本發(fā)明涉及復(fù)合材料，具體涉及一種片材-底座復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。

背景技術(shù)：

1、在科技日新月異的今天，吸塵器已經(jīng)成為了家庭清潔的必備工具。通常吸塵器吸入口設(shè)置可旋轉(zhuǎn)的毛刷，利用該毛刷將地面的灰塵刮出或吸入，但常規(guī)刷子在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中容易掉毛。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種片材-底座復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，本發(fā)明提供的片材-底座復(fù)合材料在使用過程中不會掉毛，且制備工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

3、本發(fā)明提供了一種片材-底座復(fù)合材料，包括底座以及固定在所述底座上的片材；所述底座通過擠出成型制備得到；

4、所述片材包括刷毛部以及固定所述刷毛部的鏈編部；所述刷毛部包括排列的纖維束；

5、所述片材包括低熔絲；所述低熔絲的熔點(diǎn)為80～110℃。

6、優(yōu)選地，所述底座的材質(zhì)包括尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龍聚酰胺、巴斯夫s760、聚乙烯或聚丙烯。

7、優(yōu)選地，所述擠出成型的條件包括：

8、主螺桿1～6區(qū)溫度依次為250℃±50℃、250℃±50℃、250℃±50℃、245℃±50℃、240℃±50℃和220℃±50℃；

9、齒輪泵轉(zhuǎn)速為15～45r/min；牽引車速為5～15m/min；熔壓為1～10mpa；真空度為-50～-1cmhg。

10、優(yōu)選地，所述低熔絲的纖度為100～300d。

11、優(yōu)選地，所述低熔絲摻雜在所述刷毛部和鏈編部中的至少一處。

12、優(yōu)選地，所述刷毛部中的纖維束為u型折返橫絲。

13、優(yōu)選地，所述刷毛部中纖維束的原料包括錦綸絲、滌綸絲和丙綸絲中的一種或多種。

14、優(yōu)選地，所述鏈編部的原料包括纖維。

15、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述片材-底座復(fù)合材料的制備方法，包括以下步驟：

16、采用擠出成型制備得到底座；

17、將片材固定在所述底座上，進(jìn)行粘合，得到所述片材-底座復(fù)合材料；

18、所述片材包括刷毛部以及固定所述刷毛部的鏈編部；所述刷毛部包括排列的纖維束；

19、所述片材包括低熔絲；所述低熔絲的熔點(diǎn)為80～110℃。

20、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述片材-底座復(fù)合材料或上述技術(shù)方案所述制備方法制備得到的片材-底座復(fù)合材料在清潔制品中的應(yīng)用。

21、本發(fā)明提供了一種片材-底座復(fù)合材料，包括底座以及固定在所述底座上的片材；所述底座通過擠出成型制備得到；所述片材包括刷毛部以及固定所述刷毛部的鏈編部；所述刷毛部包括排列的纖維束；所述片材包括低熔絲；所述低熔絲的熔點(diǎn)為80～110℃。本發(fā)明通過添加低熔絲，能夠提高片材中纖維之間的粘合性，及片材與底座的結(jié)合力，本發(fā)明提供的片材-底座復(fù)合材料在極大程度上避免了刮掃時纖維掉毛的問題。同時，相比注塑成型，本發(fā)明通過擠出成型制備底座，僅需要提供一套模具工裝、長度方面可以進(jìn)行任意長度的剪裁，擠出工藝與其他工藝相比優(yōu)勢在于模具僅需一套，極大的降低了成本同時可以滿足任意長度的剪裁，在長度方面極易靈活多變。

22、本發(fā)明提供的片材-底座復(fù)合材料的拉力值＞80n，高于常規(guī)產(chǎn)品(25～50n)的拉力值。

技術(shù)特征：

1.一種片材-底座復(fù)合材料，包括底座以及固定在所述底座上的片材；所述底座通過擠出成型制備得到；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述底座的材質(zhì)包括尼龍、聚甲基丙烯酸甲酯、尼龍聚酰胺、巴斯夫s760、聚乙烯或聚丙烯。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述擠出成型的條件包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述低熔絲的纖度為100～300d。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述低熔絲摻雜在所述刷毛部和鏈編部中的至少一處。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述刷毛部中的纖維束為u型折返橫絲。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述刷毛部中纖維束的原料包括錦綸絲、滌綸絲和丙綸絲中的一種或多種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的片材-底座復(fù)合材料，其特征在于，所述鏈編部的原料包括纖維。

9.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述片材-底座復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

10.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述片材-底座復(fù)合材料或權(quán)利要求9所述制備方法制備得到的片材-底座復(fù)合材料在清潔制品中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種片材?底座復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的片材?底座復(fù)合材料，包括底座以及固定在所述底座上的片材；所述底座通過擠出成型制備得到；所述片材包括刷毛部以及固定所述刷毛部的鏈編部；所述刷毛部包括排列的纖維束；所述片材包括低熔絲；所述低熔絲的熔點(diǎn)為80～110℃。本發(fā)明提供的片材?底座復(fù)合材料在使用過程中不會掉毛，且制備工藝簡單，降低了生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：唐雨恒,姚森,廖煥如,陳超,凌國恒,武鮮艷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江力佳隆毛刷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/6/30