或，當所述光吸收劑為紫光吸收劑時，采用365nm的光源對固化后的掩膜層進行曝光。
34、一種電池片，其采用上述方法制得。
35、因為本發(fā)明采用了上述技術(shù)方案，從而具有以下有益效果：
36、1、在電池片的種子層上涂覆如所述感光性組合物而形成掩膜層，從而在曝光時，所述感光性組合物能很好地吸收光并與光反應(yīng)，從而大大降低種子層的光反射，如此，顯影后制得的電池片上的電鍍凹槽為上窄下寬的結(jié)構(gòu)，進而電鍍后的金屬柵線也為相應(yīng)的上窄下寬的結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)的金屬柵線與種子層的附著力強，不易自種子層上脫離，從而大大提高了電池片的性能；
37、2、所述掩膜層的厚度為3-25微米，曝光時，能使得研磨層目標曝光部分均能很好地吸收光，不會出現(xiàn)因為研磨層過厚而使得掩膜層靠近種子層的部分不能吸收足夠的光的情況，從而避免該部分顯影時不能與顯影溶液很好地反應(yīng)而導致該部分的種子層不能完全露出的問題，進而避免沒法電鍍件數(shù)柵線的問題；也不會出現(xiàn)掩膜層過薄不能吸收足夠的光而導致很多光穿透掩膜層而被銅金屬種子層反射的問題；即是說，掩膜層設(shè)置成該厚度，能保證曝光后電鍍凹槽達到預期的上窄下寬的形狀，進而保證電鍍得到的金屬柵線也能成為預期的上窄下寬的形狀。
1.一種感光性組合物，其特征在于：包括光吸收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的感光性組合物，其特征在于：按重量份數(shù)，所述感光性組合物包括：5～75份感光樹脂；0.1～10份光引發(fā)劑；5～40份光聚合單體；1～30份溶劑；0.05～5份光吸收劑；0.1～5份助劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光性組合物，其特征在于：所述光吸收劑為藍光吸收劑；較佳的，所述藍光吸收劑為式1化合物或式2化合物或式1化合物和式2化合物的混合物，所述式1化合物為：
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的感光性組合物，其特征在于：所述光吸收劑為紫光吸收劑，按重量份數(shù)，所述紫外光吸收劑的份數(shù)為0.1～5份。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的感光性組合物，其特征在于：所述紫光吸收劑為苯并三唑及其衍生物，且所述苯并三唑及其衍生物可為單分子結(jié)構(gòu)或多分子重復結(jié)構(gòu)或存在于聚合物結(jié)構(gòu)上；較佳的，所述苯并三唑及其衍生物為式3化合物:
6.一種制備如權(quán)利要求2至5任一項所述的感光性組合物的方法，其特征在于：所述制備方法包括以下步驟：
7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的感光性組合物在亮面底材上的應(yīng)用。
8.一種電池片的制作方法，其特征在于：包括以下步驟：
9.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電池片的制作方法，其特征在于：所述掩膜層的厚度為3-25微米；較佳的，當所述光吸收劑為藍光吸收劑時，采用405nm的光源對固化后的掩膜層進行曝光；或，當所述光吸收劑為紫光吸收劑時，采用365nm的光源對固化后的掩膜層進行曝光。
10.一種電池片，其特征在于：其采用如權(quán)利要求8或9所述的方法制得。