本技術(shù)屬于混凝土生產(chǎn)，具體的說是一種混凝土生產(chǎn)下料裝置。
背景技術(shù)：
1、混凝土是一種廣泛應用于建筑和工程領域的復合材料，它由水泥、水、細骨料(如沙子)、粗骨料(如碎石或碎磚)以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經(jīng)均勻攪拌、密實成型、養(yǎng)護硬化而成，混凝土生產(chǎn)下料是混凝土生產(chǎn)過程中的一個重要環(huán)節(jié)，其優(yōu)點是下料速度快，效率高，但需要注意下料順序以減少水泥飛揚現(xiàn)象。
2、下料裝置通常由料斗、輸送機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)等組成，當混凝土混合完成后，將混合罐內(nèi)部的混凝土注入料斗內(nèi)部，驅(qū)動機構(gòu)中的電機等驅(qū)動輸送機構(gòu)運作，可以對混凝土進行定量輸送，從而完成混凝土的下料工作。
3、目前現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的混凝土生產(chǎn)下料裝置在下料的過程中，其出口處容易發(fā)生堵塞的情況，因此需要工作人員及時進行疏通，但現(xiàn)有的裝置不便于進行操作，會消耗工人大量的時間與精力，不僅影響了混凝土的下料效率，還降低了裝置的使用效率與實用性。
4、因此，針對上述問題提出一種混凝土生產(chǎn)下料裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，解決上述的問題，提出的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置。
2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：本實用新型所述的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，包括機體、料斗以及排料口，所述料斗固定安裝于機體的頂部一側(cè)，所述排料口的固定安裝于機體的底部一側(cè)，所述機體的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述機體的中部開設有輸料槽，所述輸料槽的中部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿，所述驅(qū)動電機的輸出軸一端與傳動桿的一端固定連接，所述傳動桿的外壁固定連接有螺旋葉片，所述螺旋葉片經(jīng)傳動桿與輸料槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述輸料槽的兩端均與料斗、排料口的一端相通，所述料斗的一側(cè)開設有開口槽，所述開口槽的內(nèi)部滑動連接有擋板，所述擋板的兩端均固定連接有液壓推桿，每個所述液壓推桿的一端外壁均固定連接有固定板，每個所述固定板的一側(cè)均與料斗固定連接，且所述擋板的外壁經(jīng)兩個液壓推桿與料斗的內(nèi)壁滑動連接，所述機體的底部固定連接有底座。
3、優(yōu)選的，所述擋板的兩側(cè)均開設有限位槽，每個所述限位槽的內(nèi)壁均套設有限位桿，每個所述限位桿的一側(cè)均與料斗的內(nèi)壁固定連接。
4、優(yōu)選的，所述限位槽的內(nèi)壁經(jīng)擋板與限位桿的外壁滑動連接，所述擋板經(jīng)兩個限位桿與料斗的內(nèi)壁卡合連接。
5、優(yōu)選的，所述料斗內(nèi)部側(cè)壁均固定連接有斜板，多個所述斜板均與限位桿之間呈水平布置，且每個所述斜板的一側(cè)均與擋板的一側(cè)貼合連接。
6、優(yōu)選的，所述機體的頂部一側(cè)固定連接有矩形塊，所述矩形塊的一端與料斗的一側(cè)固定連接，所述矩形塊的一側(cè)開設有定位槽。
7、優(yōu)選的，所述定位槽的內(nèi)壁套設有定位塊，所述定位塊的一側(cè)與擋板的一側(cè)固定連接，且所述定位塊經(jīng)擋板與定位槽的內(nèi)壁滑動連接。
8、本實用新型的有益效果：
9、本實用新型提供一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，通過液壓推桿的收縮帶動擋板在開口槽的內(nèi)部滑動，使得擋板與料斗的內(nèi)壁貼合，防止混凝土在混合的過程中出現(xiàn)泄漏的情況，通過液壓推桿推動擋板在開口槽的內(nèi)部移動，使得混凝土由料斗流入輸料槽的內(nèi)部，然后啟動驅(qū)動電機，利用驅(qū)動電機的輸出軸帶動傳動桿轉(zhuǎn)動，帶動螺旋葉片在輸料槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，可以推動混凝土在輸料槽的內(nèi)部流動，可以對混凝土進行定量排放，防止在下料的過程中出現(xiàn)堵塞的情況，且便于工人進行操作，減少消耗的時間與精力，提高混凝土的下料效率，提高了裝置的使用效率與實用性。
10、本實用新型提供一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，通過兩個限位桿可以防止擋板在料斗的內(nèi)部出現(xiàn)錯位的情況，再利用斜板進一步提高擋板與料斗連接處的密封效果，且通過液壓推桿推動擋板移動時，可以帶動定位塊在定位槽的內(nèi)部移動，再利用矩形塊可以防止擋板在移動的過程中出現(xiàn)錯位的情況，提高擋板與料斗內(nèi)壁連接的穩(wěn)定性，減少結(jié)構(gòu)之間的摩擦，提高設備的使用壽命。
1.一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，包括機體(1)、料斗(2)以及排料口(3)，其特征在于：所述料斗(2)固定安裝于機體(1)的頂部一側(cè)，所述排料口(3)的固定安裝于機體(1)的底部一側(cè)，所述機體(1)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(18)，所述機體(1)的中部開設有輸料槽(15)，所述輸料槽(15)的中部轉(zhuǎn)動連接有傳動桿(16)，所述驅(qū)動電機(18)的輸出軸一端與傳動桿(16)的一端固定連接，所述傳動桿(16)的外壁固定連接有螺旋葉片(17)，所述螺旋葉片(17)經(jīng)傳動桿(16)與輸料槽(15)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述輸料槽(15)的兩端均與料斗(2)、排料口(3)的一端相通，所述料斗(2)的一側(cè)開設有開口槽(5)，所述開口槽(5)的內(nèi)部滑動連接有擋板(6)，所述擋板(6)的兩端均固定連接有液壓推桿(7)，每個所述液壓推桿(7)的一端外壁均固定連接有固定板(8)，每個所述固定板(8)的一側(cè)均與料斗(2)固定連接，且所述擋板(6)的外壁經(jīng)兩個液壓推桿(7)與料斗(2)的內(nèi)壁滑動連接，所述機體(1)的底部固定連接有底座(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，其特征在于：所述擋板(6)的兩側(cè)均開設有限位槽(9)，每個所述限位槽(9)的內(nèi)壁均套設有限位桿(10)，每個所述限位桿(10)的一側(cè)均與料斗(2)的內(nèi)壁固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，其特征在于：所述限位槽(9)的內(nèi)壁經(jīng)擋板(6)與限位桿(10)的外壁滑動連接，所述擋板(6)經(jīng)兩個限位桿(10)與料斗(2)的內(nèi)壁卡合連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，其特征在于：所述料斗(2)內(nèi)部側(cè)壁均固定連接有斜板(11)，多個所述斜板(11)均與限位桿(10)之間呈水平布置，且每個所述斜板(11)的一側(cè)均與擋板(6)的一側(cè)貼合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，其特征在于：所述機體(1)的頂部一側(cè)固定連接有矩形塊(12)，所述矩形塊(12)的一端與料斗(2)的一側(cè)固定連接，所述矩形塊(12)的一側(cè)開設有定位槽(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種混凝土生產(chǎn)下料裝置，其特征在于：所述定位槽(13)的內(nèi)壁套設有定位塊(14)，所述定位塊(14)的一側(cè)與擋板(6)的一側(cè)固定連接，且所述定位塊(14)經(jīng)擋板(6)與定位槽(13)的內(nèi)壁滑動連接。